零(ling)件名稱(cheng)：不(bu)銹鋼(gang)彈簧，見圖8-26.

材質：0Cr15Ni7Mo2Al(PH15-7Mo)。

熱(re)處理要求：淬火回(hui)火硬度42~48HRC。

1. 零件常見的(de)失效(xiao)形式(shi)及應具備的(de)性能

  彈(dan)(dan)簧(huang)是(shi)機(ji)械(xie)設(she)備中的(de)(de)(de)重要(yao)(yao)(yao)零(ling)件，主要(yao)(yao)(yao)起(qi)緩沖和(he)減震的(de)(de)(de)作用(yong)(yong)(yong)，有的(de)(de)(de)彈(dan)(dan)簧(huang)在需要(yao)(yao)(yao)產(chan)生和(he)恢復變形(xing)(xing)時，將機(ji)械(xie)動(dong)能(neng)轉(zhuan)換為(wei)形(xing)(xing)變能(neng)，或(huo)者(zhe)將形(xing)(xing)變能(neng)轉(zhuan)換為(wei)機(ji)械(xie)動(dong)能(neng)。機(ji)械(xie)運行中，彈(dan)(dan)簧(huang)出(chu)現故障，會影響整個設(she)備的(de)(de)(de)功能(neng)，所以，彈(dan)(dan)簧(huang)應(ying)根據設(she)計要(yao)(yao)(yao)求(qiu)，保證其(qi)使(shi)用(yong)(yong)(yong)功能(neng)。彈(dan)(dan)簧(huang)在外力(li)作用(yong)(yong)(yong)時，根據力(li)的(de)(de)(de)大小(xiao)，保持規定的(de)(de)(de)變形(xing)(xing)度是(shi)重要(yao)(yao)(yao)的(de)(de)(de)條件之(zhi)一(yi)，一(yi)般用(yong)(yong)(yong)熱處理(li)后的(de)(de)(de)硬度作為(wei)常見的(de)(de)(de)考核(he)指標。這個彈(dan)(dan)簧(huang)是(shi)某重要(yao)(yao)(yao)設(she)備用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)螺(luo)旋壓簧(huang)，除(chu)要(yao)(yao)(yao)求(qiu)硬度和(he)檢測力(li)與變形(xing)(xing)度的(de)(de)(de)對應(ying)關系外，還(huan)要(yao)(yao)(yao)求(qiu)具有耐腐(fu)蝕性。

2. 材料選用原則(ze)和熱處理工(gong)藝(yi)選擇(ze)

  彈簧(huang)(huang)需要(yao)有(you)耐腐蝕性，所(suo)以，在不銹(xiu)鋼(gang)范圍內選(xuan)擇材(cai)料。在不銹(xiu)鋼(gang)中，半奧氏體沉(chen)淀硬化(hua)不銹(xiu)鋼(gang)具有(you)較高的屈服極限和屈強(qiang)比，可通過熱處理(li)方(fang)法調整性能(neng)，適合(he)制造彈簧(huang)(huang)。該彈簧(huang)(huang)材(cai)料選(xuan)用半奧氏體沉(chen)淀硬化(hua)不銹(xiu)鋼(gang)0Cr15Ni7Mo2Al。

3. 零件主要加工工序

  拉絲－固(gu)溶處理（A)-加工成(cheng)形(xing)－調(diao)整處理（B)-修形(xing)－時效沉淀硬化處理（C)-硬檢查(cha)－矯(jiao)形(xing)－檢查(cha)。

4. 熱處理(li)工藝分析及(ji)應注意問題

 a. 固(gu)溶處理

  0Cr15Ni7Mo2Al做(zuo)彈簧(huang)用(yong)(yong)鋼(gang)絲的固溶(rong)處(chu)理，一(yi)(yi)般(ban)在鋼(gang)絲生產廠(chang)用(yong)(yong)專用(yong)(yong)熱(re)處(chu)理設備(bei)(bei)進行(xing)。這種制(zhi)作彈簧(huang)用(yong)(yong)鋼(gang)絲的固溶(rong)處(chu)理必須保證無脫碳(tan)、無氧化，所以，一(yi)(yi)般(ban)是在浴(yu)爐中進行(xing)的。固溶(rong)處(chu)理加(jia)熱(re)至1050~1070℃,保溫時間(jian)依(yi)設備(bei)(bei)不同而定(ding)，采(cai)用(yong)(yong)水冷卻。經過(guo)固溶(rong)處(chu)理的0Cr15Ni7Mo2A1硬度很低，不超過(guo)120HB,便(bian)于加(jia)工(gong)成(cheng)各種彈簧(huang)。

 b. 調(diao)整(zheng)處理

  0Cr15Ni7Mo2Al是半奧氏(shi)體(ti)(ti)型沉淀硬化不銹鋼，Ms點(dian)很低，固溶處理后(hou)基本是奧氏(shi)體(ti)(ti)組織(zhi)，必須經過調整處理，見圖8-27,使Ms點(dian)提(ti)高。經750~770℃調整處理后(hou)，Ms點(dian)可提(ti)高至90℃左右。冷(leng)卻后(hou)的組織(zhi)基本是板條狀(zhuang)馬氏(shi)體(ti)(ti)，硬度可達(da)300HB。

  當然，這個調整(zheng)處理是在用鋼絲卷(juan)制成彈(dan)簧后(hou)進行的(de)。

 c. 時效沉淀(dian)硬化處理

  經過調整處理(li)，材料(liao)的組織基(ji)本上是板條狀(zhuang)馬氏(shi)體，在此基(ji)礎上應(ying)進行時效沉淀硬化處理(li)，見圖8-28,使(shi)鋁、鉬等沉淀相充分沉淀析出(chu)，使(shi)材料(liao)得到強化，獲(huo)得技術要求提出(chu)的性能。0Cr15Ni7Mo2Al彈(dan)簧(huang)經560~570℃時效處理(li)后(hou)，硬度可達45HRC,滿足了(le)設計的要求。