浙江至德鋼業有限公司技術人員介紹的幾種不銹(xiu)鋼管檢測方法在使用過程中各具有優缺點,所以,在鋼管無(wu)損(sun)檢測實踐中,有時候需要根據不銹鋼管的實際檢測要求,采用多種無損檢測方法進行組合檢測,以彌補單一檢測方法的不足。
按(an)照(zhao)檢測(ce)方(fang)(fang)(fang)法(fa)的(de)(de)(de)(de)組(zu)合方(fang)(fang)(fang)式有:渦流與超聲的(de)(de)(de)(de)組(zu)合檢測(ce)、漏(lou)磁(ci)與超聲的(de)(de)(de)(de)組(zu)合檢測(ce)。此類組(zu)合方(fang)(fang)(fang)式主要是利(li)用電磁(ci)學(xue)與聲學(xue)檢測(ce)原理(li)進行組(zu)合檢測(ce),以(yi)克服電磁(ci)方(fang)(fang)(fang)法(fa)的(de)(de)(de)(de)內部缺陷檢測(ce)靈敏度(du)問(wen)題,以(yi)及(ji)超聲方(fang)(fang)(fang)法(fa)的(de)(de)(de)(de)表(biao)面緩變(bian)缺陷和薄壁(bi)檢測(ce)的(de)(de)(de)(de)干擾(rao)問(wen)題。
按照檢(jian)(jian)(jian)測部位的(de)組合方式有(you):管(guan)(guan)體(ti)(ti)漏磁與管(guan)(guan)端(duan)(duan)(duan)超聲的(de)組合檢(jian)(jian)(jian)測、管(guan)(guan)體(ti)(ti)渦流與管(guan)(guan)端(duan)(duan)(duan)磁粉的(de)組合檢(jian)(jian)(jian)測、管(guan)(guan)體(ti)(ti)超聲與管(guan)(guan)端(duan)(duan)(duan)磁粉的(de)組合檢(jian)(jian)(jian)測等(deng)。由于檢(jian)(jian)(jian)測原理與機械運動的(de)限制(zhi),鋼管(guan)(guan)管(guan)(guan)體(ti)(ti)自動化高速檢(jian)(jian)(jian)測設備不可(ke)避免(mian)地存(cun)在(zai)管(guan)(guan)段盲區,因此需要配置專門的(de)管(guan)(guan)端(duan)(duan)(duan)檢(jian)(jian)(jian)測設備對管(guan)(guan)端(duan)(duan)(duan)進行檢(jian)(jian)(jian)測,以實現鋼管(guan)(guan)的(de)整體(ti)(ti)檢(jian)(jian)(jian)測。
按照(zhao)檢(jian)測(ce)功能(neng)的(de)(de)組(zu)(zu)合(he)方式有:周向裂紋(wen)漏(lou)磁(ci)與軸(zhou)(zhou)向裂紋(wen)超(chao)聲的(de)(de)組(zu)(zu)合(he)檢(jian)測(ce)、周向裂紋(wen)穿過式渦流與軸(zhou)(zhou)向裂紋(wen)超(chao)聲的(de)(de)組(zu)(zu)合(he)檢(jian)測(ce)、周/軸(zhou)(zhou)向裂紋(wen)漏(lou)磁(ci)與超(chao)聲測(ce)厚(hou)(hou)的(de)(de)組(zu)(zu)合(he)檢(jian)測(ce)等(deng)。針對(dui)不銹鋼(gang)管的(de)(de)不同檢(jian)測(ce)需(xu)求(qiu),如(ru)周向裂紋(wen)檢(jian)測(ce)、軸(zhou)(zhou)向裂紋(wen)檢(jian)測(ce)、鋼(gang)管壁厚(hou)(hou)測(ce)量等(deng),分別采用更為合(he)適的(de)(de)檢(jian)測(ce)方法進行組(zu)(zu)合(he)檢(jian)測(ce)。
不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)中(zhong)(zhong)缺陷產生(sheng)的(de)(de)(de)原因很(hen)多。按照鋼(gang)(gang)管(guan)生(sheng)產和使(shi)用的(de)(de)(de)不(bu)同階段,不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)缺陷分(fen)(fen)為:固(gu)(gu)有(you)的(de)(de)(de)、預(yu)制工序的(de)(de)(de)、后續(xu)(xu)工序的(de)(de)(de)和在(zai)役的(de)(de)(de)。鋼(gang)(gang)管(guan)中(zhong)(zhong)固(gu)(gu)有(you)的(de)(de)(de)缺陷主要(yao)指鋼(gang)(gang)液(ye)凝(ning)固(gu)(gu)成鋼(gang)(gang)坯(pi)時產生(sheng)的(de)(de)(de)各種不(bu)連續(xu)(xu),其中(zhong)(zhong)大部分(fen)(fen)在(zai)切除頭尾時被(bei)去除,但是仍(reng)有(you)一部分(fen)(fen)不(bu)連續(xu)(xu)隨鋼(gang)(gang)坯(pi)進入(ru)下道工序被(bei)壓延(yan)、鍛壓和分(fen)(fen)割。
不(bu)銹鋼管(guan)在預制工(gong)(gong)序中如經(jing)過(guo)連軋(ya)(ya)機(ji)組、冷拔機(ji)組或矯直機(ji)組時,鋼管(guan)會受到軋(ya)(ya)制或拉拔,在此過(guo)程(cheng)中也會產(chan)生缺(que)陷。進一步,鋼管(guan)通過(guo)后(hou)續(xu)工(gong)(gong)序加工(gong)(gong)為成品,涉及的工(gong)(gong)序包括磨(mo)削、熱處理、淬火以(yi)及表(biao)面(mian)涂(tu)層處理等(deng),此過(guo)程(cheng)中同樣(yang)會產(chan)生各種缺(que)陷。鋼管(guan)作為一種重要(yao)的承壓構(gou)件,廣泛(fan)應(ying)用(yong)于(yu)石油、化工(gong)(gong)和(he)電力等(deng)行業,包括鉆桿、套(tao)管(guan)、輸氣管(guan)道、抽油桿、熱交換(huan)管(guan)等(deng)各種鋼管(guan)構(gou)件。鋼管(guan)使用(yong)環境復雜,包括承受交變應(ying)力、腐蝕作用(yong)、直接磨(mo)損和(he)高溫環境等(deng),因(yin)此鋼管(guan)在役期間,其內部或表(biao)面(mian)易(yi)產(chan)生各種缺(que)陷,并呈(cheng)不(bu)同形態,包括裂紋、孔、刺(ci)穿和(he)大面(mian)積腐蝕等(deng)。
對(dui)不銹鋼(gang)(gang)管進(jin)(jin)(jin)行質(zhi)(zhi)量(liang)無損(sun)檢測(ce)主要分為(wei)三個階段,首先,鋼(gang)(gang)管出廠(chang)之(zhi)前的質(zhi)(zhi)量(liang)檢測(ce),以保證成(cheng)品(pin)鋼(gang)(gang)管無質(zhi)(zhi)量(liang)問題;進(jin)(jin)(jin)一(yi)步,鋼(gang)(gang)管通過(guo)后續工序制(zhi)作成(cheng)特殊(shu)結構的部件,如經(jing)過(guo)熱處理和管頭螺(luo)紋加工成(cheng)為(wei)鉆(zhan)桿,之(zhi)后需對(dui)其(qi)進(jin)(jin)(jin)行質(zhi)(zhi)量(liang)檢測(ce),以確保后續工序中無缺陷;另外,鋼(gang)(gang)管構件在(zai)使用一(yi)段時間之(zhi)后需要對(dui)其(qi)進(jin)(jin)(jin)行全面質(zhi)(zhi)量(liang)無損(sun)檢測(ce),以評(ping)價其(qi)質(zhi)(zhi)量(liang)狀況,預測(ce)使用壽命,并據此進(jin)(jin)(jin)行分類使用或報廢處理。
對于不銹鋼(gang)管(guan)無損檢測(ce)而言,本質(zhi)上以發現缺(que)陷(xian)(xian)為(wei)目標。缺(que)陷(xian)(xian)的(de)形(xing)狀、位(wei)置和尺寸等都會(hui)對漏(lou)磁檢測(ce)產生(sheng)影(ying)響。考(kao)慮到裂紋開口的(de)走向(xiang),在(zai)鋼(gang)管(guan)檢測(ce)中,方向(xiang)敏(min)感的(de)缺(que)陷(xian)(xian)可(ke)分為(wei)下(xia)列幾種,見表(biao)1-5。

當然,還(huan)有很多其他類型的自然缺(que)陷(xian),上述這些缺(que)陷(xian)是(shi)不(bu)銹鋼管檢測實施過(guo)程中經常涉及的。新品鋼管內、外壁均有可能存在缺(que)陷(xian),同時(shi)軋制(zhi)過(guo)程中也會出現任意走向(xiang)的缺(que)陷(xian),因而(er),實施全方位檢測十分(fen)必要。不(bu)銹鋼管中的缺(que)陷(xian)產生(sheng)的原因有多種,僅從(cong)檢測的角(jiao)度來看,不(bu)論采用何(he)種手段,能夠發現鋼管中的缺(que)陷(xian)才(cai)是(shi)最(zui)為關鍵的。
為(wei)直觀體(ti)現,圖1-5給出了不(bu)銹鋼(gang)管檢測過(guo)程中出現過(guo)的多種缺陷(裂紋、缺失)以及相應的漏磁檢測信號(hao)和超聲(sheng)檢測信號(hao),從中能夠(gou)了解自然缺陷的多樣(yang)性和不(bu)同檢測方法的敏感差異。




