預熱和控制層間溫度是防止這類鋼發生裂紋的最有效的措施，通常預熱溫度為100~350℃,碳含量是決定是否進行熱處理的主要因素。以下是配合焊接工藝和碳含量，鉻系馬氏體不銹鋼相應的預熱和焊后熱處理溫度：

  C<0.05%,預熱(re)溫(wen)度為100~150℃;

  C=0.05%~0.15%,預熱溫度為200~250℃;

  C>0.15%,預熱溫度為(wei)300~350℃。

多層焊時，層間(jian)溫度應(ying)與(yu)預熱(re)溫度相當。為(wei)了防止氫(qing)致裂紋，對(dui)于含碳(tan)較高、拘束(shu)度較大的(de)焊件，焊后熱(re)處(chu)理(li)前還應(ying)采取焊后緩冷(leng)處(chu)理(li)。

對鉻(ge)系馬(ma)氏體不銹鋼來(lai)說，焊后熱處(chu)(chu)理應作為(wei)一(yi)個焊接(jie)過程必(bi)不可少的工序(xu)，通(tong)常(chang)進(jin)行以下兩種(zhong)焊后熱處(chu)(chu)理。

①. 高溫退火

 650~750℃保溫(wen)1小時以上，然后(hou)以50℃/h的(de)速度冷卻(que)。爐冷卻(que)至600℃,然后(hou)空冷，可使焊(han)接接頭的(de)硬度降到(dao)最低，塑性有所改善(shan)。

②. 回(hui)火(huo)處理(li)

 820~880℃保溫(wen)2h后(hou)，以50℃/h的速(su)度(du)爐(lu)冷(leng)卻(que)至(zhi)600℃,然后(hou)空冷(leng)。回(hui)火(huo)處(chu)理的目(mu)的是降低(di)焊(han)縫和熱(re)影響區的硬度(du)，改善其(qi)塑性，同時降低(di)殘余應力。