熱軋不銹鋼板生產工藝是使用從鋼水經過連續鑄造設備制成的半成品板坯。使用的板坯厚度，依生產廠家的連續鑄造設備及鋼種不同而異，一般是150mm、200mm及250mm左右。將板坯在加熱爐中加熱至1200℃以上，熱軋成板厚3~8mm左右的卷鋼。少數不銹鋼生產制造板厚3mm以下的薄板時也用薄熱軋卷鋼技術，但是，板厚只到2mm左右為限。再薄的板，以冷軋方式生產卷鋼，無論是在質量方面和成本方面都是最合適的。熱軋、冷軋工藝如圖5-7所示。

（1). 可逆式爐卷軋機（steckel mill)-在四輥鋼板軋機的前方和后方各設有加熱爐，爐中安設有卷取機，可以在保溫狀態下進行熱軋的設備。這種軋機適用于不銹鋼等熱加工性不佳的材料。

（2). 森吉米爾式多(duo)輥(gun)軋(ya)(ya)機（sendzimir mill)它是20段冷軋(ya)(ya)薄板軋(ya)(ya)機。所有的軋(ya)(ya)輥(gun)（工(gong)作輥(gun)、支承輥(gun)）及其(qi)附屬零(ling)部件，都組裝在一副機架內。所以軋(ya)(ya)機的剛(gang)性甚佳，它適用(yong)于軋(ya)(ya)制不銹鋼等(deng)硬質材(cai)料。

（3). 光亮退火爐(lu)（Bright Annealing 爐(lu)簡(jian)稱(cheng)BA爐(lu)）－利用氨的(de)分解(jie)氣體（氫(qing)75%、氮25%)氫(qing)和氬等，是一(yi)種無氧化(hua)氣氛的(de)加熱(re)爐(lu)。

 不銹鋼(gang)(gang)的(de)(de)熱軋(ya)(ya)方式(shi)(shi)，因廠(chang)(chang)而異，差別較大(da)。具(ju)有高爐(lu)的(de)(de)廠(chang)(chang)家（生(sheng)產(chan)(chan)(chan)普通鋼(gang)(gang)和兼營生(sheng)產(chan)(chan)(chan)不銹鋼(gang)(gang)）采(cai)用所(suo)(suo)謂的(de)(de)熱板（帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)）軋(ya)(ya)機的(de)(de)連續(xu)式(shi)(shi)軋(ya)(ya)機，不銹鋼(gang)(gang)專業生(sheng)產(chan)(chan)(chan)廠(chang)(chang)家則采(cai)用所(suo)(suo)謂的(de)(de)可(ke)逆式(shi)(shi)爐(lu)內(nei)卷取軋(ya)(ya)機；專業生(sheng)產(chan)(chan)(chan)不銹鋼(gang)(gang)的(de)(de)日本冶(ye)金工(gong)業公司(si)，過去采(cai)用具(ju)有大(da)壓下量的(de)(de)行(xing)星式(shi)(shi)軋(ya)(ya)機進行(xing)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)，設備更新時(shi)改成可(ke)逆式(shi)(shi)爐(lu)內(nei)卷取機。近(jin)年來，又(you)集約熱板（帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)）軋(ya)(ya)機和可(ke)逆式(shi)(shi)爐(lu)內(nei)卷取軋(ya)(ya)機組合生(sheng)產(chan)(chan)(chan)。熱板軋(ya)(ya)機的(de)(de)種類及其特征，見表5-4。

 熱(re)板軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)是(shi)一種大(da)型設備，因為投資費(fei)用(yong)大(da)，每(mei)月(yue)熱(re)軋(ya)(ya)(ya)(ya)鋼(gang)(gang)(gang)材數量達(da)到30萬(wan)噸左右，一般(ban)多是(shi)普通鋼(gang)(gang)(gang)、特(te)殊鋼(gang)(gang)(gang)以(yi)及不銹鋼(gang)(gang)(gang)共同利(li)用(yong)。熱(re)板（帶鋼(gang)(gang)(gang)）軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)與(yu)制鋼(gang)(gang)(gang)工場直(zhi)接相連的(de)成排加(jia)熱(re)爐2~3座(zuo)，在爐的(de)出(chu)料口直(zhi)角(jiao)方(fang)向(xiang)設置輥床。在輥床的(de)同一直(zhi)線上設去(qu)除氧化皮裝(zhuang)置。粗軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)、精軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)、冷(leng)卻(que)區（輸出(chu)輥道）和卷(juan)取機(ji)連接安裝(zhuang)。

  粗(cu)軋機(ji)(ji)組由2~3臺兩輥式(shi)軋板(ban)機(ji)(ji)組成(cheng)。其(qi)中(zhong)1臺為可(ke)逆式(shi)軋板(ban)機(ji)(ji)，可(ke)以(yi)往返地(di)進(jin)行(xing)5道(dao)次左(zuo)右軋制(zhi)。粗(cu)軋機(ji)(ji)組中(zhong)的加(jia)熱(re)爐內以(yi)及軋制(zhi)過程(cheng)中(zhong)產(chan)生的氧(yang)化皮，使(shi)用(yong)除(chu)氧(yang)化鐵皮裝置，將(jiang)(jiang)其(qi)吹掉。粗(cu)軋時，可(ke)以(yi)將(jiang)(jiang)板(ban)厚軋到中(zhong)板(ban)厚度(du)(du)(du)（25mm左(zuo)右）。精軋機(ji)(ji)組是(shi)采用(yong)4輥或(huo)6輥軋板(ban)機(ji)(ji)，6~7臺連續排列組成(cheng)，從中(zhong)板(ban)厚度(du)(du)(du)連續軋制(zhi)至(zhi)成(cheng)品厚度(du)(du)(du)（3mm左(zuo)右），使(shi)用(yong)卷取機(ji)(ji)卷成(cheng)卷材。精軋機(ji)(ji)組軋制(zhi)成(cheng)卷材的速(su)度(du)(du)(du)約為500m/min的高速(su)。此類(lei)軋機(ji)(ji)，所有的操作程(cheng)序全(quan)由電腦控制(zhi)，每一個班次的操作人(ren)員在(zai)10人(ren)以(yi)下。是(shi)一種高效(xiao)率、高生產(chan)能力的軋機(ji)(ji)。

 可(ke)(ke)逆式爐(lu)內卷取(qu)(qu)(qu)機(ji)組(zu)(zu)，適合(he)于(yu)熱(re)軋(ya)(ya)板(ban)(ban)材月產量5萬噸左右。在加熱(re)爐(lu)出(chu)口(kou)處成(cheng)直(zhi)(zhi)角方向設(she)置輥床(chuang)，其構成(cheng)和(he)熱(re)軋(ya)(ya)板(ban)(ban)材軋(ya)(ya)機(ji)（熱(re)板(ban)(ban)軋(ya)(ya)機(ji)）一樣。在與(yu)輥床(chuang)的(de)(de)同一條直(zhi)(zhi)線上，連接著(zhu)粗軋(ya)(ya)機(ji)組(zu)(zu)、精軋(ya)(ya)機(ji)組(zu)(zu)、冷卻(que)區和(he)卷取(qu)(qu)(qu)機(ji)。粗軋(ya)(ya)機(ji)組(zu)(zu)有4輥軋(ya)(ya)板(ban)(ban)機(ji)1臺，采用(yong)可(ke)(ke)逆式軋(ya)(ya)制(zhi)方法，可(ke)(ke)以軋(ya)(ya)制(zhi)中板(ban)(ban)厚(hou)度（25mm左右）。精軋(ya)(ya)機(ji)組(zu)(zu)稱(cheng)作(zuo)可(ke)(ke)逆式爐(lu)內卷取(qu)(qu)(qu)軋(ya)(ya)機(ji)，在4輥軋(ya)(ya)板(ban)(ban)機(ji)的(de)(de)前后，裝設(she)帶有加熱(re)裝置的(de)(de)卷取(qu)(qu)(qu)機(ji)，反復地進行軋(ya)(ya)制(zhi)直(zhi)(zhi)到成(cheng)品(pin)厚(hou)度。所以，這種熱(re)軋(ya)(ya)設(she)備適合(he)于(yu)比普通(tong)鋼(gang)(gang)強度高而(er)難(nan)以加工的(de)(de)不銹鋼(gang)(gang)。

 精軋后的板材(cai)傳送到冷(leng)卻區進行冷(leng)卻，再由卷(juan)(juan)取機(ji)將它卷(juan)(juan)成鋼(gang)卷(juan)(juan)。精軋機(ji)組最后的軋制速度與熱軋板材(cai)（帶鋼(gang)）軋機(ji)的軋制速度相近，也是大約500m/min。