一、現象

   在交變（動）應力和介質共同作用下，引起的不銹鋼管的局部腐蝕，示意圖見圖8.20，實際事例照片見圖8.21。不銹鋼的腐蝕疲勞在任何介質中均可產生，并沒有前述產生應力腐蝕時所需的特定介質。

二(er)、原因

   在(zai)(zai)力學(xue)（動應(ying)力）和電化學(xue)（腐(fu)蝕性介質(zhi)(zhi)(zhi)）共同作(zuo)用(yong)(yong)下而引起的(de)(de)(de)破(po)壞腐(fu)蝕疲勞的(de)(de)(de)原因(yin)說法(fa)很多(duo)，目前尚未得出(chu)一致(zhi)的(de)(de)(de)結論。就其產生機制而言(yan)，提出(chu)了點蝕應(ying)力集中模(mo)型(xing)(xing)；形變(bian)金屬(shu)(shu)優先溶(rong)解模(mo)型(xing)(xing)；金屬(shu)(shu)膜破(po)裂模(mo)型(xing)(xing)以(yi)及活性物(wu)質(zhi)(zhi)(zhi)吸附模(mo)型(xing)(xing)等。但是在(zai)(zai)交(jiao)變(bian)應(ying)力作(zuo)用(yong)(yong)下，在(zai)(zai)介質(zhi)(zhi)(zhi)和交(jiao)變(bian)應(ying)力共同作(zuo)用(yong)(yong)下鈍化膜的(de)(de)(de)破(po)裂、滑移臺階的(de)(de)(de)溶(rong)解以(yi)及再(zai)鈍化等的(de)(de)(de)反復作(zuo)用(yong)(yong)則是能影響不銹鋼管腐(fu)蝕疲勞過(guo)程中的(de)(de)(de)關鍵(jian)因(yin)素。

三、防止措施

   防止和(he)降低不銹(xiu)鋼設備和(he)構件所(suo)承受的(de)交變應力（包括消除結構上的(de)應力集中(zhong)）；消除不銹(xiu)鋼表面缺陷；選用疲勞強度(du)高、耐(nai)蝕性(xing)優(you)良且細(xi)晶的(de)不銹(xiu)鋼，雙(shuang)相不銹(xiu)鋼則是(shi)可供優(you)先(xian)選擇的(de)材料。

   表8.3列出了應力腐蝕與腐蝕疲(pi)勞斷裂的產(chan)生(sheng)條件以及裂紋、斷口特征，可供識別此(ci)兩種斷裂形式時的參(can)考。