1. 原油常減壓蒸餾裝置工藝(yi)流程簡介
煉油(you)廠(chang)的大(da)型化(hua)是提高(gao)其勞動生(sheng)產率和經濟效益，降低能耗和物耗的一項重要措施。據統計，到(dao)2007年(nian)全世(shi)(shi)界共有657座(zuo)煉油(you)廠(chang)，總加(jia)工(gong)能力(li)42.65億噸(dun)／年(nian)，其中北(bei)美(mei)洲和亞太地區的原油(you)加(jia)工(gong)能力(li)接近，約占世(shi)(shi)界總加(jia)工(gong)能力(li)的50％。到(dao)2007年(nian)，2000萬噸(dun)／年(nian)以上(shang)的煉油(you)廠(chang)共有19座(zuo)。目前(qian)，世(shi)(shi)界上(shang)最大(da)的煉油(you)廠(chang)是委內瑞拉(la)的帕拉(la)瓜納煉油(you)中心，加(jia)工(gong)能力(li)為4700萬噸(dun)／年(nian)。
隨著煉(lian)油廠規模的擴大，單(dan)套(tao)蒸(zheng)(zheng)餾裝置(zhi)的加工(gong)規模也日益大型(xing)化。在(zai)煉(lian)油技術發達的國(guo)家，單(dan)套(tao)蒸(zheng)(zheng)餾裝置(zhi)的規模一般(ban)都在(zai)500萬(wan)噸(dun)／年以上(shang)，不(bu)少裝置(zhi)已達到1000萬(wan)噸(dun)／年以上(shang)。目前，世界上(shang)最大的常減壓裝置(zhi)為(wei)(wei)印度賈拉加煉(lian)油廠常減壓裝置(zhi)，其單(dan)套(tao)加工(gong)能力(li)為(wei)(wei)1500萬(wan)噸(dun)／年，美(mei)國(guo)ExxonMobil公司貝湯煉(lian)油廠的一套(tao)蒸(zheng)(zheng)餾裝置(zhi)規模為(wei)(wei)1300萬(wan)噸(dun)／年。
對于原油(you)常減壓蒸(zheng)餾裝(zhuang)置(zhi)工(gong)藝(yi)流程(cheng)(cheng)簡圖(tu)，如圖(tu)5-132所示，主要(yao)工(gong)藝(yi)過程(cheng)(cheng)如下所述(shu)。
①. 我國(guo)原油(you)(you)(you)常(chang)減壓蒸(zheng)餾(liu)(liu)裝置(zhi)(zhi)，一般(ban)均在常(chang)壓分餾(liu)(liu)塔(ta)(ta)前設置(zhi)(zhi)初(chu)餾(liu)(liu)塔(ta)(ta)或閃蒸(zheng)塔(ta)(ta)。初(chu)餾(liu)(liu)塔(ta)(ta)或閃蒸(zheng)塔(ta)(ta)的(de)(de)(de)主要作(zuo)(zuo)用，在于將原油(you)(you)(you)在換熱(re)(re)(re)升溫(wen)過程中已經汽化的(de)(de)(de)輕質油(you)(you)(you)及(ji)時(shi)蒸(zheng)出，使(shi)(shi)其(qi)不進(jin)入常(chang)壓加(jia)熱(re)(re)(re)爐，以降低加(jia)熱(re)(re)(re)爐的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)負荷和原油(you)(you)(you)換熱(re)(re)(re)系統(tong)的(de)(de)(de)操(cao)作(zuo)(zuo)壓降，從而節省裝置(zhi)(zhi)能(neng)耗(hao)和操(cao)作(zuo)(zuo)費用；此外，初(chu)餾(liu)(liu)塔(ta)(ta)或閃蒸(zheng)塔(ta)(ta)還具有(you)使(shi)(shi)常(chang)壓塔(ta)(ta)操(cao)作(zuo)(zuo)穩定的(de)(de)(de)作(zuo)(zuo)用，原油(you)(you)(you)中的(de)(de)(de)氣體烴和水在其(qi)中全(quan)部被除去，從而使(shi)(shi)常(chang)壓分餾(liu)(liu)塔(ta)(ta)的(de)(de)(de)操(cao)作(zuo)(zuo)平(ping)穩，有(you)利于保證多種產品(pin)特(te)別(bie)是煤油(you)(you)(you)、柴油(you)(you)(you)等側(ce)線產品(pin)的(de)(de)(de)質量。
②. 常壓(ya)塔設3個(ge)或4個(ge)側線(xian)，生產汽油(you)、溶劑(ji)油(you)、煤(mei)油(you)（或噴氣燃料）、輕柴油(you)、重柴油(you)等產品(pin)或調和(he)組分。為了調整各側線(xian)產品(pin)的閃(shan)點(dian)和(he)餾程范圍，各側線(xian)都設汽提塔。
③. 減壓(ya)塔(ta)側(ce)線(xian)出(chu)催化裂化或(huo)加氫裂化原料，產(chan)品較簡單，分餾(liu)精度要(yao)求不高(gao)，故只需根據(ju)熱回收(shou)率和(he)全塔(ta)負荷均勻考慮(lv)，設2個(ge)或(huo)3個(ge)側(ce)線(xian)，且不設汽提塔(ta)。如對最(zui)下一個(ge)側(ce)線(xian)產(chan)品的殘炭和(he)重金屬(shu)含量有(you)較高(gao)要(yao)求，則需在(zai)塔(ta)進(jin)口(kou)與(yu)最(zui)下一個(ge)側(ce)線(xian)抽出(chu)口(kou)之(zhi)間設1個(ge)或(huo)2個(ge)洗滌段。
④. 減壓塔(ta)一般按“濕式(shi)”或(huo)(huo)“干式(shi)”（即(ji)減壓塔(ta)底和減壓爐管不注(zhu)或(huo)(huo)注(zhu)少量(liang)蒸汽）操(cao)作。干式(shi)減壓塔(ta)頂(ding)的(de)氣體負荷小，故一般可采用(yong)三(san)級抽空器，建立殘壓很低的(de)減壓系(xi)統，以獲得較(jiao)高的(de)拔出(chu)率。
2. 某原油常減壓(ya)蒸餾裝置布置實(shi)例(li)（圖5-133）
