1. 奧氏體(ti)不銹鋼

  ①. 固熔(rong)(rong)處理：加熱到固熔(rong)(rong)溫度（1050~1100℃),讓所(suo)有碳化物及(ji)冷加工形成的(de)馬氏體(ti)全(quan)部熔(rong)(rong)入和轉變成奧氏體(ti)，然后快冷，這種熱處理可以得到最軟且(qie)塑性最高(gao)的(de)效果。

  ②. 應力松弛處理(li)：消除內應力（275~450℃,0.5~2h),力學性(xing)能(neng)可以得到(dao)改(gai)善。

  ③. 穩(wen)定化(hua)處理：加熱至900℃,使大(da)部分碳化(hua)鉻熔解(jie)，使碳化(hua)鉻不再在晶間(jian)析出。

  ④. 消除σ-相的處理：在高鉻奧氏體不銹鋼含鎳不足的情況下，熱處理時可能會產生σ-相，使鋼的沖擊韌性值下降。所以，熱處理時應可避開σ-相的形成溫度（500~970℃)。

2. 馬氏(shi)體不銹鋼(gang)

  馬氏體不銹鋼常用的熱處理有退火、淬火及回火。退火后的組織為富鉻的鐵素體，其力學性能較低，腐蝕性也差。因此，這類鋼在大多數情況下，都經淬火、回火后使用。

  由(you)于各類零件對性(xing)能(neng)的要求不同，回(hui)火加(jia)熱溫度也不完(wan)全相同。對于需(xu)要承受沖(chong)擊載荷的零件應(ying)避開在370~600℃內(nei)回(hui)火。

3. 鐵素(su)體(ti)不(bu)銹鋼

  鐵素體(ti)不銹鋼退火后的組織，基本上是鐵素體加少許碳化物。具有較好的塑性和耐腐蝕性，但強度不高，焊接和成型性能較好。鐵素體不銹鋼沒有相變。所以，僅有的熱處理是再結晶退火。

  再結晶退(tui)火(huo)的目(mu)的是為了去除應力(li)，均(jun)勻和(he)穩(wen)定組織。再結晶退(tui)火(huo)溫度通常取溫度在(zai)(zai)700~800℃范圍內，然(ran)后(hou)在(zai)(zai)空氣中冷卻。

4. 沉淀硬化(hua)不銹(xiu)鋼(gang)

  沉淀硬化不銹(xiu)鋼鍛件(jian)熱處理包括三個過程：固熔處理、調整處理和時效處理。

  固熔處理：處理工藝為1000~1030℃,1h,空冷(leng)。獲得的組織(zhi)為奧氏體加少量鐵素體。

  調(diao)整處理：調(diao)整處理的目(mu)的是獲得(de)一定(ding)數量的馬氏體，從(cong)而(er)使鋼得(de)到強化。

  時效處理：它是沉淀硬(ying)化(hua)不銹鋼強化的另一途徑。當時效溫度高于400℃時，會從馬氏體中析出金屬間化合物，呈高度彌散分布，起沉淀硬化作用。一般在500℃時效，可獲得高的硬度和強度。

  各(ge)類不銹(xiu)鋼的鍛造(zao)工(gong)藝，如(ru)表(biao)3-6所示(shi)。