工業企業總(zong)(zong)體設(she)計(ji)中(zhong)(zhong)的噪聲(sheng)控制(zhi)應包括廠址選(xuan)擇、總(zong)(zong)平面設(she)計(ji)、工藝(yi)、管(guan)線設(she)計(ji)與設(she)備選(xuan)擇以及車間布(bu)置中(zhong)(zhong)的噪聲(sheng)控制(zhi)。
工業企業噪(zao)(zao)聲控(kong)制(zhi)設(she)(she)(she)(she)計(ji)應包括可行性研究(jiu)報(bao)告(gao)中噪(zao)(zao)聲控(kong)制(zhi)部分(fen)的編寫、初步設(she)(she)(she)(she)計(ji)說(shuo)明書中噪(zao)(zao)聲控(kong)制(zhi)部分(fen)的編寫、施(shi)工圖設(she)(she)(she)(she)計(ji)中各種噪(zao)(zao)聲控(kong)制(zhi)設(she)(she)(she)(she)施(shi)的設(she)(she)(she)(she)計(ji)以(yi)及建設(she)(she)(she)(she)項目竣工后，對于未能滿足噪(zao)(zao)聲控(kong)制(zhi)設(she)(she)(she)(she)計(ji)目標要求的部分(fen)修改與補充設(she)(she)(she)(she)計(ji)。
1. 廠址選擇
a. 產生高噪聲(sheng)的(de)工業(ye)企(qi)業(ye)，其(qi)廠(chang)址選擇(ze)應符合(he)所在區(qu)域(yu)總(zong)體城(cheng)鄉規(gui)劃(hua)和工業(ye)布局的(de)要求，且不宜在噪聲(sheng)敏(min)感建筑物集(ji)中區(qu)域(yu)選擇(ze)廠(chang)址。
b. 產(chan)生高噪聲的(de)(de)工業(ye)企(qi)業(ye)的(de)(de)廠址，應(ying)位(wei)于(yu)城(cheng)鎮居民集中區的(de)(de)當(dang)地(di)常(chang)年夏(xia)季最(zui)小(xiao)(xiao)頻率風向的(de)(de)上風側；對(dui)噪聲敏感的(de)(de)工業(ye)企(qi)業(ye)的(de)(de)廠址，應(ying)位(wei)于(yu)周(zhou)圍主要(yao)噪聲源的(de)(de)當(dang)地(di)常(chang)年夏(xia)季最(zui)小(xiao)(xiao)頻率風向的(de)(de)下(xia)風側。
c. 對噪聲敏(min)感的(de)企業，廠址不宜(yi)選擇在(zai)高噪聲環(huan)境(jing)區域中，并應遠(yuan)離交通干線、飛機場及(ji)主要航線。
d. 工(gong)業企業的廠址選擇，應(ying)利用天然緩沖地域。
2. 總(zong)平面設計
工(gong)(gong)業企業的總平面布置，在滿(man)足工(gong)(gong)藝(yi)流程要求的前提下(xia)，應符合下(xia)列要求：
a. 結合功能分(fen)(fen)區與(yu)工(gong)藝分(fen)(fen)區，將生活(huo)區、行政辦公區與(yu)生產區分(fen)(fen)開(kai)布置，高噪(zao)(zao)聲廠(chang)房(fang)與(yu)低噪(zao)(zao)聲廠(chang)房(fang)分(fen)(fen)開(kai)布置。工(gong)業企業內的主(zhu)要(yao)噪(zao)(zao)聲源宜相(xiang)對集中(zhong)，并(bing)宜遠離(li)廠(chang)內外要(yao)求安靜的區域。
b. 主要噪(zao)聲(sheng)(sheng)源(yuan)及生產車(che)間周圍，宜布置對噪(zao)聲(sheng)(sheng)不敏感(gan)的(de)、高(gao)大的(de)、朝(chao)向有利于(yu)隔聲(sheng)(sheng)的(de)建筑(zhu)物、構(gou)筑(zhu)物。在(zai)高(gao)噪(zao)聲(sheng)(sheng)區(qu)與(yu)低噪(zao)聲(sheng)(sheng)區(qu)之間，宜布置倉庫、料場等。
c. 對于室內要(yao)求安(an)靜的建筑物，其朝(chao)向布置與高(gao)度應有利于隔聲。
d. 工業企業的(de)(de)立面布(bu)置，應利(li)用地(di)形(xing)、地(di)物隔(ge)擋噪聲(sheng)(sheng)；主要噪聲(sheng)(sheng)源(yuan)宜低位布(bu)置，對噪聲(sheng)(sheng)敏感的(de)(de)建筑(zhu)宜布(bu)置在自然屏(ping)障的(de)(de)聲(sheng)(sheng)影區中。
e. 工業企業廠(chang)區(qu)內(nei)交通運(yun)(yun)輸(shu)設(she)計(ji)，在滿(man)足(zu)各種使用(yong)(yong)功能要求的前提下(xia)，應(ying)符合下(xia)列規(gui)定：廠(chang)區(qu)內(nei)主要交通運(yun)(yun)輸(shu)線(xian)路不宜(yi)穿過噪(zao)聲敏感區(qu)。在廠(chang)區(qu)內(nei)交通運(yun)(yun)輸(shu)線(xian)路兩側布(bu)置生(sheng)活、行政設(she)施等建(jian)筑物時，應(ying)與其(qi)保持適(shi)當距離。在噪(zao)聲敏感區(qu)布(bu)置道路，宜(yi)采用(yong)(yong)盡端式布(bu)置。
f. 當工(gong)業(ye)企業(ye)總平面(mian)設計(ji)中(zhong)采用以上措施后，仍不(bu)能達到噪聲(sheng)設計(ji)標準(zhun)時(shi)，應采取(qu)噪聲(sheng)控制措施或在各廠房、建筑物(wu)之(zhi)間(jian)設置必要的防護(hu)距離(li)。
3. 裝置車(che)間的(de)布置
a. 在(zai)滿足工藝(yi)流程要(yao)求的(de)前提下，高噪聲(sheng)設(she)備宜相對(dui)集(ji)中，并宜布置在(zai)車間(jian)的(de)一隅。當(dang)對(dui)車間(jian)環境(jing)仍有明顯(xian)影(ying)響時，則應采取隔(ge)聲(sheng)等控制措施。
b. 振(zhen)動強烈的設備不(bu)宜設置在樓板或平臺上(shang)。
c. 設(she)備(bei)布置時，應預留配套(tao)的(de)(de)噪聲控制(zhi)專用(yong)設(she)備(bei)的(de)(de)安(an)裝(zhuang)和維修(xiu)所(suo)需的(de)(de)空間。
4. 配管設計降噪措施
a. 工藝設計
在滿足(zu)生產要求的前提下(xia)，應符(fu)合(he)下(xia)列規(gui)定：減少沖擊性工藝(yi)；塊狀物(wu)料輸送(song)應降低落差；采用減少向空中排(pai)放高壓氣(qi)體的工藝(yi)；采用操(cao)作機械化和運行(xing)自(zi)動(dong)化的設備工藝(yi)，宜遠距離(li)監(jian)視操(cao)作。
b. 選用低(di)噪(zao)聲閥門
多級(ji)降(jiang)(jiang)壓型(xing)閥(fa)門(men)。閥(fa)芯與(yu)閥(fa)座為(wei)多級(ji)配合，即在閥(fa)座內(nei)設置直立串聯的(de)節流層，使(shi)每級(ji)的(de)壓降(jiang)(jiang)比減小(xiao)，從而降(jiang)(jiang)低沖擊噪(zao)聲(sheng)與(yu)氣穴噪(zao)聲(sheng)。這種類型(xing)的(de)閥(fa)門(men)適(shi)用于大(da)壓降(jiang)(jiang)的(de)場(chang)合，其噪(zao)聲(sheng)可比一般控(kong)制(zhi)閥(fa)降(jiang)(jiang)低20～25dB。但(dan)由于閥(fa)門(men)的(de)導流能力小(xiao)，僅為(wei)一般球形控(kong)制(zhi)閥(fa)的(de)1/4～1/3，若在低壓降(jiang)(jiang)和大(da)流量下，降(jiang)(jiang)噪(zao)效果(guo)不明顯。
分散(san)流道(dao)型閥(fa)門。它(ta)是(shi)用(yong)許多小孔(kong)或細長間(jian)隙(xi)所構成的(de)通道(dao)來(lai)代替一般閥(fa)門的(de)大(da)通道(dao)，從而降低閥(fa)門噪聲。
c. 設置輔助控制閥
當主(zhu)控(kong)制(zhi)閥(fa)(fa)某(mou)一(yi)開(kai)度會引起管(guan)(guan)路共(gong)振時，可(ke)適當開(kai)啟(qi)旁路輔(fu)助控(kong)制(zhi)閥(fa)(fa)，調節其開(kai)度來避(bi)免(mian)管(guan)(guan)道發(fa)(fa)生共(gong)振。圖15.6列舉了輔(fu)助控(kong)制(zhi)閥(fa)(fa)的(de)設置。當主(zhu)控(kong)制(zhi)閥(fa)(fa)由于壓(ya)力(li)降大而(er)產(chan)生強烈噪聲時，可(ke)使(shi)用A，B兩閥(fa)(fa)的(de)節流來分擔(dan)主(zhu)控(kong)制(zhi)閥(fa)(fa)的(de)壓(ya)力(li)降。若主(zhu)控(kong)制(zhi)閥(fa)(fa)某(mou)一(yi)開(kai)度激發(fa)(fa)管(guan)(guan)路共(gong)振時，可(ke)適當開(kai)啟(qi)旁路閥(fa)(fa)C來改變(bian)主(zhu)控(kong)制(zhi)閥(fa)(fa)的(de)開(kai)度，從而(er)避(bi)免(mian)管(guan)(guan)道發(fa)(fa)生共(gong)振。
d. 設置限流孔板
管路中增設(she)限(xian)流(liu)孔(kong)(kong)板，可使閥門的節(jie)流(liu)壓降減(jian)小，另外孔(kong)(kong)板本身亦有抗(kang)性消聲作(zuo)用(yong)。實踐證明(ming)，限(xian)流(liu)孔(kong)(kong)板選用(yong)恰當，一般可降噪聲10～15dB。限(xian)流(liu)孔(kong)(kong)板開孔(kong)(kong)固定(ding)而不(bu)能調(diao)節(jie)，在(zai)負荷變動時效果也跟著變化(hua)，所以(yi)限(xian)流(liu)孔(kong)(kong)板應根(gen)據常用(yong)的負荷參數進行(xing)設(she)計。
e. 選用合適的消聲器(qi)
在(zai)氣體(ti)動(dong)力(li)設(she)備(bei)的進、出口和在(zai)氣流管道(dao)的閥(fa)門(men)上、下(xia)游安裝合(he)適的消(xiao)聲(sheng)(sheng)(sheng)器是控制設(she)備(bei)噪聲(sheng)(sheng)(sheng)和閥(fa)門(men)噪聲(sheng)(sheng)(sheng)沿(yan)管道(dao)傳(chuan)播和輻射的有效措施(shi)。消(xiao)聲(sheng)(sheng)(sheng)器分為(wei)(wei)阻性消(xiao)聲(sheng)(sheng)(sheng)器、抗(kang)性消(xiao)聲(sheng)(sheng)(sheng)器、阻抗(kang)復合(he)消(xiao)聲(sheng)(sheng)(sheng)器等(deng)，消(xiao)聲(sheng)(sheng)(sheng)效果一般(ban)為(wei)(wei)20～25dB。液(ye)(ye)體(ti)輸(shu)送管道(dao)中，當液(ye)(ye)體(ti)壓力(li)大(da)于1MPa時，可采(cai)用(yong)液(ye)(ye)體(ti)消(xiao)聲(sheng)(sheng)(sheng)器，一般(ban)降噪量為(wei)(wei)20dB／0.5m。也可以(yi)在(zai)管道(dao)中設(she)置1／4波長的旁路(lu)管，改變管道(dao)脈動(dong)的相(xiang)位，起到(dao)干涉消(xiao)聲(sheng)(sheng)(sheng)的作用(yong)。
f. 控(kong)制流(liu)速
流(liu)(liu)(liu)(liu)體在(zai)閥門或管道(dao)內的(de)(de)流(liu)(liu)(liu)(liu)速高，噪(zao)聲(sheng)(sheng)亦高，降低流(liu)(liu)(liu)(liu)速可減小噪(zao)聲(sheng)(sheng)。在(zai)無(wu)氣(qi)穴的(de)(de)情況下，流(liu)(liu)(liu)(liu)速加倍，噪(zao)聲(sheng)(sheng)增(zeng)加18dB。對噪(zao)聲(sheng)(sheng)限(xian)(xian)制(zhi)(zhi)較嚴的(de)(de)管道(dao)，需對流(liu)(liu)(liu)(liu)速加以限(xian)(xian)制(zhi)(zhi)，一般采用(yong)(yong)擴大(da)管徑的(de)(de)方(fang)法來降低流(liu)(liu)(liu)(liu)速。對于截面與(yu)流(liu)(liu)(liu)(liu)向急劇變化的(de)(de)管段，其流(liu)(liu)(liu)(liu)速還應進一步降低。在(zai)實際使用(yong)(yong)中，不同的(de)(de)環境對管道(dao)噪(zao)聲(sheng)(sheng)有不同的(de)(de)要求，但氣(qi)流(liu)(liu)(liu)(liu)輸送(song)管系不受此限(xian)(xian)制(zhi)(zhi)，因為(wei)氣(qi)流(liu)(liu)(liu)(liu)中固體顆粒與(yu)管壁(bi)的(de)(de)摩擦將(jiang)大(da)大(da)增(zeng)加管道(dao)噪(zao)聲(sheng)(sheng)。管道(dao)流(liu)(liu)(liu)(liu)速限(xian)(xian)制(zhi)(zhi)值見表15.6。
g. 合理(li)的管(guan)道連接
管(guan)(guan)道的(de)(de)(de)支管(guan)(guan)盡可能避免(mian)T形連接，最好改(gai)用分流的(de)(de)(de)接管(guan)(guan)方式(shi)，對于(yu)管(guan)(guan)徑大于(yu)200mm的(de)(de)(de)管(guan)(guan)道更是如此。管(guan)(guan)道的(de)(de)(de)轉(zhuan)(zhuan)彎(wan)半徑一般應大于(yu)5倍直徑。對于(yu)泵的(de)(de)(de)接管(guan)(guan)，其(qi)轉(zhuan)(zhuan)向應與泵的(de)(de)(de)葉片旋轉(zhuan)(zhuan)方向相(xiang)同(tong)。
h. 采用撓性連(lian)接
撓性(xing)接管(guan)，可(ke)以隔絕噪(zao)聲在管(guan)道(dao)中傳(chuan)遞，可(ke)防止動(dong)力設(she)備振動(dong)傳(chuan)遞給管(guan)道(dao)，又可(ke)對管(guan)道(dao)中心線的(de)偏移給以補償。撓性(xing)接管(guan)有定型產(chan)品，一(yi)般可(ke)降噪(zao)10～15dB。
i. 管道隔聲支吊架
采(cai)用(yong)彈性支(zhi)吊(diao)架可防止管道噪聲從吊(diao)架、支(zhi)座傳(chuan)遞到墻(qiang)壁、天花板、基礎(chu)上。
j. 管道內加吸聲內襯
在管(guan)道(dao)和彎頭內(nei)，襯以一(yi)定(ding)厚度的吸(xi)聲(sheng)(sheng)(sheng)材料，即組(zu)合(he)成一(yi)個簡單的阻性消聲(sheng)(sheng)(sheng)元(yuan)件，稱消聲(sheng)(sheng)(sheng)直管(guan)或(huo)消聲(sheng)(sheng)(sheng)彎頭。吸(xi)聲(sheng)(sheng)(sheng)層厚度在50～80mm之間，并用透氣性織物-玻璃布或(huo)金(jin)屬穿孔(kong)板護面(mian)，護面(mian)結構根(gen)據(ju)管(guan)道(dao)內(nei)氣流(liu)速度選定(ding)。
k. 隔聲包扎
強噪聲的管道宜(yi)布置在地下(xia)或采用隔聲包(bao)扎的方法來(lai)降(jiang)噪。
