帶極埋弧堆焊以其堆焊效率高，工作環境好，性能穩定，在國內外得到了廣泛應用。特別在厚板大面積堆焊方面的優勢更為明顯。國內外經過幾十年的研究，現在無論是不銹鋼帶極堆焊，還是鎳基合金帶極埋弧堆焊，大都采用燒結焊劑，典型焊接材料見表4-7。


表 7.jpg


在所(suo)用(yong)的焊(han)帶，國(guo)外規(gui)格一(yi)般(ban)為0.4mm×37.5mm和(he)0.4mm×75mm,而國(guo)內一(yi)般(ban)采(cai)用(yong)0.5mm×30mm和(he)0.5mm×60mm。由于(yu)采(cai)用(yong)不(bu)(bu)同的焊(han)劑，神鋼材料(liao)與國(guo)內的材料(liao)焊(han)接規(gui)范有所(suo)不(bu)(bu)同，具體如表(biao)4-8。


堆焊時要注意(yi)如下幾點：


 1. 焊(han)前對(dui)焊(han)劑(ji)進行(xing)300℃×2h烘烤；


 2. 最(zui)好采用磁控裝置，防止咬(yao)邊和增加潤(run)濕(shi)角；


 3. 每層(ceng)堆焊層(ceng)厚度一般為4mm,不應(ying)超(chao)過5mm,否(fou)則容(rong)易造成未熔合等(deng)缺陷；


 4. 堆焊時以水(shui)平(ping)到(dao)1°左右的上(shang)坡焊為最佳(jia)；


 5. 焊劑不宜太厚，以不出現明弧為(wei)(wei)原(yuan)則，否則會在焊縫表面產生(sheng)壓坑，特別在焊帶后面以不露熔渣為(wei)(wei)原(yuan)則；


 6. 當要求焊(han)縫金屬超低碳(tan)時，應(ying)堆焊(han)兩層(ceng)以上(shang)；


 7. 在(zai)實際堆焊時(shi)，若發生(sheng)將(jiang)被搭接覆蓋的一(yi)側潤濕角不好(hao)，太陡時(shi)要(yao)(yao)打磨，特別是(shi)液態金屬流動性不好(hao)的鎳基合金，更要(yao)(yao)注意；


 8. 堆(dui)焊(han)過程(cheng)中，若(ruo)發現(xian)有弧坑裂紋，應將裂紋清除，再堆(dui)焊(han)。