經過著彩色的不銹鋼，由于更具有美感，且其使用、觀賞價值比較高，因而受到人們的普遍歡迎。彩色不銹鋼除有美麗的外觀，作為裝飾外，還可以提高不銹鋼的耐磨性和耐蝕性，因此，不銹鋼著彩色技術開發了表面處理又一新領域。它不僅使白亮不銹鋼制品獲得五彩繽紛的裝飾表面，而且能提高其內在質量，具有某些特殊的性能。彩色不銹(xiu)鋼可廣泛應用于建筑裝潢、廚房用具、家用電器、儀器儀表、汽車工業、化工設備、標牌印刷、藝術品宇航軍工等行業。在國內外市場上極具競爭力，受到廣泛重視。

  

 不銹鋼的應用(yong)和發展已有八十(shi)多年的歷史了，但對它的著彩色(se)處理工藝(yi)是在近二十(shi)多年來(lai)才廣泛引起人們的興趣的。


  早在1927年，哈耶德（Hayield)和(he)格林（Green)就曾經獲得(de)在硫酸和(he)鉻酸水溶液中進行不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)著(zhu)(zhu)彩(cai)色處理(li)的(de)(de)(de)專利。他(ta)們談到，不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)著(zhu)(zhu)色外觀與(yu)其(qi)(qi)表(biao)(biao)(biao)面(mian)狀態有(you)關，只經過除(chu)油(you)處理(li)而(er)(er)未(wei)經拋光(guang)的(de)(de)(de)不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)表(biao)(biao)(biao)面(mian)，著(zhu)(zhu)色后其(qi)(qi)表(biao)(biao)(biao)面(mian)暗(an)淡無(wu)光(guang)，而(er)(er)經機械拋光(guang)后的(de)(de)(de)不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)表(biao)(biao)(biao)面(mian)，著(zhu)(zhu)色后可獲得(de)光(guang)滑美(mei)觀的(de)(de)(de)外表(biao)(biao)(biao)。但是(shi)，由于所獲得(de)的(de)(de)(de)彩(cai)色膜不(bu)(bu)(bu)耐磨，抗污性差，即(ji)沒有(you)解決(jue)膜的(de)(de)(de)固化問(wen)題(ti)，而(er)(er)且主要是(shi)把(ba)不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)著(zhu)(zhu)成黑色，因而(er)(er)未(wei)得(de)到進一步的(de)(de)(de)應用。


  1939~1941年，貝特且(qie)勒（C.Batlcheller)相繼(ji)提出了三(san)個不銹鋼(gang)著(zhu)彩色(se)的(de)(de)專(zhuan)利。他(ta)發明了在不銹鋼(gang)表面獲得除(chu)黑色(se)外(wai)的(de)(de)其他(ta)色(se)的(de)(de)著(zhu)色(se)工藝。他(ta)的(de)(de)專(zhuan)利推薦用含氧化劑(ji)的(de)(de)硫酸(suan)水溶液，所有氧化劑(ji)是鉻(ge)(ge)酸(suan)鹽和(he)重鉻(ge)(ge)酸(suan)鹽。在處理時，顏(yan)色(se)隨不銹鋼(gang)中含鉻(ge)(ge)量（7%~22%)的(de)(de)遞增，而出現灰、黑、深(shen)藍、黃棕(zong)及咖啡色(se)幾(ji)種顏(yan)色(se)。


  1965年，克勒格（Clegg)和格利(li)寧（Greening)發表(biao)了專(zhuan)利(li)，觀察到在鉻(ge)酸和硫酸溶液(ye)中添加少量鉬酸銨（最(zui)佳6.5~8g/L),可以提高著色膜的光(guang)澤(ze)。


  1968年(nian)，詹(zhan)姆斯(si)(si)(si)（James)、斯(si)(si)(si)密司（Smith)和托特（Tottle)提出(chu)在不銹鋼(gang)上形成多種色彩(cai)的專利。同年(nian)，伊(yi)萬斯(si)(si)(si)（Evans)、詹(zhan)姆斯(si)(si)(si)（Jams)和斯(si)(si)(si)密司（Smith)發現添加二價錳（硫酸錳4~5g/L)可加速彩(cai)色膜的形成。


  上述許多(duo)方(fang)法都(dou)是(shi)可行的，但它們在1968年以前(qian)都(dou)未獲(huo)得(de)廣泛的應(ying)用(yong)。其(qi)原因有兩(liang)個：一是(shi)以前(qian)這些方(fang)法所獲(huo)得(de)的彩色(se)都(dou)不太美觀(guan)，不符合裝飾性(xing)要求(qiu)；二是(shi)這些彩色(se)膜(mo)的耐磨性(xing)較差，容易脫落或被沾(zhan)污，因此，均未得(de)到工業化(hua)生產。


  1972年，英國(guo)國(guo)際鎳公司(si)歐洲研究和發展中心提(ti)出因科（Inco)工(gong)藝(yi)(yi)法(fa)是經過改進后具有真正有實(shi)用價值(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)藝(yi)(yi)。該工(gong)藝(yi)(yi)是將拋(pao)光后的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)浸(jin)入80~90℃的(de)(de)(de)(de)(de)鉻酸(suan)-硫酸(suan)混合(he)液中，隨著(zhu)(zhu)時(shi)間(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)(bian)化(hua)(hua)，表(biao)面生(sheng)成不(bu)同厚度的(de)(de)(de)(de)(de)氧化(hua)(hua)膜(mo)，由于光的(de)(de)(de)(de)(de)干涉而產生(sheng)不(bu)同的(de)(de)(de)(de)(de)顏色(se)。最初該法(fa)的(de)(de)(de)(de)(de)缺點(dian)是采用控(kong)制(zhi)時(shi)間(jian)法(fa)來控(kong)制(zhi)彩色(se)。當溶液的(de)(de)(de)(de)(de)組成和溫度稍有變(bian)(bian)(bian)化(hua)(hua)時(shi)，就不(bu)能得到重現性(xing)好(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)顏色(se)，為了(le)克服這(zhe)一缺點(dian)，因科公司(si)后來又采用控(kong)制(zhi)電(dian)位(wei)差的(de)(de)(de)(de)(de)方(fang)法(fa)，伊(yi)萬斯(si)（Evans)用飽和甘汞電(dian)極作(zuo)參比電(dian)極測(ce)量著(zhu)(zhu)色(se)過程中的(de)(de)(de)(de)(de)電(dian)位(wei)變(bian)(bian)(bian)化(hua)(hua),并對著(zhu)(zhu)色(se)工(gong)藝(yi)(yi)及成膜(mo)機理進行(xing)了(le)詳(xiang)細的(de)(de)(de)(de)(de)研究。


  1977年，阿里(li)索尼（アンソニー）等用飽和甘汞(gong)電(dian)(dian)極(ji)(ji)和鉑電(dian)(dian)極(ji)(ji)作(zuo)參比電(dian)(dian)極(ji)(ji)，測量了著色(se)過程中電(dian)(dian)位(wei)-時間變化曲線，并確定了起色(se)電(dian)(dian)位(wei)和某一電(dian)(dian)位(wei)之(zhi)間的(de)電(dian)(dian)位(wei)差出現一定的(de)顏(yan)色(se)。從(cong)此，彩色(se)不(bu)銹(xiu)鋼著色(se)走上了工業(ye)化的(de)發展(zhan)道(dao)路。