當閥門的壓力、溫度、等級和流體特性確定后，就應選擇合適的材質。閥門的不同部位：閥體、壓蓋，閥瓣、閥座等，可能是由幾種不同材質制造的，按照技術經濟的最優效果，確定閥門的殼體及內部零件的材料（鑄鐵、鑄鋼、鍛造閥門、合金鋼、不銹鋼等）。
對于小口徑(DN≤40)一般選用鍛件，大口徑（DN＞40）一般選用鑄件。鍛件閥體的端法(fa)蘭，應該優先選擇整體鍛制閥體，如果法蘭是焊接在閥體上，則對焊縫應該進行100％射線檢驗。對焊和承插焊碳鋼閥體的含碳量應不大于0.25％，并且碳當量應不大于0.45％。
鑄鐵閥體最高允許200℃；鋼閥體可以到425℃，超過425℃就要考慮使用合金閥；超過550℃ 就應選用耐高溫的Cr-Ni不銹鋼。當流體腐蝕性強，普通奧氏體不銹鋼不能使用時，應考慮采用一些特種材料，如904L不(bu)銹鋼、雙相鋼（如S31803等）、蒙乃爾合金、塑料等制作，也可采用防腐材料襯里等。
①. 鑄鐵
灰(hui)鑄鐵(tie)（A126-B）一般使(shi)用在低壓閥門上，不推薦(jian)在工(gong)藝(yi)管道上使(shi)用。球墨(mo)鑄鐵(tie)（A395）的性能（強(qiang)度和韌(ren)性）要比灰(hui)鑄鐵(tie)好。
②. 碳鋼
在(zai)閥(fa)門制(zhi)造(zao)中最(zui)常(chang)見(jian)的碳鋼材料有(you)(you)A216-WCB（鑄件(jian)(jian)）和A105（鍛件(jian)(jian)）。應特別(bie)注意碳鋼長時間在(zai)400℃以(yi)上工作，會影響到閥(fa)門的壽(shou)命。對(dui)于低溫工況的閥(fa)門，常(chang)用的有(you)(you)A352-LCB（鑄件(jian)(jian)）和A350-LF2（鍛件(jian)(jian)）。
③. 奧氏體不銹(xiu)鋼
奧氏體(ti)不銹鋼(gang)材(cai)料通常應用在具有(you)腐蝕性(xing)工(gong)況或超(chao)低溫工(gong)況。其中常用的鑄(zhu)件有(you)A351-CF8、A351-CFBM、A351-CF3和A351-CF3M。常用的鍛(duan)件有(you)A182-F304、A182-F316、A182-F304L和A182-F316L。
④. 合金鋼材料(liao)
對于(yu)低(di)溫工況的(de)(de)閥(fa)門(men)，常用(yong)(yong)的(de)(de)有A352-LC3（鑄件(jian)），A350-LF3（鍛(duan)(duan)件(jian)）。對于(yu)高溫工況的(de)(de)閥(fa)門(men)，常用(yong)(yong)的(de)(de)有A217-WC6（鑄件(jian)），A182-F11（鍛(duan)(duan)件(jian)）和A217-WC9（鑄件(jian)），A182-F22（鍛(duan)(duan)件(jian)）。由于(yu)WC9、F22屬(shu)于(yu)2-1／4Cr-1Mo系列，相比(bi)屬(shu)于(yu)1-1／4Cr-1／2Mo系列的(de)(de)WC6、F11含有更高的(de)(de)Cr、Mo，所以具有更好(hao)的(de)(de)抗高溫蠕變性能。
閥門材質的(de)(de)選用(yong)主(zhu)要包括(kuo)：閥體和(he)閥蓋材料(liao)的(de)(de)選用(yong)、閥門密(mi)封面(mian)（閥座和(he)關(guan)閉件相互(hu)接(jie)觸形成(cheng)密(mi)封的(de)(de)部分(fen)）材料(liao)的(de)(de)選用(yong)、閥桿(gan)用(yong)填料(liao)密(mi)封材料(liao)的(de)(de)選用(yong)、閥桿(gan)用(yong)低泄漏填料(liao)材料(liao)的(de)(de)選用(yong)、閥門中法(fa)蘭用(yong)的(de)(de)螺栓和(he)螺母緊固件材料(liao)的(de)(de)選用(yong)。
①. 閥(fa)(fa)體(ti)和(he)閥(fa)(fa)蓋
閥體(ti)和閥蓋是閥門的主要承壓件，不同工況條件下閥體和閥蓋等承壓件材料選用是否合理，將直接影響閥門使用的安全可靠性和使用壽命，是閥門質量的關鍵因素之一。閥體材質的選擇首先取決于流體對閥體材質的腐蝕性大小；其次應考慮流體的設計溫度。國內外閥門常用的承壓件材料按工況條件主要分為五大類：鑄鐵、碳素鋼、低溫鋼、高溫鋼、不銹鋼；按材料的成型工藝主要也分為五大類：鑄件、鍛件、鍛焊件、板焊件、管件。
②. 閥(fa)門(men)密封面
閥門密(mi)封(feng)面應耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕、耐擦傷，有足夠的擠壓強度，在高溫下有足夠的抗氧化性和熱疲勞性，密封面與閥體的熱膨脹系數相近，具有良好的加工性能和焊接性能，且應在價格和材料性能之間綜合考慮。閥門的密封面分為金屬密封面、軟密封面和密封劑密封三種。
API 600列入(ru)了鋼制(zhi)閘閥密封(feng)面(mian)材(cai)料的(de)(de)18種(zhong)不(bu)同組合及最低的(de)(de)硬度要求。選用(yong)時，應根據材(cai)料的(de)(de)性能綜合考慮。目前國內最常用(yong)的(de)(de)內件號(hao)是1,2,5,8,10。API 600列入(ru)的(de)(de)內件號(hao)除用(yong)于API 600閘閥外，還經常用(yong)于其(qi)他各種(zhong)金屬(shu)閥門，作(zuo)為閥門金屬(shu)密封(feng)面(mian)材(cai)料組合的(de)(de)代號(hao)。
軟密封(feng)面最常(chang)用的(de)材料是橡(xiang)膠和聚(ju)四氟乙烯。
③. 閥桿與閥芯材質的(de)選擇
閥(fa)桿(gan)與(yu)閥(fa)芯(xin)在閥(fa)門開啟和(he)關閉(bi)過程中，除承受拉力、摩(mo)(mo)擦(ca)、壓力和(he)扭矩(ju)的作(zuo)(zuo)用(yong)外，還與(yu)流體直接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸(chu)。因此，對(dui)閥(fa)桿(gan)和(he)閥(fa)芯(xin)除要求(qiu)具(ju)有(you)(you)一(yi)定的機械性(xing)(xing)能外，還要具(ju)有(you)(you)良好的耐腐(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)能和(he)耐摩(mo)(mo)擦(ca)性(xing)(xing)能。閥(fa)桿(gan)與(yu)閥(fa)芯(xin)材質(zhi)的選擇(ze)通常應根據閥(fa)門的使(shi)用(yong)場合(he)來選擇(ze)，首先(xian)其材質(zhi)應具(ju)有(you)(you)良好的耐腐(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)能，其次(ci)應考慮工(gong)作(zuo)(zuo)溫(wen)度，第三應考慮工(gong)作(zuo)(zuo)壓力的高(gao)低。
④. 墊片與填料(liao)材(cai)質的選擇
正確選用墊(dian)片和填(tian)料(liao)(liao)材(cai)(cai)(cai)質是避免跑、冒、滴(di)、漏的(de)有效辦法。墊(dian)片和填(tian)料(liao)(liao)的(de)材(cai)(cai)(cai)質選擇同閥(fa)(fa)體材(cai)(cai)(cai)質的(de)選擇一(yi)樣，流(liu)體的(de)工作(zuo)溫度、工作(zuo)壓(ya)力是選擇墊(dian)片和填(tian)料(liao)(liao)的(de)重要因素(su)。閥(fa)(fa)門用閥(fa)(fa)桿填(tian)料(liao)(liao)主要有盤根(gen)填(tian)料(liao)(liao)和成型填(tian)料(liao)(liao)。
