一、止回閥(fa)概述(shu)
止(zhi)回閥又稱逆止閥、單向閥，止回閥主要作用是防止介質導流、泵及其驅動裝置反轉以及容器內介質的泄漏，它只允許介質向一個方向流動，當介質順流時閥瓣會自動開啟，當介質反向流動時能自動關閉。安裝時，應注意介質的流動方向與止回閥上的箭頭方向一致。對于要求能自動防止介質倒流的場合應選用止回閥。
二、止回(hui)閥的分類
止回閥的(de)分類見圖6.3.11。
1. 升(sheng)降式(shi)止(zhi)回閥（lift check valve）
是靠介質(zhi)壓力將閥(fa)(fa)門打開，當介質(zhi)逆向流動時(shi)(shi)(shi)，靠自重關閉(bi)（有時(shi)(shi)(shi)是借助(zhu)于(yu)彈(dan)簧關閉(bi)），因(yin)此(ci)升降(jiang)式止回閥(fa)(fa)只能安裝在(zai)水平管道上；受(shou)安裝要求的(de)限制，常用于(yu)小(xiao)直徑場合DN≤40。作為鍋(guo)爐給水和(he)蒸汽切(qie)斷(duan)用閥(fa)(fa)，它具(ju)有升降(jiang)式止回閥(fa)(fa)和(he)截(jie)止閥(fa)(fa)或角閥(fa)(fa)的(de)綜合功能。它是開閉(bi)和(he)逆止功能同時(shi)(shi)(shi)存(cun)在(zai)的(de)閥(fa)(fa)門。
2. 旋啟(qi)式止回閥（swing check valve， flap checkvalve）
是靠(kao)介質(zhi)壓(ya)力將(jiang)(jiang)閥(fa)門(men)打開，靠(kao)介質(zhi)壓(ya)力和重(zhong)力將(jiang)(jiang)閥(fa)門(men)關閉，因此(ci)它既(ji)可以用(yong)(yong)(yong)在(zai)水平(ping)管道上(shang)，又可用(yong)(yong)(yong)在(zai)垂直管道上(shang)（此(ci)時介質(zhi)必須是自下而上(shang)）。一(yi)般(ban)用(yong)(yong)(yong)于(yu)DN≥50。
旋啟式止回閥(fa)還包括：
①. 單瓣(ban)（One Flapper）閥(fa)，適用于中等口徑的旋啟式止回閥(fa)；
②. 雙瓣（double flapper）閥(fa)，適用于較大(da)口徑DN≤600旋啟式止(zhi)回(hui)閥(fa)；
③. 多瓣閥(fa)(fa)，啟(qi)閉件是由(you)多個小(xiao)直徑(jing)的閥(fa)(fa)瓣組成，介質停(ting)留時或倒流時小(xiao)閥(fa)(fa)瓣不(bu)會同時關閉，可以減弱水力(li)沖擊。由(you)于閥(fa)(fa)瓣關閉動(dong)作(zuo)平穩，所以閥(fa)(fa)瓣對閥(fa)(fa)座(zuo)的撞(zhuang)擊力(li)較(jiao)小(xiao)，不(bu)會造成密(mi)封(feng)面(mian)的損(sun)壞。適用于DN＞600的止回(hui)閥(fa)(fa)。
3. 對夾式止回閥（wafer type check valve）
結(jie)構(gou)尺寸小，制(zhi)造(zao)成本低，常用來代(dai)替升(sheng)降(jiang)式和(he)旋啟(qi)式止回閥。
4. 梭式止回閥
是解決DN40的升(sheng)降式(shi)止回閥不能用在(zai)豎管上的問題。
5. 底閥（foot valve）
是在泵的(de)吸入(ru)管(guan)的(de)吸入(ru)口(kou)處使(shi)用的(de)閥門(men)。為(wei)防止水(shui)中混(hun)有(you)異物被吸入(ru)泵內，設有(you)過濾網。使(shi)用底閥的(de)目的(de)是：開泵前灌注水(shui)使(shi)泵與入(ru)口(kou)管(guan)充滿水(shui)；停泵后保持入(ru)口(kou)管(guan)及泵體充滿水(shui)，以備再次啟動；否則泵就無法啟動。
典(dian)型(xing)止回閥見圖 6.3.12
三、止回閥的選用
1. 為防止介(jie)(jie)質(zhi)逆流，在設備、裝置(zhi)和管道上都應安裝止回(hui)閥(fa)。止回(hui)閥(fa)一般適用(yong)于清凈介(jie)(jie)質(zhi)，不宜用(yong)于含有固體顆(ke)粒和黏度較(jiao)大的介(jie)(jie)質(zhi)。
2. 水(shui)平(ping)升(sheng)(sheng)降(jiang)式(shi)(shi)止(zhi)回閥一般(ban)用于(yu)DN≤50的(de)場合，只能安裝在水(shui)平(ping)管(guan)道上。立(li)式(shi)(shi)升(sheng)(sheng)降(jiang)式(shi)(shi)止(zhi)回閥通常用于(yu)DN≤100的(de)場合，安裝在垂直(zhi)管(guan)道上。DN≥450時，宜選用緩沖型(tilltingng-disc).止(zhi)回閥；DN=100~400，也可(ke)以采用對夾式(shi)(shi)止(zhi)回閥，其(qi)安裝位置(zhi)不(bu)受限制。升(sheng)(sheng)降(jiang)式(shi)(shi)止(zhi)回閥可(ke)以選用帶彈簧的(de)形式(shi)(shi)，此時的(de)密封(feng)性能要(yao)比(bi)不(bu)帶彈簧的(de)好。
DN=50~400時(shi)，宜采用(yong)旋啟(qi)式止(zhi)(zhi)回(hui)閥(fa)，不允許裝(zhuang)在(zai)(zai)介質(zhi)由上(shang)(shang)(shang)到下的垂直管(guan)(guan)道上(shang)(shang)(shang)，可(ke)(ke)以用(yong)在(zai)(zai)水(shui)(shui)平(ping)管(guan)(guan)道上(shang)(shang)(shang)，也可(ke)(ke)用(yong)在(zai)(zai)垂直管(guan)(guan)道上(shang)(shang)(shang)（流體必須是(shi)自下而上(shang)(shang)(shang)），但易引(yin)起水(shui)(shui)錘現(xian)象。雙瓣止(zhi)(zhi)回(hui)閥(fa)（double disc）往往是(shi)對夾式的，是(shi)止(zhi)(zhi)回(hui)閥(fa)中最(zui)節省(sheng)空間(jian)的，便于(yu)(yu)管(guan)(guan)道布(bu)置，在(zai)(zai)大口徑上(shang)(shang)(shang)尤其使(shi)用(yong)廣(guang)泛。由于(yu)(yu)普(pu)通旋啟(qi)式止(zhi)(zhi)回(hui)閥(fa)（單瓣型(xing)）的閥(fa)瓣不能(neng)完全(quan)開(kai)啟(qi)到90°，有一(yi)定(ding)流阻，所以當工藝(yi)有要求時(shi)，可(ke)(ke)以提(ti)出(chu)特殊(shu)要求（要求閥(fa)瓣全(quan)啟(qi)）或(huo)采用(yong)Y型(xing)升降式止(zhi)(zhi)回(hui)閥(fa)。在(zai)(zai)有可(ke)(ke)能(neng)產(chan)生水(shui)(shui)錘現(xian)象的情(qing)況下，可(ke)(ke)以考(kao)慮采用(yong)帶緩閉裝(zhuang)置和阻尼機構的止(zhi)(zhi)回(hui)閥(fa)。這(zhe)種閥(fa)門利用(yong)管(guan)(guan)路(lu)內介質(zhi)進行緩沖，在(zai)(zai)止(zhi)(zhi)回(hui)閥(fa)關閉的瞬間(jian)，達到消除或(huo)減小水(shui)(shui)錘的作(zuo)用(yong)，保護管(guan)(guan)路(lu)和防(fang)止(zhi)(zhi)泵(beng)倒流。
3. 直(zhi)通式升降止回(hui)閥在水平管(guan)道(dao)和垂直(zhi)管(guan)道(dao)上都可(ke)安裝。
4. 對于水泵進(jin)(jin)口(kou)管(guan)道(dao)，宜選用(yong)底(di)閥，底(di)閥一般只安(an)裝在泵進(jin)(jin)口(kou)的垂直管(guan)道(dao)上，并(bing)且介質自下而上流(liu)動。
5. 升降式(shi)較旋啟式(shi)密封性(xing)好，流體(ti)阻(zu)力大，臥式(shi)宜裝在水平管進(jin)上(shang)，立式(shi)裝在垂直管道(dao)上(shang)。
6. 旋啟(qi)式止回(hui)閥的安裝位(wei)置不(bu)受限制(zhi)，它(ta)可裝在(zai)水平、垂(chui)(chui)直或(huo)傾(qing)斜的管道上(shang)，如裝在(zai)垂(chui)(chui)直管道上(shang)，介質流向要由(you)下而上(shang)。
7. 旋啟式止回閥不宜制成(cheng)小口徑閥門(men)，可以做成(cheng)很(hen)高的工作壓力，PN可以達到(dao)42MPa，而且DN也可以做到(dao)很(hen)大，最大可達到(dao)2000mm以上。根據殼體(ti)及密封件的材(cai)質不同可以適用任(ren)何工作介質和任(ren)何工作溫度(du)范圍。介質為水、蒸汽、氣(qi)體(ti)、腐蝕(shi)性介質、油品(pin)、藥(yao)品(pin)等。溫度(du)范圍在-196～800℃之間。
8. 蝶(die)式止回閥(fa)的安裝(zhuang)位置(zhi)不(bu)受限制，可以(yi)安裝(zhuang)在水平管(guan)道上，它也(ye)可以(yi)安裝(zhuang)在垂直或(huo)傾斜的管(guan)道上。
9. 隔膜(mo)(mo)式(shi)止(zhi)回(hui)閥適(shi)用(yong)于(yu)易產(chan)生水擊的(de)管(guan)(guan)道上，隔膜(mo)(mo)可以(yi)很好地消除介質逆流時產(chan)生的(de)水擊，它一般使用(yong)在低壓(ya)常(chang)溫管(guan)(guan)道上。特別適(shi)用(yong)于(yu)自來水管(guan)(guan)道上，一般介質工(gong)作(zuo)溫度在-20～120℃之間，工(gong)作(zuo)壓(ya)力＜1.6MPa，隔膜(mo)(mo)式(shi)止(zhi)回(hui)閥DN最大可以(yi)達到(dao)2000mm以(yi)上。
10. 球形止回(hui)閥可(ke)以(yi)做成大口徑。球形止回(hui)閥的殼(ke)體材(cai)料可(ke)以(yi)用不銹(xiu)鋼制作，密封(feng)件(jian)的空心球體可(ke)以(yi)包聚四(si)氟乙烯材(cai)料，在(zai)一般腐蝕性介質的管道上也可(ke)應用，工作溫度在(zai)-101～150℃之(zhi)間，其公(gong)稱(cheng)壓(ya)力≤4.0MPa，公(gong)稱(cheng)通(tong)徑范圍在(zai)200～1200mm之(zhi)間。
11. 對(dui)(dui)于(yu)(yu)(yu)(yu)DN50以下(xia)的(de)(de)(de)高中壓(ya)止(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)，宜(yi)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)立式(shi)升(sheng)降(jiang)止(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)和(he)(he)(he)直通式(shi)升(sheng)降(jiang)止(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)。對(dui)(dui)于(yu)(yu)(yu)(yu)DN50以下(xia)的(de)(de)(de)低壓(ya)止(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)，宜(yi)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)蝶式(shi)止(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)、立式(shi)升(sheng)降(jiang)止(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)和(he)(he)(he)隔(ge)膜(mo)式(shi)止(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)。對(dui)(dui)于(yu)(yu)(yu)(yu)DN大于(yu)(yu)(yu)(yu)50mm小于(yu)(yu)(yu)(yu)600mm的(de)(de)(de)高中壓(ya)止(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)，宜(yi)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)旋啟式(shi)止(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)。對(dui)(dui)于(yu)(yu)(yu)(yu)DN大于(yu)(yu)(yu)(yu)200mm、小于(yu)(yu)(yu)(yu)1200mm的(de)(de)(de)中低壓(ya)止(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)．宜(yi)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)無(wu)磨損球形(xing)止(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)。對(dui)(dui)于(yu)(yu)(yu)(yu)DN大于(yu)(yu)(yu)(yu)50mm、小于(yu)(yu)(yu)(yu)2000mm的(de)(de)(de)低壓(ya)止(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)，宜(yi)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)蝶式(shi)止(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)和(he)(he)(he)隔(ge)膜(mo)式(shi)止(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)。對(dui)(dui)于(yu)(yu)(yu)(yu)要求關閉時水擊沖擊比較(jiao)小或無(wu)水擊的(de)(de)(de)管道(dao)，宜(yi)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)緩(huan)(huan)閉式(shi)旋啟止(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)和(he)(he)(he)緩(huan)(huan)閉式(shi)蝶形(xing)止(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)。
四、止(zhi)回(hui)閥(fa)的安裝應注意事項
1. 在管線中不要使(shi)止回(hui)閥承受(shou)重量，大(da)型的止回(hui)閥應獨立支撐(cheng)，使(shi)之不受(shou)管系產生的壓力的影響。
2. 安裝時注(zhu)意介質(zhi)流動的方向應與閥體所示箭頭(tou)方向一致。
3. 升降式垂(chui)直(zhi)瓣止回閥應安裝在垂(chui)直(zhi)管道(dao)上。
4. 升(sheng)降式水(shui)平(ping)瓣止回閥應安裝在水(shui)平(ping)管道上。
五、止回(hui)閥形式的失效
1. 止回閥(fa)內漏形(xing)式
①. 密封面破壞(huai)：
a.“水錘”現(xian)象。止(zhi)回閥(fa)(fa)在關閉的(de)(de)瞬間(jian)，介質(zhi)是反向流(liu)動的(de)(de)。隨著閥(fa)(fa)瓣的(de)(de)關閉，介質(zhi)從最大倒流(liu)速率(lv)迅速降(jiang)至零，壓力(li)迅速升高(gao)，產生“水錘”現(xian)象，導致閥(fa)(fa)門損壞。同其他類型的(de)(de)止(zhi)逆閥(fa)(fa)相比，旋啟式(shi)止(zhi)回閥(fa)(fa)動作時，“水錘”現(xian)象比較明顯、沖擊(ji)力(li)較大。
b. 介質沖刷。在工況不(bu)穩，流量(liang)、壓力波(bo)動較大的情況下，閥(fa)芯附件受介質的沖刷。
c. 介質腐(fu)蝕。高濃度氫氣對閥(fa)門內部構件的腐(fu)蝕作用，導致(zhi)材料性(xing)能(neng)下降。
②. 閥瓣破碎(sui)：止(zhi)回閥前后介質壓力處于接近平衡而又(you)互相“拉鋸”的狀態，閥瓣經常(chang)與(yu)閥座拍打，某些脆性材料制造的閥瓣被打碎(sui)。
③. 雜(za)(za)質沉積(ji)：物料中有雜(za)(za)質，沉積(ji)在(zai)密封面上，導致密封不嚴。
2. 閥體(ti)損壞
閥門的軸在高壓下吹出。
六、止回(hui)閥(fa)有關(guan)標準
止回(hui)閥有關標準，見表(biao)6.3.6。
七(qi)、有關其他標準
GB/T 12233《通(tong)用(yong)閥(fa)門 鐵(tie)制截(jie)止閥(fa)與升(sheng)降(jiang)式止回閥(fa)》
GB/T 13932《通(tong)用閥門(men) 鐵制旋啟式止回閥》
GB/T 12235《石油、石化及相關工業用(yong)截止(zhi)閥(fa)與長降式止(zhi)回(hui)閥(fa)》
GB 8464《內螺紋連(lian)接閘閥(fa)、截止(zhi)(zhi)閥(fa)、球閥(fa)、止(zhi)(zhi)回(hui)閥(fa)通用技術條件》
GB 8465.4《內螺(luo)紋(wen)連接閘閥(fa)(fa)、截止閥(fa)(fa)、球閥(fa)(fa)、止回閥(fa)(fa) 基本尺寸(cun) 鐵(tie)制止回閥(fa)(fa)》
JB/T 53036《止回閥 產品質量分等》
JB/T 7746《緊湊型鋼制閥門》
八、國外止回閥(fa)規范應用
鑄鋼(gang)旋啟式(shi)(shi)止(zhi)(zhi)回閥設計制(zhi)造(zao)按BS 1868；鍛鋼(gang)法(fa)蘭升(sheng)降(jiang)式(shi)(shi)止(zhi)(zhi)回閥設計制(zhi)造(zao)按BS5352。結構長度150～25001b按ASME B16.10。連接(jie)端(duan)法(fa)蘭尺寸ASME按ASME B16.5；對接(jie)焊端(duan)按ASMEB16.25；承插口尺寸按ASME B16.11；螺紋端(duan)按ASME B1.20.1。閥門檢查和(he)試驗按API 598。
