噴(pen)丸處(chu)理是一種(zhong)表(biao)(biao)面(mian)(mian)強化技術。噴(pen)丸強化是利用(yong)大量鋼丸（鋼丸的(de)直徑一般(ban)為0.3～1.7mm）高速打擊已成形并熱處(chu)理后的(de)零(ling)件表(biao)(biao)面(mian)(mian)，使(shi)表(biao)(biao)面(mian)(mian)產生冷硬層(ceng)和殘留(liu)壓應力(li)，可(ke)以(yi)顯著提高零(ling)件的(de)疲勞強度，同(tong)時可(ke)減少其表(biao)(biao)面(mian)(mian)缺陷（如(ru)污物及脫碳），從而提高使(shi)用(yong)壽命。

  對一些零件進行噴丸處理后的使用情況表(biao)明，噴丸強(qiang)化具有如下特(te)點：

   a. 由于噴(pen)丸(wan)在(zai)金屬表面產生殘留壓應力和晶格畸(ji)變，致使噴(pen)丸(wan)強化能明(ming)顯地(di)減緩疲(pi)勞裂紋的萌生期或抑制其擴(kuo)展速度。

   b. 噴(pen)丸過程(cheng)，金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面的(de)塑料變形和(he)殘留應力狀態(tai)的(de)變化及(ji)重新分布，給殘留奧氏體(ti)的(de)轉變提(ti)供了(le)有利條件，殘留奧氏體(ti)轉變為馬氏體(ti)，提(ti)高(gao)了(le)模具表(biao)(biao)面硬度和(he)抗(kang)沖擊磨損能(neng)力，進(jin)而提(ti)高(gao)了(le)模具表(biao)(biao)層的(de)屈服強度，可以延緩疲(pi)勞(lao)裂紋的(de)萌(meng)生期，提(ti)高(gao)模具的(de)疲(pi)勞(lao)強度。

   c. 噴丸后，由于圓形鋼丸的(de)高速(su)反復錘擊，削(xue)平了刀痕，改善了磨削(xue)加(jia)工和電加(jia)工的(de)表面粗糙度(du)(du)（0.5～1級），在一定程(cheng)度(du)(du)上(shang)提高了疲勞強度(du)(du)。

  3Cr2W8V鋼(gang)制(zhi)活動(dong)扳手熱鍛模，經常規處理(li)后(hou)，一(yi)次刃磨的使(shi)用(yong)壽(shou)(shou)命為1750件左右，經噴(pen)丸(wan)處理(li)后(hou)，使(shi)用(yong)壽(shou)(shou)命為2634件，壽(shou)(shou)命提(ti)(ti)高(gao)50％。Cr12鋼(gang)制(zhi)洗(xi)衣機定轉子落料沖裁模，經淬火、回(hui)火后(hou)，一(yi)次刃磨的使(shi)用(yong)壽(shou)(shou)命為1.2～3.2萬次，經噴(pen)丸(wan)強化后(hou)，一(yi)次刃磨的使(shi)用(yong)壽(shou)(shou)命為11.49萬次，壽(shou)(shou)命提(ti)(ti)高(gao)2.5～9.5倍(bei)。