不銹鋼表面瑕疵的允許范圍在標準中只是針對不銹鋼線材（JIS G 4308)而言。關于瑕疵深度的規定：“線材直徑在14mm以下時，長度方向的裂紋狀瑕疵深度不超過0.15mm;當線材直徑超過14mm時，則由供需雙方協商議定”。其他品種則只原則規定“在使用上不存在有害的缺陷”。

  在熱軋不銹鋼板及帶鋼（JIS G 4304)和冷(leng)軋(ya)不銹鋼板及帶鋼（JIS G4305)中，規定“鋼板及帶鋼在使用上不存在有害的缺陷。但是，因為帶鋼一般的在生產過程中消除缺陷的機會是沒有的，所以允許有若干的不正常部分”。帶鋼“若干(gan)的(de)(de)不(bu)正常部(bu)分”的(de)(de)規定(ding)，是以(yi)不(bu)銹鋼生產(chan)廠家內部(bu)產(chan)品(pin)質量標準(zhun)而設定(ding)的(de)(de)。在1m長當中有1個(ge)點等就計數(shu)為缺陷(xian)。一般對全長來講，良好部(bu)分在90%以(yi)上的(de)(de)為合格品(pin)。

  不(bu)銹鋼厚板多數是用于化學工業設備、化學工業用大罐或核能工業等重要設施，在使用上，對有害的瑕疵點的等級規定，確實是件難事。作者現在對化學工業設備、化學工業用大罐等進行過檢查，綜合切身經驗認為：對覆蓋型鱗屑有必要修磨除掉，瑕疵深度在0.5mm以下的不成問題。可以考慮，為了保證質量，深度在0.3mm以下的瑕疵是可以允許的。

1. 氧化(hua)皮

  不銹鋼是(shi)(shi)耐熱(re)(re)性優越的(de)材(cai)料，在(zai)熱(re)(re)軋時(shi)，對加(jia)熱(re)(re)爐(lu)管理是(shi)(shi)十分重要的(de)。如果(guo)加(jia)熱(re)(re)爐(lu)的(de)氣氛管理不當，在(zai)整張鋼板(ban)(ban)上就會(hui)發(fa)生不均勻的(de)氧(yang)(yang)化皮，熱(re)(re)軋過程中(zhong)在(zai)鋼板(ban)(ban)表(biao)面形(xing)成像竹子葉那樣的(de)瑕疵。這(zhe)種瑕疵是(shi)(shi)由(you)于加(jia)熱(re)(re)爐(lu)氧(yang)(yang)氣濃(nong)度過低造成的(de)；還有因為加(jia)熱(re)(re)爐(lu)氛圍(wei)管理不善(shan)以(yi)及加(jia)熱(re)(re)噴嘴(zui)火焰接觸到板(ban)(ban)坯表(biao)面時(shi)，一部分發(fa)生異常(chang)的(de)氧(yang)(yang)化皮，在(zai)熱(re)(re)軋時(shi)鋼板(ban)(ban)表(biao)面上容易形(xing)成麻點；加(jia)熱(re)(re)爐(lu)燃料混有硫（S)等不純物(wu)，造成板(ban)(ban)坯表(biao)面的(de)異常(chang)氧(yang)(yang)化和侵蝕的(de)質量事(shi)故，也曾發(fa)生過。

  從粗軋(ya)到精軋(ya)，由于空(kong)氣的氧(yang)(yang)化(hua)可發生(sheng)第二(er)次(ci)(ci)氧(yang)(yang)化(hua)皮(pi)，雖然(ran)采用除鱗去(qu)(qu)(qu)垢裝置(zhi)將(jiang)大部分加熱(re)產生(sheng)的和(he)二(er)次(ci)(ci)氧(yang)(yang)化(hua)皮(pi)去(qu)(qu)(qu)掉，但是(shi)有些(xie)鋼(gang)種(zhong)的氧(yang)(yang)化(hua)皮(pi)是(shi)難以(yi)去(qu)(qu)(qu)掉的。在(zai)(zai)這種(zhong)情況下(xia)，軋(ya)輥(gun)(gun)上(shang)(shang)的熱(re)黏著的氧(yang)(yang)化(hua)皮(pi)即壓(ya)附(fu)著在(zai)(zai)鋼(gang)板(ban)表面上(shang)(shang)，造成(cheng)氧(yang)(yang)化(hua)皮(pi)瑕疵。另(ling)外(wai)，由于不(bu)銹鋼(gang)與普通鋼(gang)相比，其熱(re)加工性不(bu)佳(jia)，因此(ci)，給(gei)粗軋(ya)或精軋(ya)的軋(ya)輥(gun)(gun)造成(cheng)損傷，使軋(ya)輥(gun)(gun)表面變得(de)粗糙也(ye)是(shi)產生(sheng)瑕疵的原因之(zhi)一。以(yi)上(shang)(shang)所述，大都是(shi)在(zai)(zai)熱(re)軋(ya)厚板(ban)情況下(xia)發生(sheng)的。

2. 端部線狀瑕疵種類

  端部(bu)線(xian)狀(zhuang)(zhuang)瑕(xia)疵(ci)，是在熱(re)軋時在產(chan)品的(de)端部(bu)的(de)表、里兩(liang)(liang)面(mian)發(fa)生(sheng)的(de)連續線(xian)狀(zhuang)(zhuang)瑕(xia)疵(ci)。這種瑕(xia)疵(ci)的(de)結(jie)構(gou)形(xing)狀(zhuang)(zhuang)如圖7-3所(suo)示(shi)。它(ta)是在熱(re)軋過程中板(ban)坯(pi)(pi)斷面(mian)外兩(liang)(liang)端伸出部(bu)發(fa)生(sheng)的(de)產(chan)品端部(bu)殘留(liu)的(de)線(xian)狀(zhuang)(zhuang)裂紋。在熱(re)軋的(de)粗軋階段(duan)，板(ban)坯(pi)(pi)斷面(mian)的(de)兩(liang)(liang)端伸出量和(he)板(ban)坯(pi)(pi)厚(hou)度(du)應成比例。端部(bu)線(xian)狀(zhuang)(zhuang)瑕(xia)疵(ci)是在熱(re)軋厚(hou)板(ban)時發(fa)生(sheng)的(de)。