①. 離心泵吸入管道，能嚴重影響泵的操作效率和壽命，是確保泵經常處于正常工作狀態的關鍵。吸入管道設計不當將導致空氣或水蒸氣夾帶進入泵中引起汽蝕，導致振動，并使泵偏離平衡位置。汽蝕能引起葉輪的嚴重磨損，而偏離平衡位置能導致軸輕微的偏心轉動，最終磨損泵的軸承和密封，造成停車檢修。泵的吸入端必須是連續充滿液體的，當液體進入泵管口時，如有偏流、旋渦流時則會破壞液體在葉輪內的流動平衡，使泵的揚程發生改變，也影響軸功率，同時由于流體進入葉輪角度與設計時要求不同，會出現氣阻、液體與葉輪片不接觸等現象，造成振動噪聲，因而使泵的性能變劣，泵的壽命縮短。特別是轉速高的泵，如軸流泵，更易受影響。

  ②. 泵進口管(guan)道上(shang)的過(guo)濾器(qi)周(zhou)圍應有濾網抽出空間。

  ③. 臨時過濾器通常用于試車期間，管道吹掃或沖洗干凈后可拆除。如果泵進口設置臨時過濾器時，進口管道應設置一段帶有法蘭(lan)的短管，并備一個與臨時過濾器同厚的墊環以置換臨時過濾器。

  ④. 泵入(ru)口(kou)靠近供液罐時(shi)，應考慮不同基礎(chu)的沉(chen)降差可(ke)能危害泵接口(kou)，此(ci)時(shi)，管(guan)段應有足夠的柔性，并合理確(que)定(ding)支架位置。

  ⑤. 泵(beng)入(ru)口(kou)(kou)切(qie)斷(duan)閥的設(she)置，泵(beng)入(ru)口(kou)(kou)切(qie)斷(duan)閥主要用于切(qie)斷(duan)流體流動，因此，切(qie)斷(duan)閥應盡可能(neng)靠(kao)近泵(beng)入(ru)口(kou)(kou)，以便最(zui)大限度地減少閥與泵(beng)口(kou)(kou)之(zhi)間的滯留量(liang)。

  ⑥. 當泵(beng)的(de)吸入(ru)口(kou)和(he)排出(chu)口(kou)在同(tong)一垂直面上時(shi)，為便于(yu)安裝閥門，進(jin)、出(chu)口(kou)可(ke)用(yong)偏心異徑管或兩個45°彎(wan)頭增(zeng)大進(jin)出(chu)口(kou)管間距，見圖9.7。

  ⑦. 在(zai)泵入(ru)口(kou)和(he)切斷(duan)閥(fa)之間(jian)的最低點設(she)放凈閥(fa)，排出(chu)物經漏斗排至地下污(wu)水管(guan)(guan)道(dao)，如需回收(shou)排出(chu)物至低位槽時，則應另(ling)設(she)地下管(guan)(guan)道(dao)。

  ⑧. 泵體上的放凈口應配(pei)置(zhi)放凈閥(fa)或根據(ju)制造(zao)廠家要求(qiu)配(pei)管，以便在停車檢修(xiu)時排放。

  ⑨. 當泵從中心線(xian)以下抽吸時(shi)，應在吸入管端安裝(zhuang)底閥，并加(jia)注(zhu)液管口或(huo)加(jia)自引罐(guan)抽吸或(huo)加(jia)真空泵抽吸。

  ⑩. 防止汽蝕產生(sheng)，泵入口閥只能(neng)比泵入口管口直(zhi)徑大(da)或與其相(xiang)等，不得比泵入口管口直(zhi)徑小，見圖9.8。

  ?. 止回閥與閘(zha)閥中間應有短管連接，否則安裝困難，見(jian)圖(tu)9.9。