鹽浴滲釩是在中高碳鋼或不銹鋼(gang)零件表面，覆蓋硬度達2800～3200HV的釩碳化合物層，以提高零件的硬度、耐磨性和抗咬合性能。

  鹽浴(yu)(yu)滲釩(fan)，是將零(ling)件置(zhi)于(yu)能產(chan)生活性(xing)釩(fan)的鹽浴(yu)(yu)中(zhong)，加熱到一定溫(wen)度并保溫(wen)適當時間，使釩(fan)進入零(ling)件表面并與碳(tan)形成碳(tan)化物的過程。

一、滲釩設備、滲劑、材料及工藝

  滲釩可在高(gao)溫坩(gan)堝電(dian)阻爐內進行。

  鹽浴滲(shen)釩(fan)工藝、配方(fang)及零(ling)件材(cai)料見表(biao)3-26。

二(er)、影響滲層(ceng)深度(du)的(de)因素

 1. 滲釩溫(wen)度 

   表(biao)(biao)3-27為表(biao)(biao)3-26序(xu)號(hao)1所示配方中三種零件材料在(zai)滲(shen)釩時溫(wen)度與滲(shen)層厚(hou)度的關系。

 2. 滲釩時間 

  表3-28為(wei)三種零件材料(liao)在(zai)表3-26序(xu)號1所示配方中滲釩時間與(yu)滲層厚度的關系(xi)。

  零(ling)件(jian)滲(shen)釩(fan)，表面硬度較(jiao)高(gao)(gao)（≥2000HV0.1），具有良好的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)蝕性(xing)、抗(kang)氧化性(xing)、耐(nai)(nai)熱粘性(xing)、耐(nai)(nai)沖擊性(xing)和耐(nai)(nai)剝(bo)落(luo)性(xing)，比(bi)滲(shen)硼(peng)具有更高(gao)(gao)的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨(mo)損和耐(nai)(nai)磨(mo)料磨(mo)損性(xing)能。GCr15零(ling)件(jian)滲(shen)釩(fan)后(hou)油淬(cui)比(bi)滲(shen)硼(peng)后(hou)油淬(cui)的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)磨(mo)性(xing)提高(gao)(gao)13.7倍。

  鹽浴滲釩廣泛應(ying)用于(yu)沖裁(cai)模(mo)、彎曲(qu)模(mo)、擠壓模(mo)、切邊(bian)模(mo)、深沖模(mo)、冷鍛模(mo)、制管模(mo)和粉(fen)末冶金(jin)模(mo)，使(shi)用壽命與滲氮處(chu)理的模(mo)具相(xiang)比，可提(ti)高幾(ji)倍(bei)到幾(ji)十倍(bei)。

  冷鐓M20六角(jiao)螺母(mu)用的(de)凹模(mo)，滲釩(fan)后的(de)使用壽(shou)命為15萬件，比常規熱(re)處理的(de)模(mo)具(ju)高(gao)9倍(bei)，比鹽浴滲硼的(de)模(mo)具(ju)高(gao)0.5倍(bei)，且無剝落(luo)和起皮現象(xiang)發生(sheng)。

  M4螺栓的Cr12MoV鋼冷(leng)鐓(dui)模(mo)使用壽(shou)命比常(chang)規熱處理的模(mo)具提高兩倍。

  軸碗拉深模(mo)（GCr15）經950℃x6h滲釩處理(li)，比常規(gui)熱處理(li)的使用壽命提高23倍。