香蕉app免費視頻在線觀看:應力腐蝕開裂是金屬在特定(ding)的(de)腐蝕介質(zhi)和拉(la)應(ying)力(li)的(de)共同作用下所產(chan)生(sheng)的(de)延遲破壞現(xian)象，也稱應(ying)力(li)腐蝕裂紋（stress.corrosioncracking,簡稱SCC).

  鉻-鎳奧氏(shi)體不銹鋼(gang)中，產生應力腐蝕開裂常見的鋼種，有不含鈦、鈮的18-8型和17-12-Mo型鋼，其次是超低碳不銹鋼。由于介質不同，應力開裂既可呈晶間開裂形式，也可呈穿晶開裂形式，或為穿晶和沿晶混合開裂形式。

  不銹鋼(gang)產生(sheng)應力(li)(li)腐(fu)蝕開(kai)裂(lie)(lie)的影響(xiang)因素很多(duo)，包括鋼(gang)材成分(fen)、組(zu)織(zhi)和(he)狀態、介質種類、溫度及濃度、應力(li)(li)的性質、大小以(yi)及結構特點等(deng)。防止應力(li)(li)腐(fu)蝕開(kai)裂(lie)(lie)的主要措施如(ru)下：

①. 正確選擇(ze)材料及(ji)合理調(diao)整焊縫(feng)成分

  根據(ju)介(jie)質特性選(xuan)用對應(ying)力(li)腐蝕開裂敏感性低的材料(liao)，應(ying)該是防止應(ying)力(li)腐蝕開裂的最(zui)根本措施(shi)。此類鋼(gang)有高(gao)純鉻－鎳奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)不銹鋼(gang)、高(gao)硅鉻－鎳奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)鋼(gang)、鐵(tie)(tie)素體(ti)(ti)-奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)鋼(gang)、高(gao)鉻鐵(tie)(tie)素體(ti)(ti)鋼(gang)等。

  合理地調整焊縫成分是提(ti)高接頭抗應力腐(fu)蝕能(neng)力的重要措施之一(yi)。一(yi)般(ban)認為，當焊縫金屬為奧(ao)氏體－鐵素體雙相組織時(shi)，具(ju)有較好的抗應力腐(fu)蝕性(xing)能(neng)。

②. 消除或減小殘(can)余應力

  拉伸應(ying)力(li)(li)(li)(li)的(de)存在(zai)是產(chan)生應(ying)力(li)(li)(li)(li)腐蝕(shi)開裂的(de)先決條件(jian)之一。可(ke)以(yi)認(ren)為，不(bu)銹鋼(gang)部件(jian)中若(ruo)不(bu)存在(zai)拉應(ying)力(li)(li)(li)(li)，則可(ke)以(yi)完(wan)全避(bi)免應(ying)力(li)(li)(li)(li)腐蝕(shi)開裂。因此(ci)，消除或減少(shao)結構中的(de)殘余應(ying)力(li)(li)(li)(li)是防(fang)止應(ying)力(li)(li)(li)(li)腐蝕(shi)開裂的(de)重要措施(shi)。

  焊(han)后進(jin)行消除應力(li)熱處理(li)是常用的(de)工藝措施。例(li)如，對(dui)奧(ao)氏體不(bu)銹(xiu)鋼一般進(jin)行900℃的(de)消除應力(li)退火熱處理(li)。

  采用機械的(de)方法(fa)也可以降低表面殘余應力或(huo)造(zao)成壓應力，如表面拋光(guang)、噴丸和(he)錘擊。

③. 合理的結構設計

  結構中應避免(mian)(mian)形成較(jiao)大的應力(li)集中或(huo)在制造(zao)中避免(mian)(mian)產(chan)生(sheng)較(jiao)大的殘余應力(li)。在設備和容(rong)器中與(yu)腐蝕介質(zhi)的接(jie)觸面不(bu)能有縫隙，應盡(jin)可(ke)能采用對(dui)接(jie)接(jie)頭，結構設計(ji)中注意(yi)不(bu)產(chan)生(sheng)熱流集中麗(li)引起的局(ju)部過熱或(huo)腐蝕液滯留而局(ju)部濃縮(suo)等。