刷鍍(du)(du)同電(dian)鍍(du)(du)一(yi)樣也(ye)是一(yi)種金(jin)屬電(dian)沉積的(de)過程。刷鍍(du)(du)時(shi)，鍍(du)(du)筆接直流電(dian)源正(zheng)極，工件(jian)接負極，把沾有電(dian)解液(ye)(ye)(ye)的(de)陽(yang)極包套在(zai)(zai)工件(jian)表(biao)面(mian)(mian)作相對(dui)運(yun)動，此時(shi)陽(yang)極和陰極（工件(jian)）都處在(zai)(zai)鍍(du)(du)液(ye)(ye)(ye)中，接收盤回收刷鍍(du)(du)液(ye)(ye)(ye)，并不斷供給陽(yang)極電(dian)解液(ye)(ye)(ye)，鍍(du)(du)液(ye)(ye)(ye)中的(de)金(jin)屬離子在(zai)(zai)工件(jian)表(biao)面(mian)(mian)被還原成金(jin)屬鍍(du)(du)層。

 刷(shua)鍍具有以下特點：

   1. 設(she)備簡單（包括(kuo)電源、鍍筆、鍍液及泵、回轉臺(tai)等）、工藝靈(ling)活、操作方(fang)便。

   2. 可對大(da)的工件進行(xing)局部電(dian)鍍。

   3. 操作(zuo)安全，對環(huan)境污染(ran)小，生產率(lv)高。

   4. 鍍(du)層結合(he)強度高。在鈦(tai)、鋁、鉻、銅、高合(he)金鋼和石(shi)墨上也有很好的結合(he)強度。

  刷鍍(du)工藝過程：表面預(yu)加工、清洗脫(tuo)脂及(ji)除(chu)銹(xiu)、電凈處理、活化處理、鍍(du)底層(ceng)、鍍(du)尺寸鍍(du)層(ceng)和工作鍍(du)層(ceng)、鍍(du)后清洗及(ji)涂上防銹(xiu)液。

  試驗(yan)表(biao)明(ming)，刷(shua)鍍用(yong)于熱作模具(ju)，會使(shi)(shi)模具(ju)表(biao)層具(ju)有良(liang)好的(de)紅硬性、耐磨性和抗氧化能(neng)(neng)力(li)，提高模具(ju)壽命50％～200％；刷(shua)鍍用(yong)于冷作模具(ju)，會使(shi)(shi)模具(ju)表(biao)層有高的(de)硬度(du)和良(liang)好的(de)抗粘(zhan)著性能(neng)(neng)，可大幅(fu)度(du)提高冷作模具(ju)的(de)壽命。

  一般的(de)電刷鍍(du)(du)層(ceng)是晶體的(de)，如果采(cai)用特殊鍍(du)(du)液獲得非晶態(tai)鍍(du)(du)層(ceng)，可使(shi)鍍(du)(du)層(ceng)具有優(you)異的(de)物(wu)理、化學和力學性能(neng)，可大大提高零件的(de)使(shi)用壽命。如某機械廠Cr12不銹鋼冷沖模(mo)經淬(cui)火、回(hui)火再經非晶態(tai)Co-W-P合(he)金(jin)鍍(du)(du)層(ceng)后(hou)，使(shi)用壽命會(hui)提高一倍，同時模(mo)具工(gong)作(zuo)的(de)穩定性明(ming)顯提高。