1. 不銹鋼上的(de)鎘層
在321不銹鋼上鍍氰化鎘，鍍層厚度均勻，致密光亮。鎘不溶于堿，在稀硫酸與鹽酸中溶解很慢。在室溫干燥的空氣中幾乎不發生變化，在海洋性氣候和高溫大氣環境中，鎘層屬于陽極性鍍層，鎘的保護性能比鋅好。但鎘的污染危害性很大，價格昂貴，故一般較少采用。
2. 氰化(hua)鍍(du)鎘(ge)溶液成分及工藝(yi)條(tiao)件
氧化鎘（CdO) 40~50g/L 、 磺化蓖麻油 2~12mL/L
氰化鈉（NaCN) 110~130g/L 、NaCN與Cd比 （3~4):1
氫(qing)氧(yang)化鈉（NaOH) 20~30g/L 、 溫度 25~35℃
硫酸(suan)鎳 1~1.5g/L 、 電(dian)流密度（DK) 2A/d㎡
三乙醇胺［N(C2H4OH)3] 20mL/L 、 陰極旋轉速率 120r/min
3. 磺化蓖麻油的制(zhi)備
a. 磺化(hua)
稱取4份重的醫藥級蓖(bi)麻油和1份重的化學純硫(liu)酸(suan)（d=1.84),在不斷攪拌下將硫(liu)酸(suan)緩慢地分批(pi)加人蓖(bi)麻油中，反應為(wei)放(fang)熱(re)反應并析(xi)出(chu)氣(qi)體，控制溫度不得超過40℃,超過40℃應冷卻，再加硫(liu)酸(suan)，硫(liu)酸(suan)加完后如(ru)仍有(you)氣(qi)體析(xi)出(chu)，應繼續(xu)攪拌2h,氣(qi)體冒完后，表明磺化完成(cheng)，靜置24h。
b. 鹽(yan)析(xi)
加入10%氯化鈉溶液(ye)(ye)5份重(zhong)攪(jiao)拌后在分液(ye)(ye)漏(lou)斗中(zhong)靜置(zhi)24h,將下(xia)層水分分離除去，以(yi)便把(ba)反應中(zhong)的副產物肥皂等清洗掉。鹽析過程可重(zhong)復(fu)進行(xing)2~3次。
c. 中和
在攪拌下緩緩加入10%的氨(an)水，使溶液呈微堿性，放置24h,溶液應呈淺褐(he)色半透明狀態，即得磺化蓖(bi)麻油。
4. 不銹鋼氰化鍍鎘工藝(yi)流程
有機溶劑除油(you)→化(hua)學除油(you)（氫氧化(hua)鈉(na)(na)30g/L,磷酸(suan)(suan)(suan)三鈉(na)(na)50g/L,碳酸(suan)(suan)(suan)鈉(na)(na)30g/L,硅酸(suan)(suan)(suan)鈉(na)(na)10g/L,溫(wen)(wen)度(du)(du)80~90℃,時(shi)間(jian)(jian)30min)→水(shui)洗(xi)→浸蝕［鹽酸(suan)(suan)(suan)10%(體積分(fen)數(shu)），硝酸(suan)(suan)(suan)8%(體積分(fen)數(shu)），溫(wen)(wen)度(du)(du)40℃,時(shi)間(jian)(jian)15s]→活化(hua)［鹽酸(suan)(suan)(suan)50%(體積分(fen)數(shu)），溫(wen)(wen)度(du)(du)40℃,3min]→水(shui)洗(xi)→預鍍鎳［硫(liu)酸(suan)(suan)(suan)鎳250g/L,硫(liu)酸(suan)(suan)(suan)鎂30g/L,硼酸(suan)(suan)(suan)30g/L,氯化(hua)鈉(na)(na)20g/L,十(shi)二烷基硫(liu)酸(suan)(suan)(suan)鈉(na)(na)0.3g/L, pH2~3,溫(wen)(wen)度(du)(du)25~45℃,電流密度(du)(du)（DK)A/d㎡, 時(shi)間(jian)(jian)30~40min]→水(shui)洗(xi)→活化(hua)［硫(liu)酸(suan)(suan)(suan)20%(質量(liang)分(fen)數(shu)），氯化(hua)鈉(na)(na)5%(質量(liang)分(fen)數(shu)），水(shui)75%,溫(wen)(wen)度(du)(du)40℃,時(shi)間(jian)(jian)3min]→水(shui)洗(xi)→氰化(hua)鍍鎘→水(shui)洗(xi)→鈍化(hua)（鉻(ge)酐20g/L,硫(liu)酸(suan)(suan)(suan)4g/L,室(shi)溫(wen)(wen)，時(shi)間(jian)(jian)1~2min)→水(shui)洗(xi)→干燥。
不銹鋼氰化(hua)鍍鎘常見故(gu)障(zhang)、可能(neng)原因及(ji)糾正方法見表4-20.
