Cr17型中鉻鐵素體(ti)不銹(xiu)鋼力學、耐蝕性能及焊接工藝
一、力學(xue)性能和脆性轉(zhuan)變溫度(du)
430和(he)(he)430LX （00Cr17Ti）、00Cr17CuNb、00Cr18Mo1.5Ti等的力學性能(neng)見表4.21和(he)(he)圖4.35。一些試(shi)驗(yan)指出，由于鋼中C、N降低以及加入(ru)Ti、Nb或Nb、Cu復(fu)合加入(ru)，所(suo)以00Cr17Ti、00Cr17Nb和(he)(he)00Cr17CuNb的脆性轉變(bian)溫度顯(xian)(xian)著下移，室(shi)溫韌性也顯(xian)(xian)著提高。
表4.21 00Cr17Ti和00Cr17CuNb 等不銹鋼(gang)的力學性能，圖4.35 1Cr17（430）和(he)00Cr17Ti（430LX）的高(gao)溫瞬時力學性能(neng)（1.6mm板材）
二(er)、耐腐蝕性(xing)能
耐全面(mian)腐蝕性(xing)(xing)能(neng)，現代鐵(tie)素體不銹鋼00Cr17Ti、00Cr17Nb和(he)00Cr17CuNb優于(yu)1Cr17（430），耐晶(jing)間(jian)(jian)腐蝕性(xing)(xing)能(neng)也(ye)優于(yu)1Cr17，因為1Cr17不含穩(wen)定化(hua)元素，即使鋼中C＋N僅含0.009％，空冷(leng)和(he)爐冷(leng)態也(ye)仍有晶(jing)間(jian)(jian)腐蝕的敏感性(xing)(xing)（見表4.22）。00Cr17Ti、00Cr17Nb和(he)00Cr17CuNb的耐點蝕性(xing)(xing)能(neng)也(ye)優于(yu)1Cr17。
三(san)、冷成型性
00Cr17Ti、00Cr17Nb和00Cr17CuNb以及00Cr18Mo1.5Ti等的(de)(de)(de)冷成型性(xing)和抗(kang)皺性(xing)較1Cr17和1Cr18Mo1.5Ti（436）鋼有了顯著的(de)(de)(de)改(gai)善(shan)，以適應廚房設備和用具、家用電器、汽車(che)、建筑裝飾等對深沖(chong)性(xing)和抗(kang)皺性(xing)的(de)(de)(de)需求。所采取的(de)(de)(de)措施主(zhu)要是鋼的(de)(de)(de)化學成分(fen)的(de)(de)(de)最優(you)化和鋼的(de)(de)(de)生產工藝的(de)(de)(de)最佳化。
·化(hua)(hua)學(xue)成(cheng)分的(de)最優化(hua)(hua)：通過爐外精煉工藝，最大限度(du)地降低鋼中(zhong)碳、氮含量，有的(de)牌號實際上已經達到(dao)了[ C + N ] ≤150× 10-6 的(de)高純化(hua)(hua)水平；單獨和復(fu)合(he)加(jia)入(ru)Ti、Nb等(deng)穩定化(hua)(hua)元素，同時(shi)加(jia)入(ru)Nb、Cu進行復(fu)合(he)合(he)金(jin)化(hua)(hua)等(deng)。
·生(sheng)產(chan)工(gong)藝(yi)的(de)(de)最佳化：在(zai)鋼(gang)(gang)的(de)(de)冶(ye)煉(lian)過程中(zhong)，控制(zhi)澆注(zhu)前的(de)(de)鋼(gang)(gang)水過熱(re)度(du)(du)(du)并在(zai)連鑄(zhu)過程中(zhong)采用電磁攪拌以降(jiang)低板(ban)坯(pi)柱狀(zhuang)晶(jing)，增加(jia)等軸晶(jing)比例；在(zai)熱(re)加(jia)工(gong)過程中(zhong)，控制(zhi)板(ban)坯(pi)加(jia)熱(re)溫度(du)(du)(du)、熱(re)軋(ya)(ya)和終軋(ya)(ya)溫度(du)(du)(du)以及變(bian)形量；在(zai)冷軋(ya)(ya)過程中(zhong)，控制(zhi)軋(ya)(ya)制(zhi)道次和冷變(bian)形總量；在(zai)板(ban)、材熱(re)處理工(gong)藝(yi)上，控制(zhi)適宜的(de)(de)退火溫度(du)(du)(du)，在(zai)不產(chan)生(sheng)高溫脆(cui)性和晶(jing)粒(li)粗(cu)大的(de)(de)前提下，可適當(dang)提高鋼(gang)(gang)的(de)(de)退火溫度(du)(du)(du)，保證充(chong)分(fen)再結晶(jing)以獲得有利的(de)(de)組織結構(gou)，但要(yao)防(fang)止“過退火”而引起的(de)(de)表面橘皮(pi)狀(zhuang)缺陷。
表4.23列出(chu)了(le)1Cr17、00Cr17Ti、00Cr17CuNb和(he) 1Cr18Mo1.5Ti、00Cr18Mo1.5Ti鋼(gang)的(de)冷成(cheng)型(xing)性(xing)參(can)數(shu)。圖(tu)4.36還給出(chu)了(le)這幾種鋼(gang)的(de)r值和(he)抗(kang)皺性(xing)的(de)關系中所(suo)處的(de)位(wei)置。研究表明，為了(le)提高鐵(tie)素體不銹鋼(gang)的(de)深(shen)沖性(xing)，除(chu)材(cai)料本身的(de)性(xing)能外，冷成(cheng)型(xing)時的(de)潤滑(hua)條件也有很大的(de)影(ying)響(xiang)（圖(tu)4.37）。由于00Cr18Mo1.5Ti鋼(gang)具有優異的(de)冷成(cheng)型(xing)性(xing)，國外已(yi)制成(cheng)（深(shen)沖）具有凹(ao)凸復雜形狀的(de)汽車燃油箱(xiang)。
四、焊接性能
由于00Cr17Ti、00Cr17Nb、00Cr17CuNb和00Cr18Mo1.5Ti等鋼中的(de)碳、氮含(han)(han)量都很(hen)低，而且(qie)還都含(han)(han)有適量的(de)Ti、Nb或，因(yin)此，焊(han)后均(jun)(jun)無晶間(jian)腐蝕(shi)敏感性；當截面(mian)尺(chi)寸(cun)適宜時(shi)，它(ta)們的(de)焊(han)后脆性轉變溫度均(jun)(jun)較低，它(ta)們的(de)韌性完全可滿足使用的(de)需(xu)求(qiu)，焊(han)前均(jun)(jun)不需(xu)預熱，焊(han)后也均(jun)(jun)不需(xu)熱處理(li)。
由(you)于這幾種現代中鉻(ge)鐵(tie)素體不銹鋼鋼中碳、氮量均很低，焊接過程中防止污染(ran)非(fei)常(chang)重要，需要采取(qu)相應(ying)的應(ying)對措施。
大量(liang)研究(jiu)已證明，由于(yu)激光焊(han)(han)(han)接焊(han)(han)(han)速(su)快(kuai)、加熱范圍小等特點，特別適(shi)于(yu)薄截面尺寸的鐵(tie)(tie)素體(ti)不銹鋼的焊(han)(han)(han)接，國外用激光焊(han)(han)(han)接00Cr18Mo1.5Ti汽(qi)車燃油箱效果良好，這(zhe)可能是進(jin)一步(bu)改(gai)善現代鐵(tie)(tie)素體(ti)不銹鋼焊(han)(han)(han)后使用性能的重要方向。
現代中鉻鐵素(su)體不銹鋼牌(pai)號(hao)(hao)很多(duo)，鋼中約17％Cr，含(han)Ti、Nb、 Cu＋Nb和(he)少量(liang)的Mo者(zhe)(zhe)，多(duo)用(yong)(yong)(yong)于(yu)廚(chu)房設備、用(yong)(yong)(yong)具，家用(yong)(yong)(yong)電(dian)器(qi)，建筑(zhu)內裝(zhuang)飾和(he)汽車部件等(deng)；含(han)約2％Mo的00Cr18Mo2（包(bao)括高純牌(pai)號(hao)(hao)和(he)含(han)Ti、Nb者(zhe)(zhe)）多(duo)用(yong)(yong)(yong)于(yu)耐應力腐蝕的熱(re)(re)水(shui)器(qi)和(he)水(shui)箱、熱(re)(re)交換器(qi)等(deng)；約含(han)22％Cr、1.5％Mo的牌(pai)號(hao)(hao)，主要(yao)用(yong)(yong)(yong)于(yu)建筑(zhu)外裝(zhuang)飾和(he)屋(wu)頂材料等(deng)。
