氣割是利用氣體火焰的熱能將工件切割處預熱到一定溫度后，噴出高速切割氧流，使金屬燃燒并放出熱量而實現熱切割的方法。普通低碳鋼之所以容易切割并且切割質量好，是因為燃燒生成的氧化物熔點低于鋼本身，同時燃燒熱能將其加熱到熔融狀態，然后被氣流吹掃干凈。氧燃氣火焰切割不銹鋼時，主要問題是切口表面形成高熔點的氧化鉻，它阻止金屬的燃燒，造成不能連續切割的困難。為了順利地切割不銹(xiu)鋼，除了有足夠純的、有一定壓力的氧氣和良好的切割風線（即要有足夠長而有力的圓柱狀的切割氧氣流）外，還要采取一些特殊的工藝措施。

  振(zhen)動(dong)氣(qi)割(ge)是利用氧燃氣(qi)火(huo)焰切(qie)割(ge)炬的(de)振(zhen)動(dong)來切(qie)割(ge)不(bu)銹(xiu)鋼的(de)一種(zhong)簡(jian)單易行的(de)方法(fa)。

  振(zhen)動(dong)氣割(ge)(ge)方法的(de)(de)(de)實質是在切(qie)(qie)割(ge)(ge)過(guo)程中使(shi)割(ge)(ge)炬(ju)振(zhen)動(dong)，以沖破切(qie)(qie)口處產生(sheng)的(de)(de)(de)難熔氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)膜，從(cong)而達到(dao)分離切(qie)(qie)斷金屬的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)。切(qie)(qie)割(ge)(ge)過(guo)程如圖6-3所示(shi)，切(qie)(qie)割(ge)(ge)開(kai)始時將割(ge)(ge)件邊緣預熱到(dao)熔融狀態，然后開(kai)啟切(qie)(qie)割(ge)(ge)氧(yang)(yang)(yang)流，熔渣(zha)即從(cong)切(qie)(qie)口流出。此時應抬高割(ge)(ge)嘴并立即進行前后、上下振(zhen)動(dong)。振(zhen)動(dong)的(de)(de)(de)振(zhen)幅為10～15mm，振(zhen)動(dong)頻率為60～80次／圖6-3 不銹鋼的(de)(de)(de)振(zhen)動(dong)氣割(ge)(ge)min。振(zhen)動(dong)的(de)(de)(de)切(qie)(qie)割(ge)(ge)氧(yang)(yang)(yang)流沖破切(qie)(qie)口處產生(sheng)的(de)(de)(de)高熔點氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)鉻，使(shi)鐵繼續燃(ran)燒，并借助于氧(yang)(yang)(yang)流的(de)(de)(de)前后、上下的(de)(de)(de)沖擊(ji)，達到(dao)繼續切(qie)(qie)割(ge)(ge)的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)。

  割(ge)炬采用一般的(de)氧乙炔割(ge)炬，如(ru)G01-300型。與切割(ge)同樣厚(hou)度的(de)碳鋼相比，預熱火(huo)焰要(yao)大(da)且(qie)集中，氧氣(qi)(qi)壓力也要(yao)增(zeng)加(jia)大(da)約15％～20％。通常用這種(zhong)振(zhen)動氣(qi)(qi)割(ge)來(lai)割(ge)斷直徑不超過500mm的(de)不銹鋼鑄件的(de)冒口，可以達到切割(ge)的(de)目的(de)，但切口質(zhi)量很差。

  隨著科(ke)技的發展，氧燃氣(qi)火(huo)焰氣(qi)割(ge)很少(shao)用于切割(ge)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)鋼(gang)板，大多數用于切割(ge)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)鑄造冒(mao)口。