隨著不銹鋼科研、生產和應用的發展，對不(bu)銹(xiu)鋼的純凈度提出了日益嚴格的要求。現行不銹鋼標準和(he)用戶(hu)技術條件對質量考(kao)核的內容中，化學成分、力(li)學性(xing)能、低倍組織、顯微組織、腐(fu)蝕性(xing)能、非金屬(shu)夾雜、表面質量、無(wu)損探傷等均與(yu)鋼的純(chun)凈度有關(guan)。不(bu)(bu)斷提高不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)的純(chun)凈度(du)已經(jing)成為不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)冶金(jin)工作者的重要努力(li)方向。

一、防(fang)止進入(ru)鋼(gang)中

   ①. 原(yuan)材料(liao)(廢鋼(gang)、鐵合金等)、造渣材料(liao)(石灰、螢(ying)石等)、脫氧材料(liao)的質量(liang)和(he)烘烤、干燥(zao);

   ②. 爐襯、鋼包和(he)澆注(zhu)系統用耐火材料的質(zhi)量和(he)烘(hong)烤(kao)；

   ③. 提高(gao)煉(lian)鋼用(yong)氣(qi)體(ti)（氬、氧、氮氣(qi)等）的純度（不能有水分等）；

   ④. 防止出鋼和澆注過程中鋼液(ye)的二次(ci)氧化。

二、從鋼中去除

   目前行(xing)之有效(xiao)，在(zai)不(bu)銹鋼生(sheng)產中應用(yong)最為普(pu)遍(bian)且成熟的(de)方法就是采用(yong)AOD、VOD等爐外精煉技術。對有特(te)殊要求者(zhe)，也可進行(xing)電(dian)渣重熔（ESR）和(he)真空電(dian)弧重熔（VAR）。

   鋼中C、S、P和(he)H、O、N等元(yuan)素經AOD、VOD爐外精(jing)煉(lian)后(hou)可達到(dao)的水平見(jian)表9.5。國外報(bao)道的實際達到(dao)的水平、統計(ji)結果見(jian)圖(tu)9.9。

   從這些結(jie)果可知，VOD和三步法精(jing)煉較AOD精(jing)煉，鋼中(zhong)氧、氮、碳可達到(dao)更低的水平(ping)。這對(dui)鐵素體不銹鋼尤為重要；電爐鋼中(zhong)的C、S、N則遠高于(yu)AOD爐外(wai)精(jing)煉鋼，AOD精(jing)煉后(hou)的含碳量為≤0.02％。

   一些(xie)研(yan)究(jiu)表明(ming)，電爐(lu)冶(ye)煉再經電渣重(zhong)熔(rong)的18-8型等鉻(ge)鎳(nie)不銹鋼(gang)，其耐點蝕性能也優(you)于電爐(lu)單煉鋼(gang)。

   前(qian)述有色(se)金(jin)屬有害雜(za)質中，許(xu)多元素熔點低，蒸氣壓較高(gao)(gao)(gao)，因(yin)此在高(gao)(gao)(gao)溫下極易揮發(fa)。在AOD、VOD精煉過程(cheng)中，由于(yu)高(gao)(gao)(gao)溫下激烈(lie)的碳氧(yang)反應(ying)和通入氬、氧(yang)等(deng)氣體的強烈(lie)攪拌(ban)，都有利于(yu)加速這些有害雜(za)質元素的揮發(fa)去除。在這方面(mian)VOD精煉顯得更為有利。

   精煉后不(bu)銹鋼中的非金(jin)屬夾雜物(wu)水平(ping)。

   圖9.10系電爐法(fa)與AOD精(jing)煉(lian)鋼中非(fei)金屬夾雜(za)物(wu)含量的比較。顯然AOD精(jing)煉(lian)鋼中的非(fei)金屬夾雜(za)物(wu)遠低于電爐鋼。

   圖9.11系電爐鋼和AOD二次(ci)精(jing)煉鋼修磨(mo)率的對比，顯然(ran)AOD精(jing)煉鋼修磨(mo)率低于電爐鋼。

   表9.6列(lie)出了(le)國內用電(dian)爐和(he)VOD精煉的(de)1Cr18Ni9Ti鋼(gang)中非(fei)金屬夾(jia)雜物的(de)比較(jiao)。同(tong)樣，VOD精煉的(de)1Cr18Ni9Ti純(chun)凈度較(jiao)電(dian)爐鋼(gang)為高。