1. 一般將溫度超過350℃稱為高溫。高溫壓力管道受壓元件的鋼材使用溫度，不應超過GB 50316《工業金屬管道設計規范》中規定的材料許用應力值所對應的溫度上限。
2. 這里主要討論(lun)含Cr元素(su)與(yu)Mo元素(su)的珠光體(ti)(ti)-馬氏體(ti)(ti)型高(gao)溫(wen)鋼(gang)(gang)。同(tong)奧(ao)氏體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)相(xiang)比(bi)，這類鋼(gang)(gang)有如下特點：膨脹(zhang)系數較小，熱導率大，抗(kang)高(gao)溫(wen)氧(yang)化性能(neng)和(he)耐氫腐蝕性能(neng)較好(hao)，高(gao)溫(wen)強度較高(gao)，工藝性能(neng)好(hao)，價格(ge)低等。
3. 非受壓(ya)元件的(de)(de)鋼(gang)材(cai)使用(yong)(yong)溫(wen)(wen)度(du)，不應超過鋼(gang)材(cai)的(de)(de)極(ji)限氧(yang)化溫(wen)(wen)度(du)。常(chang)用(yong)(yong)金屬材(cai)料的(de)(de)抗氧(yang)化極(ji)限溫(wen)(wen)度(du)參見表(biao)16.5。
4. 長期使用在高溫條件下，碳素鋼和碳錳鋼的使用溫度不應超過425℃，0.5Mo鋼不應超過468℃，ASME、ASTM標準規定碳素鋼和碳錳鋼的使用溫度不應超過427℃。碳素鋼和碳錳鋼在高于425℃的溫度下長期使用時，應注意鋼中碳化物相的石墨化傾向。因為在這種條件下，鋼中的滲碳體會發生分解，Fe3C→Fe＋C（石墨），這一分解使鋼中的珠光體部分或全部消失，使材料的強度和塑性下降，沖擊韌性下降更大，鋼材明顯變脆。
5. 含鉻12％以上的鐵素體(ti)不(bu)銹鋼受壓元件，使用溫度不宜超過400℃。
6. 奧氏體不銹鋼的使用溫度高于525℃時，鋼中含碳量不應小于0.04％。若含碳量太低，在高溫下鋼的強度會顯著下降。因此，一般規定超低碳奧氏(shi)體不銹鋼(gang)使用溫度，304L（00Cr18Ni9、06Cr19Ni10）控制在400℃以下，316L（00Cr17Ni14Mo2）控制在450℃以下。
7. 奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)可按含(han)碳(tan)量的多少(shao)進行(xing)分類，以最常(chang)用的18-8型不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)為例：含(han)碳(tan)量較(jiao)(jiao)(C≤0.(C≤0.08%高的鋼(gang)(gang)(gang)(gang)號有(you)(you)1Cr18Ni9（C≤0.15％）；含(han)碳(tan)量較(jiao)(jiao)低的鋼(gang)(gang)(gang)(gang)號有(you)(you)0Cr18Ni10Ti（C≤0.08％）；含(han)碳(tan)量最低的鋼(gang)(gang)(gang)(gang)號有(you)(you)00Cr19Ni10（CC≤0.03%0.03％）。通常(chang)含(han)C≤0.08％的奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)稱為低碳(tan)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)，含(han)C≤0.03％的奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)稱為超低碳(tan)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)。奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)含(han)碳(tan)量越低，耐(nai)晶間腐(fu)蝕(shi)性越好(hao)。故在(zai)耐(nai)晶間腐(fu)蝕(shi)用途中，以往含(han)碳(tan)量較(jiao)(jiao)高而加有(you)(you)穩定化元素（Ti、Nb）的不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)已實際趨向淘汰。
