1. 珠光體型耐熱鋼焊接工(gong)藝要點

  ①. 要件進(jin)行定位焊時、焊前仍應按預熱(re)規范進(jin)行預熱(re)（小薄(bo)壁管可不(bu)進(jin)行預熱(re)）。

  ②. 采用(yong)焊(han)(han)條電(dian)弧焊(han)(han)也可(ke)選用(yong)奧(ao)(ao)氏體型焊(han)(han)條（如A202、A302、A307、A312等(deng)）、焊(han)(han)前按預熱(re)規范預熱(re)，焊(han)(han)后一(yi)般(ban)不(bu)進行(xing)回大處理(li)、奧(ao)(ao)氏體型焊(han)(han)條多用(yong)于(yu)母(mu)材(cai)含鉻量較高(gao)，焊(han)(han)后又不(bu)進行(xing)理(li)的焊(han)(han)件。

  ③. 氣焊(han)用中性焰，焊(han)道(dao)不(bu)宜太厚，宜采用右(you)向焊(han)法(fa)施焊(han)，保持較小的熔池，焊(han)接結束(shu)后(hou)要(yao)逐漸移去火焰。

  ④. 焊(han)(han)(han)接(jie)過程中(zhong)，應(ying)保持焊(han)(han)(han)件溫度不低于預(yu)熱(re)溫度（包括多層焊(han)(han)(han)時的道間溫度）。焊(han)(han)(han)接(jie)過程應(ying)盡量避(bi)免中(zhong)斷，應(ying)保持焊(han)(han)(han)件緩慢(man)冷卻，重新施焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)前仍需預(yu)熱(re)。

  ⑤. 焊件(jian)厚度(du)較大時，可采用串級式操作方(fang)法，以減慢冷卻速(su)度(du)。

  ⑥. 焊(han)(han)接完畢應將(jiang)焊(han)(han)件溫度(du)保持在(zai)預熱(re)溫度(du)以(yi)上數小時，然后再(zai)緩慢冷卻。重要(yao)的結構件焊(han)(han)后還需(xu)經后熱(re)處理。

  ⑦. 為了簡化(hua)焊(han)(han)后熱處(chu)理(li)，珠光體耐熱鋼補焊(han)(han)時常(chang)進(jin)行錘(chui)擊(ji)和用氧乙炔火(huo)焰加熱，錘(chui)擊(ji)應在(zai)不低于預熱溫(wen)度(du)下進(jin)行。

  ⑧. 盡量(liang)減少(shao)焊接接頭的拘束(shu)度(du)，以(yi)降低裂紋(wen)傾向。

  ⑨. 焊縫正面的余(yu)高不允許太高，以減小焊接(jie)接(jie)頭(tou)的缺口敏感性。

  ⑩. 焊(han)后必須盡快進(jin)行熱處理，一般采用(yong)高溫回火，有時采取(qu)正火＋回火。

2. 焊接材料的選(xuan)擇及預熱、后熱處理規范

  焊接材料的選(xuan)擇及預(yu)熱(re)、后熱(re)處理規范見表3-53.