①. 泵出口管道上的異(yi)徑管(guan)應靠近泵(beng)的出口。
②. 泵的出口管道應有一定柔性，特別是在高溫、高壓條件下，需經過應力分析，根據應力的大小來確定管道的幾何形狀。如圖9.19所示，左圖出口管道對稱布置，增加了管道的柔性，并使互為備用的兩臺泵的熱應力大體相等，但增加了少量管子和彎頭，略微增加一些壓力損失和投資。在熱介質的管道中，存在著兩臺泵運行狀態不同，一臺運轉，一臺備用，備用側溫度較低，往往使熱應力分析有問題。
③. 為防止(zhi)(zhi)泵(beng)的(de)(de)流(liu)體倒流(liu)引起泵(beng)的(de)(de)葉輪倒轉，泵(beng)出(chu)(chu)(chu)口宜(yi)裝有止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)(fa)。升降式(shi)(shi)止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)(fa)應安(an)(an)裝在(zai)(zai)(zai)水平(ping)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)上(shang)(shang)；立式(shi)(shi)升降式(shi)(shi)止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)(fa)可(ke)(ke)裝在(zai)(zai)(zai)管(guan)(guan)(guan)(guan)內介質自下(xia)(xia)而(er)上(shang)(shang)流(liu)動的(de)(de)垂(chui)直管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)上(shang)(shang)；旋啟(qi)式(shi)(shi)止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)(fa)、旋啟(qi)對夾(jia)(jia)式(shi)(shi)止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)(fa)優先安(an)(an)裝在(zai)(zai)(zai)水平(ping)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)上(shang)(shang)，也(ye)(ye)可(ke)(ke)安(an)(an)裝在(zai)(zai)(zai)介質從下(xia)(xia)往上(shang)(shang)流(liu)動的(de)(de)垂(chui)直管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)上(shang)(shang)；雙板彈簧(huang)對夾(jia)(jia)式(shi)(shi)止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)(fa)可(ke)(ke)安(an)(an)裝在(zai)(zai)(zai)水平(ping)或垂(chui)直管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)上(shang)(shang)，流(liu)體方向一般應自下(xia)(xia)而(er)上(shang)(shang)，但(dan)在(zai)(zai)(zai)閥(fa)(fa)(fa)(fa)門結(jie)構(gou)允許時也(ye)(ye)可(ke)(ke)自上(shang)(shang)而(er)下(xia)(xia)。要注意在(zai)(zai)(zai)安(an)(an)裝對夾(jia)(jia)式(shi)(shi)止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)(fa)時，出(chu)(chu)(chu)口方向必須設短管(guan)(guan)(guan)(guan)，不能與(yu)切斷閥(fa)(fa)(fa)(fa)直接(jie)連接(jie)。當泵(beng)的(de)(de)出(chu)(chu)(chu)口管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)垂(chui)直向上(shang)(shang)時，應根據需要在(zai)(zai)(zai)止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)(fa)出(chu)(chu)(chu)口側(ce)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)（或止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)(fa)蓋上(shang)(shang)鉆孔）安(an)(an)裝放凈閥(fa)(fa)(fa)(fa)，亦可(ke)(ke)在(zai)(zai)(zai)止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)(fa)出(chu)(chu)(chu)口法蘭(lan)所(suo)夾(jia)(jia)的(de)(de)排液環的(de)(de)接(jie)口安(an)(an)裝放凈閥(fa)(fa)(fa)(fa)，如圖9.20（a）、（b）所(suo)示。為降低(di)泵(beng)出(chu)(chu)(chu)口切斷閥(fa)(fa)(fa)(fa)高(gao)度(du)可(ke)(ke)采用異徑止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)(fa)，如圖9.20（c）、（d）所(suo)示。
④. 對(dui)于大口(kou)(kou)徑(jing)頂出(chu)泵(beng)的(de)出(chu)口(kou)(kou)管道，為了便于閥門操(cao)作和(he)支撐，必(bi)要時設置合適的(de)平臺(tai)以(yi)操(cao)作閥門，見圖9.21。
⑤. 泵出(chu)口(kou)壓力表(biao)安裝(zhuang)在泵口(kou)和(he)止回閥(fa)之間的短節上(shang)，也可(ke)安裝(zhuang)在出(chu)口(kou)異徑管或異徑止回閥(fa)上(shang)。壓力表(biao)接管應設(she)根(gen)部(bu)閥(fa)（即(ji)切斷閥(fa)），壓力表(biao)表(biao)頭應朝向操作側便于觀察的位(wei)置。
⑥. 泵(beng)出口(kou)管(guan)(guan)(guan)道一般安裝異(yi)(yi)徑管(guan)(guan)(guan)，當泵(beng)出口(kou)在上部時(shi)(shi)，應安裝同(tong)心異(yi)(yi)徑管(guan)(guan)(guan)，當泵(beng)出口(kou)在側(ce)面時(shi)(shi)，宜安裝底平(ping)偏心異(yi)(yi)徑管(guan)(guan)(guan)（或(huo)參照進(jin)口(kou)偏心異(yi)(yi)經管(guan)(guan)(guan)的(de)設置形式），泵(beng)側(ce)出管(guan)(guan)(guan)道的(de)布置見圖(tu)9.22。
⑦. 泵出(chu)口(kou)管道壓力表，應(ying)安(an)裝在泵出(chu)口(kou)與第一個切斷閥之(zhi)間的管道上且易于觀察(cha)之(zhi)處，見圖9.23。
⑧. 泵(beng)(beng)出口管(guan)道(dao)溫度計的(de)配管(guan)設(she)計：在(zai)有備用泵(beng)(beng)的(de)場合(he)(he)，停運側的(de)泵(beng)(beng)成了死區，因此溫度計應(ying)安裝(zhuang)在(zai)兩臺(tai)泵(beng)(beng)合(he)(he)流的(de)管(guan)線上。
⑨. 泵出口(kou)閥門應布置(zhi)(zhi)在(zai)(zai)(zai)便于操作(zuo)的高(gao)度(du)或設置(zhi)(zhi)小(xiao)平臺操作(zuo)。從結構及支(zhi)架的安裝等情況來看，出口(kou)管的止(zhi)回閥設置(zhi)(zhi)在(zai)(zai)(zai)水平段(duan)為好。旋啟式止(zhi)回閥、雙(shuang)板式止(zhi)回閥等可以設置(zhi)(zhi)在(zai)(zai)(zai)立管上，但可能會使(shi)切斷閥增高(gao)。切斷閥最好設在(zai)(zai)(zai)易接近電(dian)動機按鈕操作(zuo)柱的位置(zhi)(zhi)，以便泵的啟動和觀察電(dian)流表。一(yi)般中(zhong)小(xiao)型泵切斷閥位置(zhi)(zhi)較高(gao)時，可降低整體管道高(gao)度(du)以便于操作(zuo)閥門。普通管道上（非(fei)高(gao)溫(wen)高(gao)壓等）應在(zai)(zai)(zai)切斷閥下(xia)采(cai)用排液環。
⑩. 除離心泵(beng)外，其他如(ru)往復泵(beng)、容(rong)積(ji)泵(beng)應有超壓保護措施，泵(beng)出口(kou)設安全(quan)(quan)閥，閥出口(kou)管(guan)道(dao)宜返(fan)回至泵(beng)的入口(kou)管(guan)。在(zai)配(pei)管(guan)設計(ji)時，應注(zhu)意(yi)檢查配(pei)套中是否帶(dai)安全(quan)(quan)閥，對(dui)允許就地(di)排(pai)放的介質，該閥出口(kou)接管(guan)應向下引至離地(di)面約300mm處，見圖9.24。
?. 典型的液下泵出口管(guan)道配管(guan)設計見圖9.25。
?. 典(dian)型的泵(beng)進出(chu)口管道布置如圖9.26所示(shi)。
