糊化鍋的結構示意圖如圖5-44所示。06Cr18Ni11Ti 不銹鋼板厚為10mm，純銅板厚為12mm，接頭緊貼在Q235碳鋼板的外襯上。采用埋弧焊時不需要焊劑墊。焊接坡口形式與尺寸如圖5-45所示。

  采(cai)用的焊(han)接工藝：焊(han)絲為(wei)T2，直徑(jing)為(wei)4mm，選(xuan)用焊(han)劑HJ431或HJ350。采(cai)用直流電源(yuan)進行施焊(han)。

施焊步驟：

   1. 清(qing)理(li)坡口表面(mian)，去(qu)除(chu)表面(mian)氧化物(wu)和臟物(wu)；背面(mian)Q235鋼(gang)同(tong)樣(yang)要除(chu)銹和清(qing)除(chu)臟物(wu)；焊(han)(han)前用砂(sha)布擦去(qu)焊(han)(han)絲氧化物(wu)。

   2. 選用較(jiao)大熱輸人(ren)的焊(han)(han)接參(can)數(shu)，以(yi)獲得較(jiao)好(hao)的焊(han)(han)縫(feng)成形。其焊(han)(han)接參(can)數(shu)為：焊(han)(han)接電流600～800A，電弧(hu)電壓42～46V，焊(han)(han)接速度18～21.5m/h，送絲速度139m/h。

  焊后(hou)先進(jin)行目視(shi)檢(jian)查，然后(hou)再進(jin)行無(wu)損檢(jian)測，未(wei)(wei)發現裂紋、未(wei)(wei)焊透(tou)和未(wei)(wei)熔合缺陷，成(cheng)功(gong)地焊成(cheng)了生產啤灑的糊化鍋。

  施焊(han)(han)前曾進行過工藝評定，對焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭進行了力(li)學性能試驗，焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的(de)抗拉強度為（330～390／360）MPa，高于(yu)(yu)純(chun)銅(tong)抗拉強度值（200MPa），冷彎角(jiao)達到120°仍未開裂，完全滿足了圖樣的(de)技術(shu)要(yao)(yao)求。通過金(jin)相觀察，看到靠近(jin)06Cr18Ni11Ti 不(bu)銹鋼一側(ce)的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭組織(zhi)，在金(jin)屬基體上分布著(zhu)大量的(de)枝(zhi)狀(zhuang)晶，這些枝(zhi)狀(zhuang)晶是由(you)熔點高于(yu)(yu)純(chun)銅(tong)的(de)鐵(tie)、鎳(nie)、鉻等合金(jin)元素(su)(su)組成。這是由(you)于(yu)(yu)焊(han)(han)接(jie)(jie)熔池從液(ye)態到固態轉變過程中(zhong)，因溶解度變小(xiao)(xiao)，在結晶時上述合金(jin)元素(su)(su)首先析(xi)出(chu)的(de)緣故。用電子探針(zhen)測出(chu)枝(zhi)狀(zhuang)晶主(zhu)要(yao)(yao)化學成分的(de)質量分數(shu)（％）為：Fe 55～66，Ni7～11，Cr 15～18，Cu 7～12，接(jie)(jie)近(jin)不(bu)銹鋼06Cr18Ni11Ti中(zhong)的(de)含量。不(bu)銹鋼06Cr18Ni11Ti與焊(han)(han)縫(feng)的(de)熔合處有一個明顯(xian)的(de)界面，焊(han)(han)縫(feng)側(ce)析(xi)出(chu)的(de)枝(zhi)狀(zhuang)晶較為細小(xiao)(xiao)，分布也較稀疏(shu)。