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7Cr17、68Cr17、440A、8Cr17、85Cr17、440B、11Cr17、108Cr17、440C

  7Cr17、68Cr17、440A不銹鋼(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不銹鋼(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不銹鋼(gang)三(san)個牌(pai)號(hao)為高鉻(ge)香蕉app免費視頻在線觀看:馬氏體不銹鋼，可通過熱處理進行強化。三個牌號(hao)的差別(bie)在(zai)于鋼(gang)中的含(han)碳量不同，依其含(han)碳量從(cong)低(di)到(dao)高(gao)的排列次序為7Cr17、8Cr17、11Cr17。由于含(han)碳量不同，淬(cui)火(huo)(huo)回(hui)(hui)火(huo)(huo)后的硬(ying)度(du)也略有不同，淬(cui)火(huo)(huo)回(hui)(hui)火(huo)(huo)后的硬(ying)度(du)排列次序為11Cr17、8Cr17、7Cr17，11Cr17硬(ying)度(du)最高(gao)。由于三個牌號(hao)均(jun)屬高(gao)碳、高(gao)鉻馬氏(shi)體不銹鋼(gang)，在(zai)生產(chan)時極(ji)易形(xing)成(cheng)不均(jun)勻碳化物(wu)，從(cong)而影響(xiang)鋼(gang)的質量和(he)性(xing)(xing)(xing)(xing)能，應(ying)予以特別(bie)關(guan)注。此類鋼(gang)在(zai)淬(cui)火(huo)(huo)回(hui)(hui)火(huo)(huo)狀態下，具有高(gao)的強度(du)和(he)硬(ying)度(du)，并兼有不銹、耐(nai)蝕性(xing)(xing)(xing)(xing)能，一般用(yong)于制(zhi)作(zuo)要求具有不銹性(xing)(xing)(xing)(xing)或(huo)耐(nai)稀氧(yang)化性(xing)(xing)(xing)(xing)酸(suan)(suan)、有機(ji)酸(suan)(suan)和(he)鹽類腐蝕的軸承、閥(fa)件(jian)(jian)、優質刀(dao)具，醫用(yong)外(wai)科(ke)刀(dao)具，軸類、桿、抓等耐(nai)磨蝕的部件(jian)(jian)。

一(yi)、化學成分(fen)

  7Cr17、68Cr17、440A不銹(xiu)鋼、8Cr17、85Cr17、440B不銹(xiu)鋼、11Cr17、108Cr17、440C不銹(xiu)鋼牌號的化學成分(fen)見(jian)表3-57。

二(er)、室溫(wen)力學性能(neng)

  7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹(xiu)鋼、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹(xiu)鋼、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹(xiu)鋼牌號的室溫(wen)力學性能標準(zhun)規(gui)定值(zhi)和實際測(ce)定值(zhi)分(fen)別見表3-58、表3-59和圖3-20。

三(san)、高溫力學性(xing)能(neng)

  7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹鋼(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹鋼(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹鋼(gang)的高溫(wen)力學(xue)性(xing)能(neng)見(jian)圖3-21。在482℃回火，保溫(wen)時間和軟化效果(guo)見(jian)圖3-22。

 11Cr17、108Cr17、440C不銹鋼的高溫力學性能的一些(xie)數據見表(biao) 3-60 。

四、耐蝕性

  在淬火和消除應力條件下(xia)，7Cr17、68Cr17、440A不銹鋼(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不銹鋼(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不銹鋼(gang)具(ju)有良好的(de)耐蝕(shi)性，在淡水、蒸汽、原油、汽油、汗液、酒精(jing)和食品中具(ju)有滿意的(de)耐蝕(shi)性，具(ju)體數據可參(can)閱9Cr18相關數據。

五、工藝性能

 a. 熱(re)加工

  7Cr17、68Cr17、440A不銹鋼、8Cr17、85Cr17、440B不銹鋼、11Cr17、108Cr17、440C不銹鋼的熱(re)加(jia)工溫(wen)度范圍(wei)為(wei)(wei)900～1200℃適宜的加(jia)熱(re)溫(wen)度為(wei)(wei)1170～1190℃，熱(re)加(jia)工加(jia)熱(re)升溫(wen)應緩(huan)慢，加(jia)工后(hou)必須緩(huan)冷(leng)，推薦采用爐冷(leng)。

 b. 冷加工 

  在(zai)最大軟化條件(jian)下，此鋼具有中等冷成(cheng)形性(xing)能，但(dan)較(jiao)低碳、低鉻馬氏體不銹(xiu)鋼困難，必(bi)要(yao)時需進(jin)行中間軟化退火(huo)。

  c. 熱處理 

   Cr17型馬氏體不(bu)銹鋼的熱(re)處理可(ke)區分有退火(huo)，淬火(huo)和回(hui)火(huo)。

  d．退(tui)火(huo)處理 

   816～871℃保溫后(hou)爐冷(leng)至538～649℃（11～27℃/h），然(ran)后(hou)空冷(leng)，油冷(leng)或水(shui)冷(leng)或者在732～788℃保溫后(hou)在爐子中(zhong)緩慢(man)冷(leng)卻。

  e. 硬化(hua)處理 

   緩(huan)慢加熱到788℃保溫后(hou)升溫至1010～1066℃，在溫油或(huo)空(kong)氣中淬火，硬(ying)度(du)可達55～58HRC，淬火后(hou)應(ying)立即消除應(ying)力。為(wei)了得(de)到最大硬(ying)化效果，推薦在-73.3℃冷處(chu)理(li)。

  f. 消(xiao)除應力處理(li) 

   149～427℃保溫(wen)1～3h后空冷(leng)。

六、物理性能

  7Cr17、68Cr17、440A不銹(xiu)鋼(gang)(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不銹(xiu)鋼(gang)(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不銹(xiu)鋼(gang)(gang)的物理性能見表3-63。

七、應用

  7Cr17、68Cr17、440A不銹(xiu)鋼、8Cr17、85Cr17、440B不銹(xiu)鋼、11Cr17、108Cr17、440C不銹(xiu)鋼主要(yao)用(yong)于制(zhi)造耐蝕刀(dao)具、閥(fa)門(men)部件、軸承、桿件、鉤抓(zhua)等(deng)。