鐵素體型不銹鋼(gang)管抗氧化性較好，且具有較好的耐應力腐蝕性能。這類鋼加熱過程中不會發生相變，也不能熱處理強化。鐵素體不銹鋼(gang)耐腐蝕性能和焊接性均不如奧氏體(ti)不銹鋼。鐵素體型不銹鋼管主要用于制造耐氧化、耐腐蝕的設備。

  鐵(tie)素體型不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)過(guo)程可能導致焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)的(de)塑性(xing)、韌性(xing)降(jiang)低(di)，即發生脆化的(de)問題。同(tong)其(qi)他(ta)品種不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)一(yi)樣(yang)，如何(he)保證鐵(tie)素體型不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)具有相同(tong)于母(mu)材的(de)耐腐蝕性(xing)，是(shi)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)的(de)一(yi)個關鍵問題；再(zai)者，對于鐵(tie)素體型不(bu)銹(xiu)(xiu)耐熱(re)鋼而言，焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)在高(gao)溫下長期服役(yi)可能出現逐漸(jian)脆化的(de)問題也應給予(yu)重視。

 高純度高鉻鐵素體不銹鋼管焊接方法主要有以下幾點：

一、焊(han)接(jie)方法

  高(gao)純度高(gao)鉻(ge)鐵素體不銹鋼焊接的方法有氬弧焊、等離子(zi)弧焊和真空電(dian)子(zi)束焊。

二、工藝措(cuo)施

  ①. 增加(jia)熔池保(bao)護(hu)(hu)，如采用(yong)雙面氣體保(bao)護(hu)(hu)，用(yong)氣體透鏡，增大(da)噴嘴直徑，適當增大(da)氬(ya)氣流量；或(huo)者采取在(zai)焊槍后面加(jia)保(bao)護(hu)(hu)氣拖罩(zhao)（拖罩(zhao)結構參見圖5-1）的辦法(fa)，延長焊接(jie)熔池的保(bao)護(hu)(hu)時間。

  ②. 焊接(jie)時要采用提前通氬氣，滯后停氣的焊接(jie)設備，使焊縫始末端均在有(you)效氣體保(bao)護范圍內(nei)。

  ③. 提(ti)高(gao)(gao)氬(ya)(ya)氣(qi)(qi)純度，用高(gao)(gao)純度氬(ya)(ya)氣(qi)(qi)進行施(shi)焊(han)、以減少氮和氧的含(han)量，提(ti)高(gao)(gao)焊(han)縫金屬(shu)的凈化(hua)程度。

  ④. 填充焊絲時不(bu)允(yun)許焊絲末端離(li)開保護(hu)區(qu)。

  ⑤. 焊(han)縫背(bei)面要通氬氣保護，最好采用通氬的水冷銅墊板，減少過熱，增加冷卻速度。

  ⑥. 盡量減小熱輸入，多層焊時控制道間溫(wen)度低于100℃。

三、焊接材料的選擇

   國內鐵(tie)素體(ti)不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)條(tiao)的選用見(jian)(jian)表(biao)5-8，國外鐵(tie)素體(ti)不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)條(tiao)的選用見(jian)(jian)表(biao)5-9。鐵(tie)素體(ti)不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)埋弧焊(han)(han)用焊(han)(han)接(jie)材料見(jian)(jian)表(biao)5-10。鐵(tie)素體(ti)不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)接(jie)材料選用舉例(li)見(jian)(jian)表(biao)5-11。

四、鐵素(su)體型不銹鋼的熱處理(li)

   鐵素體型不銹鋼的熱(re)處理工(gong)藝(yi)及力學性(xing)能見表5-12。