常(chang)見的不銹(xiu)鋼熱(re)處理生產(chan)線主要有加熱(re)設(she)(she)備(bei)、冷(leng)卻設(she)(she)備(bei)和清洗設(she)(she)備(bei)組成。

 1. 加熱設備 

   不(bu)銹鋼和耐熱鋼工件可以用空氣電阻爐、鹽浴爐、可控氣氛爐和真空爐等加熱。對于具有成品尺寸的工件、薄壁工件和螺栓等，一般應在可控氣氛爐、真空爐中加熱，也可以用涂料保護在空氣電阻爐中加熱。

   各(ge)類(lei)加(jia)熱設備應具備自動(dong)調(diao)節、記錄和(he)超溫(wen)報警的(de)溫(wen)度控制(zhi)裝置。加(jia)熱爐(lu)的(de)分類(lei)及技術要求，應符(fu)合(he)表3-8中III～IV類(lei)設備的(de)規定。

   加熱(re)(re)爐有(you)效加熱(re)(re)區的測(ce)定方法、檢(jian)驗周期及檢(jian)定設備的技術要求(qiu)，按GB/T 9452的規(gui)定執行。

   保(bao)(bao)護(hu)氣(qi)(qi)氛(fen)加(jia)熱爐中的(de)保(bao)(bao)護(hu)氣(qi)(qi)氛(fen)應能調節和控(kong)制。保(bao)(bao)護(hu)氣(qi)(qi)不(bu)能直接沖擊工件(jian)。

   真空(kong)熱(re)處(chu)(chu)理爐的(de)壓升率，在真空(kong)度高于0.13Pa的(de)狀(zhuang)態下，應(ying)小于1.33Pa／h；爐內真空(kong)度和氣氛應(ying)能根據熱(re)處(chu)(chu)理工藝的(de)要求進行調節(jie)。

 2. 冷卻設備 

   淬火(huo)槽的容積應保證在連續(xu)生產的條件(jian)下具(ju)有足夠的冷卻能力(li)，并應備有槽蓋。淬火(huo)槽應具(ju)有冷卻循環系統(tong)以及攪拌(ban)裝置，必要時應具(ju)備加(jia)熱裝置，但不推薦(jian)用壓縮空(kong)氣攪拌(ban)。

   在(zai)淬(cui)火槽內應(ying)安裝(zhuang)感溫(wen)(wen)元件，其測溫(wen)(wen)儀表的分辨力(li)小于或(huo)等于5℃。淬(cui)火油槽的油溫(wen)(wen)應(ying)保(bao)持在(zai)20～100℃。除非另有規定，淬(cui)火槽的水溫(wen)(wen)應(ying)保(bao)持在(zai)10～40℃。

   鹽浴(yu)加熱用淬火槽用水應定(ding)期(qi)更換。

 3. 清洗設(she)備 

   洗(xi)滌(di)(di)(di)槽或(huo)洗(xi)滌(di)(di)(di)機應能滿足工件洗(xi)滌(di)(di)(di)質量的要求。采用(yong)氯溶劑(ji)或(huo)對環境產(chan)生污染的其(qi)他化學溶劑(ji)洗(xi)滌(di)(di)(di)時(shi)，洗(xi)滌(di)(di)(di)槽或(huo)洗(xi)滌(di)(di)(di)機應具備(bei)抽風和排污裝置。