AST不(bu)銹鋼電解拋光管參數如下：

1. 尺寸范圍(wei)

 外徑：Φ14mm~φ256mm

 長度：2m~12m

 交(jiao)貨時鋼管(guan)兩端塞有堵頭。

 2. 鋼種

 可(ke)用所(suo)有標(biao)準不銹(xiu)鋼來加工生產電解拋光管(guan)。

  選擇不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)電(dian)(dian)解拋(pao)光管(guan)的鋼(gang)(gang)種(zhong)時，首先應考慮鋼(gang)(gang)管(guan)將要輸送介質的腐(fu)蝕性(xing)(xing)以及其對表面光潔度的要求(qiu)。不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)電(dian)(dian)解拋(pao)光管(guan)當然必須具有其特殊的特性(xing)(xing)，例(li)如：耐腐(fu)蝕性(xing)(xing)、表面的光潔度和可加工性(xing)(xing)。

3. 用于(yu)熱(re)交(jiao)換器的不銹鋼電解拋光管傳熱(re)性能的試(shi)驗

  試驗目的(de)：  試驗、研究鋼管表面由光潔程度而引(yin)起(qi)結垢(gou)后，對熱傳輸性能變化的(de)影響(xiang)。

  試驗裝置：  采(cai)用強制(zhi)循環蒸發器，工作液為黑(hei)色(se)液體，含(han)有(you)55%~64%的固體，流(liu)動(dong)速率1.0m/s或1.5m/s.

  試(shi)驗用鋼管： 普通酸洗表面不銹(xiu)鋼焊接管（Φ51x1.5)和電解拋光表面不銹(xiu)鋼焊接管（Φ51x1.5).

  試驗結(jie)論：    50個小時(shi)以(yi)后，酸洗(xi)表面的不銹鋼(gang)焊接(jie)鋼(gang)管開始結(jie)垢；200個小時(shi)以(yi)后，電解拋(pao)光表面不銹鋼(gang)焊接(jie)管仍然完(wan)好沒有結(jie)垢。

  拋光不(bu)銹鋼管(guan)和普通不(bu)銹鋼管(guan)傳(chuan)熱性能(neng)比較見圖11-11(K值是(shi)測(ce)量熱傳(chuan)性能(neng)的值）。

  圖11-11清(qing)楚地顯(xian)示(shi)出標準酸洗表面(mian)的不(bu)銹鋼焊(han)接(jie)鋼管(guan)產生垢后，使K值惡化；還(huan)可以看出電(dian)解拋光(guang)表面(mian)的不(bu)銹鋼焊(han)接(jie)管(guan)的K值，在(zai)整個測試中沒有顯(xian)著變化。

4. AST不(bu)銹鋼電解拋光管的應用實例

  a. 硝酸銨的蒸發

  在挪威RJUKAN化(hua)工廠，有一(yi)套(tao)用于(yu)硝酸銨蒸發(fa)的設備，通過該設備蒸發(fa)干燥后的固體(ti)含量可從86%增加到99.5%.

  硝酸(suan)銨蒸(zheng)發設備工作時(shi)，需要(yao)通入大量(liang)蒸(zheng)汽，并(bing)且在運(yun)轉一(yi)定時(shi)間后(hou)，管壁上就(jiu)會產生以結(jie)垢形(xing)式存(cun)在的(de)沉淀物，導致設備上的(de)管道裂縫(feng)急劇上升。

  在1982年(nian)6月(yue)，該設(she)(she)備(bei)(bei)安裝了(le)700根不銹鋼(gang)電解拋光(guang)管。從那以(yi)后，設(she)(she)備(bei)(bei)的(de)蒸(zheng)(zheng)汽消(xiao)耗量減少了(le)，并且(qie)蒸(zheng)(zheng)發(fa)以(yi)后的(de)產品變得(de)更(geng)好和更(geng)均(jun)勻了(le)。由(you)于不需(xu)要經常(chang)清(qing)洗結垢，即便(bian)清(qing)洗也簡單(dan)易行，所以(yi)設(she)(she)備(bei)(bei)維護保(bao)養費用減少了(le)很多，經濟效益(yi)十(shi)分顯著。

 b. 黑(hei)色液(ye)體(ti)蒸發器(qi)中的(de)電解拋光管

在(zai)瑞典 PITEA的LOVHOLMEN是生產牛皮紙(zhi)的工廠。從1983年的春天開始，在(zai)黑色液體(ti)蒸發(fa)器(qi)上使用了(le)(le)不銹鋼電(dian)解拋光(guang)管，此后(hou)，設備(bei)能力提高了(le)(le)，運(yun)行(xing)費用更(geng)低了(le)(le)，產品質量(liang)更(geng)好了(le)(le)。