不(bu)銹鋼化學著色(se)溶液(ye)配方 9 (見表8-9)的說(shuo)明

本配方由福建(jian)師范大學化學系 張(zhang)碧泉、盧兆忠(zhong)、劉祖濱(bin)、張(zhang)如勝、林志鵬、蔡濱(bin)娜、吳響妹、沈華建(jian)、范愛玉等人提出(chu)。

1. 添加劑Z-1的(de)影響

 在著(zhu)(zhu)色(se)液中加(jia)(jia)入添加(jia)(jia)劑Z-1,能使(shi)不銹鋼試(shi)樣著(zhu)(zhu)色(se)后的顏色(se)光(guang)亮鮮(xian)艷。

2. 試樣

 304不銹鋼

3. 不銹鋼著色電位-時間曲線

 由圖(tu)8-16可見，C為(wei)起色(se)(se)(se)(se)電位(wei)(wei)(wei)，開始出(chu)現黑色(se)(se)(se)(se)斑痕，已形成一層引起光干涉的(de)(de)氧化膜，此后電位(wei)(wei)(wei)繼(ji)續(xu)下降，試件依次(ci)出(chu)現藍(lan)色(se)(se)(se)(se)→金(jin)黃色(se)(se)(se)(se)→紫(zi)紅色(se)(se)(se)(se)→黃綠色(se)(se)(se)(se)。起色(se)(se)(se)(se)電位(wei)(wei)(wei)和各種(zhong)顏(yan)色(se)(se)(se)(se)所對應的(de)(de)電位(wei)(wei)(wei)差值稱著色(se)(se)(se)(se)電位(wei)(wei)(wei)差，控制(zhi)電位(wei)(wei)(wei)差即(ji)可控制(zhi)氧化膜的(de)(de)厚度(du)，也即(ji)可控制(zhi)膜的(de)(de)色(se)(se)(se)(se)彩(cai)。

4. 攪拌的影響

在著(zhu)色過(guo)程中，著(zhu)色液(ye)(ye)的(de)組成(cheng)和溫度并(bing)不(bu)完全均(jun)勻，必須(xu)進行攪(jiao)拌和及(ji)時調整著(zhu)色液(ye)(ye)的(de)組成(cheng)，攪(jiao)拌所(suo)得顏色的(de)均(jun)勻性比不(bu)攪(jiao)拌好。

5. 后處理的影(ying)響

①. 固膜處(chu)理

鉻酐（CrO₃)  240~250g/L  、陰極電流密度（DK)  0.5~1A/d㎡  、亞硒酸（H₂SeO₃)  2.4~2.6g/L  、時間  10~15min  、溫度  50℃ 。

電解固(gu)膜處理能使氧化膜加(jia)厚(hou)，使顏(yan)色(se)變深，在接近(jin)該顏(yan)色(se)的電位差時(shi)，可提前從槽中取出試樣，經固(gu)膜處理后達到所需的顏(yan)色(se)。

②. 封閉處理

硅酸鈉（Na₂SiO₃)  2%  、溫度  ＞80℃ 、表面活性劑  0.5%  、時間  10min 。

封閉處(chu)理(li)可(ke)使多孔膜(mo)的(de)耐(nai)磨性進一步提高。對于一般防(fang)腐不(bu)銹(xiu)鋼(gang)，使工藝簡單化(hua)，也可(ke)不(bu)經固(gu)膜(mo)處(chu)理(li)而直(zhi)接進行封閉處(chu)理(li)。

6. 著色膜的抗蝕性(xing)

 圖8-17 是在(zai)3.5%氯化(hua)鈉（NaCl)溶液中動電(dian)位(wei)掃描極化(hua)曲(qu)線。由圖8-17可見(jian)，曲(qu)線I為(wei)未著色(se)(se)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)點蝕擊(ji)穿電(dian)位(wei)，在(zai)500mV左右，曲(qu)線II為(wei)經(jing)著色(se)(se)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)，在(zai)500~800mV之(zhi)間(jian)(jian)，曲(qu)線皿為(wei)經(jing)過固膜(mo)(mo)處(chu)理后(hou)，在(zai)500~1000mV之(zhi)間(jian)(jian)。被擊(ji)穿電(dian)位(wei)越高，不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)抗點蝕能力越強(qiang)，可見(jian)，著色(se)(se)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)比未著色(se)(se)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)抗蝕性優良，經(jing)過著色(se)(se)膜(mo)(mo)固膜(mo)(mo)處(chu)理后(hou)，其抗蝕性能又得到提高。

7. 著(zhu)色膜的耐鹽水(shui)腐蝕實驗

在5%氯(lv)化鈉（NaCl)溶液(ye)中(zhong)連續浸漬3000h,著(zhu)色(se)膜(mo)經過(guo)固(gu)膜(mo)和(he)封閉(bi)處理(li)后的(de)不銹鋼(gang)未變化，保持原光澤表面。而未著(zhu)色(se)不銹鋼(gang)片在與空氣接觸處有銹斑出現，說明著(zhu)色(se)膜(mo)經固(gu)膜(mo)和(he)封閉(bi)后抗蝕(shi)性得到(dao)提高。