102Cr17Mo （9Cr18Mo）1.4125、440C不銹鋼是一種高碳高鉻馬氏(shi)體(ti)不銹鋼，是在95Cr18（9Cr18）不銹鋼的基礎上加Mo而發展起來的鋼，因此較95Cr18（9Cr18）鋼具有更高的硬度、耐磨性、熱強性、耐回火性和耐蝕性，該鋼還有較好的高溫尺寸穩定性，適宜制造承受高負荷、高耐磨及在腐蝕條件下工作的塑料模具、軸承、醫用手術刀具、量具等。該鋼也屬于萊氏體鋼，容易形成不均勻碳化物偏析而影響零件使用壽命，所以在熱加工時必須控制加工工藝，并選擇適當的加工比。
一、化學成(cheng)分
102Cr17Mo （9Cr18Mo）1.4125、440C不銹鋼(gang)的化學成分見表4-74。
二(er)、臨界點
Ac1=815~865℃、Ar1≈665~765℃、Ms≈145℃
三、熱加工
鍛造工藝規范見表4-75，應特別注意102Cr17Mo （9Cr18Mo）1.4125、440C不銹鋼的熱加工藝，最好采用冷裝爐加熱，加熱速度不宜太快，尤其在700℃以下時。同時應該控制較高的終鍛溫度，并嚴格注意緩冷條件。
四(si)、預備熱處理
預備熱處理的過程如(ru)下：
1. 再(zai)結晶退(tui)火：加(jia)熱(re)溫(wen)度為730～750℃，空冷(leng)。
2. 退火：加熱溫度為850～870℃，保溫4～6h，爐(lu)冷(leng)至(zhi)600℃以下空冷(leng)，退火后硬(ying)度≤255HBW。
五、淬火(huo)及回(hui)火(huo)
淬火溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)為1050～1100℃，油(you)冷，硬(ying)度(du)(du)HRC；回火溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)為160～180℃，保溫(wen)(wen)(wen)3～5h，硬(ying)度(du)(du)≥58HRC。
淬火溫度(du)和(he)冷處理對硬度(du)的(de)影響(xiang)(xiang)見表4-76和(he)圖(tu)(tu)4-13，對沖(chong)擊(ji)韌(ren)度(du)和(he)抗彎強度(du)的(de)影響(xiang)(xiang)見圖(tu)(tu)4-14和(he)圖(tu)(tu)4-15；硬度(du)和(he)回火溫度(du)的(de)關系(xi)見表4-77和(he)圖(tu)(tu)4-16。
六、力學性能
102Cr17Mo （9Cr18Mo）1.4125、440C不(bu)銹鋼淬火溫度和冷處理對力(li)學性能的影響，見表4-78。
七、耐蝕性
102Cr17Mo （9Cr18Mo）1.4125、440C不(bu)銹鋼的耐蝕(shi)性見表4-79。
