不銹鋼化(hua)學(xue)著色(se)溶液配(pei)方 14 (見表8-9)的說明 ，本配方由哈爾(er)濱工(gong)業大學王鴻建和劉(liu)秀(xiu)榮(rong)提出。

1. 時間與顏色的關系

  在304不銹鋼上用本配方，時(shi)間5~6min可得具(ju)有金屬(shu)光澤的均勻(yun)的藍(lan)色(se)，時(shi)間8~9min可得金色(se)。

2. 鉻酐和硫酸對著色(se)的影響(xiang)

  鉻酐、硫酸(suan)和水三組分之間(jian)應維持一(yi)定的(de)比例，才(cai)能使著(zhu)色液穩定，著(zhu)出所需(xu)要的(de)顏(yan)色。

3. 溫度對(dui)著色的(de)影響

  溫度(du)高(gao)(gao)，著色速率(lv)快，但溫度(du)太高(gao)(gao)，用控制時間(jian)法不容(rong)易(yi)得到期的(de)顏色。溫度(du)低(di)時，容(rong)易(yi)獲得均勻(yun)的(de)著色膜，溫度(du)過低(di)，則著不上顏色。溫度(du)最好控制在70~80℃。

4. 添加劑鉬酸銨對著色(se)的影響(xiang)

  鉬酸(suan)銨能使著色(se)膜的光亮性和色(se)澤得到(dao)改善，效果(guo)顯(xian)著。

5. 著色液(ye)中(zhong)雜質(zhi)對著色的影響

  隨著(zhu)(zhu)著(zhu)(zhu)色過程的(de)進行(xing)，著(zhu)(zhu)色液(ye)由透明橙紅色變(bian)為(wei)不(bu)透明暗紅色，此時著(zhu)(zhu)色液(ye)不(bu)能正(zheng)常(chang)工(gong)作，即在(zai)規(gui)定的(de)時間(jian)和(he)溫度條(tiao)件下，達不(bu)到或著(zhu)(zhu)不(bu)上(shang)顏色。溶液(ye)失效的(de)原(yuan)因可(ke)能是金屬雜質的(de)積累(lei)，定性分析證明鐵、三價鉻、鎳離(li)子的(de)存(cun)在(zai)。根據疲(pi)勞實驗，每100mL溶液(ye)，只能著(zhu)(zhu)色22.5d㎡。

6. 固膜(mo)處理

  在固膜處理中使用的反應促進劑，以PC、二氧化硒（SeO₂)的效果最好，磷酸居中，硫酸最差，使用PC(原作者自制）的固膜處理為：

  鉻酐（CrO₃)  250g/L  、溫度  50~60℃  、促進劑PC  5g/L  、時間  3~4min  、陰極電流密度  2A/d㎡  、陽極材料  鉛板 。