各型號不銹(xiu)鋼藥芯(xin)焊絲(si)的力學性能和主要用途見表 5-23.
①. 加熱到730~760℃保溫1h后，以不超過55℃h的速度隨爐冷至(zhi)315℃,出爐空冷至(zhi)室溫
②. 加熱到595~620℃保溫1h后，出爐空冷至室溫
③. 加熱到760~790℃保溫4h后(hou)，以不超過55℃h的速度隨爐冷至590℃,出爐空(kong)冷至室溫
④. 加熱到840~870℃保溫(wen)2h后，以不超(chao)過55℃h的速度(du)隨(sui)爐冷至590℃,出爐空冷至室溫(wen)
各種不銹鋼(gang)藥芯焊絲(si)的(de)主要用(yong)途如(ru)下：
A1 E307TX-X 通常用于異種鋼的焊接，如奧氏體錳鋼與碳鋼鍛件或鑄件的焊接。焊接強度中等，具有良好的抗裂性。
A2 E308TX-X 通(tong)常用于焊接相(xiang)同類型的不(bu)銹鋼，如1Cr18Ni9、0Cr19Ni9、1Cr18Ni12型不(bu)銹鋼。
A3 E308LTX-X 除碳(tan)含(han)量(liang)較(jiao)低外，與(yu)E308TX-X的(de)熔敷金屬合金元素含(han)量(liang)相同(tong)。由(you)于碳(tan)含(han)量(liang)較(jiao)低，在不含(han)鈮、鈦等穩定(ding)劑時(shi)，也能(neng)抵抗因(yin)碳(tan)化物(wu)析(xi)出而產生的(de)晶間腐蝕。但與(yu)鈮穩定(ding)化的(de)焊縫相比，其高(gao)溫強度較(jiao)低。
A4 E308HTX-X 除碳含(han)量(liang)(liang)限制在(zai)上限外，與E308TX-X的(de)熔敷(fu)金屬合金元素含(han)量(liang)(liang)相同。由于碳含(han)量(liang)(liang)高，在(zai)高溫下具有較高的(de)抗(kang)拉強(qiang)度(du)和(he)屈(qu)服(fu)強(qiang)度(du)。
A5 E308MoTX-X 除鉬含(han)量較高外，與E308TX-X的熔敷金屬合金元素(su)含(han)量相同(tong)(tong)。通常(chang)用(yong)于焊接(jie)相同(tong)(tong)類型的不銹鋼(gang)。也可用(yong)于焊接(jie)像OCr17Ni12Mo2型不銹鋼(gang)鍛件，比采(cai)用(yong)E316LTX-X焊絲焊接(jie)得到的鐵(tie)素(su)體(ti)含(han)量要(yao)高一(yi)些。
A6 E308HMoT0-3 除(chu)碳含(han)量(liang)限制在上限外，與E308MoTX-3的熔敷金(jin)屬合金(jin)元素(su)含(han)量(liang)相同。由于(yu)碳含(han)量(liang)高(gao)，其(qi)高(gao)溫強度較高(gao)。
A7 E308LmoTX-X 除碳含量(liang)較低外，與(yu)E308MoTX-X的熔敷(fu)金屬合金元素含量(liang)相同(tong)。通常用(yong)(yong)于焊(han)接相同(tong)類(lei)型的不銹(xiu)鋼。也(ye)可用(yong)(yong)于焊(han)接像00Cr17Ni14Mo2型不銹(xiu)鋼鑄件，比采用(yong)(yong)E316LTX-X焊(han)絲焊(han)接得(de)到的鐵素體含量(liang)要高一(yi)些。
A8 E309TX-X 通常用(yong)(yong)于焊接(jie)相同類(lei)型的(de)不(bu)銹鋼(gang)(gang)，有時(shi)用(yong)(yong)于焊接(jie)在強腐蝕介質中使用(yong)(yong)的(de)、要求焊縫合金元素含(han)量較高的(de)不(bu)銹鋼(gang)(gang)。也可用(yong)(yong)于異種鋼(gang)(gang)的(de)焊接(jie)，如0Cr19Ni9型不(bu)銹鋼(gang)(gang)與碳(tan)鋼(gang)(gang)的(de)焊接(jie)。
A9 E309LTX-X 除(chu)碳(tan)(tan)含(han)量(liang)(liang)較(jiao)低外(wai)，與E309TX-X的(de)熔敷金(jin)屬合金(jin)元(yuan)素(su)含(han)量(liang)(liang)相(xiang)同。由于碳(tan)(tan)含(han)量(liang)(liang)低，在不(bu)含(han)鈮、鈦等穩(wen)定劑時，也能抵抗因碳(tan)(tan)化物析出而產生的(de)晶間腐蝕(shi)。但與鈮穩(wen)定化的(de)焊縫相(xiang)比，其高溫強(qiang)度較(jiao)低。
A10 E309MoTX-X 除鉬含量較高外，與E309TX-X的(de)熔敷金屬合金元素含量相同(tong)。通常用于堆焊工(gong)作溫度在320℃以下的(de)碳鋼和低合金鋼。
A11 E309LMoTX-X 除(chu)碳含量較低外，與E309MoTX-X的(de)(de)熔敷金屬(shu)合金元素含量相同。通常用于堆焊工作溫度在320℃以下的(de)(de)碳鋼和低合金鋼。
A12 E309LNiMoTX-X 除(chu)鉻(ge)含量較低、鎳(nie)含量較高外，與E309LMoTX-X的熔(rong)敷(fu)金屬(shu)合金元(yuan)素含量相同。與E309LMoTX-X相比(bi)，其熔(rong)敷(fu)金屬(shu)鐵素體(ti)含量較低，氮(dan)化鉻(ge)析出的可能性減小，因而耐蝕性良好
A13 E39LNbTX-X 除加(jia)入(ru)鈮外，與E309LTX-X的熔敷金屬合金元素含量(liang)相同。通常用于堆(dui)焊碳(tan)鋼和低(di)合金鋼。
A14 E310TX-X 通常用于焊接相同類(lei)型的不銹鋼
A15 E312TX-X 通常用于(yu)高鎳合金(jin)與(yu)其他金(jin)屬的(de)(de)焊接(jie)。焊縫金(jin)屬為奧氏(shi)體基與(yu)分(fen)布其上(shang)的(de)(de)大量鐵素體構成的(de)(de)雙相組織，因此具有較高的(de)(de)抗裂性(xing)。
A16 E316TX-X 通常用于焊(han)接(jie)相同類型的(de)(de)不(bu)銹鋼，由于鉬提高(gao)了焊(han)縫的(de)(de)抗高(gao)溫(wen)蠕(ru)變能力，也可用于焊(han)接(jie)在高(gao)溫(wen)下使(shi)用的(de)(de)不(bu)銹鋼。
A16 E316LTX-X 除碳含量較低外，與(yu)E316TX-X的熔敷金(jin)屬(shu)合金(jin)元素含量相同。由于碳含量低，在(zai)不含鈮、鈦等穩定(ding)(ding)劑時(shi)，也能(neng)抵(di)抗因碳化物析出(chu)而產(chan)生的晶間腐蝕。但與(yu)鈮穩定(ding)(ding)化的焊縫相比，其高溫(wen)強度較低。
A18 E316LKT0-3 與E316LTX-X的(de)熔敷金(jin)屬合金(jin)元素含量(liang)相同，為(wei)自保護型焊(han)絲(si)，主要用于低(di)溫工作的(de)不銹鋼的(de)焊(han)接。該焊(han)絲(si)降低(di)了碳和氮(dan)的(de)含量(liang)，焊(han)縫金(jin)屬具有良(liang)好(hao)的(de)低(di)溫韌性。
A19 E317LTX-X 通常(chang)用于焊(han)接相同類型(xing)的不銹鋼，可在強腐蝕條件下使用。由(you)于碳含量低，在不含鈮(ni)、鈦等穩定劑時，也(ye)能抵抗因碳化物析出(chu)而產生(sheng)的晶間腐蝕。但與鈮(ni)穩定化的焊(han)縫相比，其高溫強度較低。
A20 E347TX-X 用(yong)鈮(ni)或鈮(ni)加鉭作(zuo)穩定(ding)劑，提高抗晶間腐蝕的能力。通常(chang)用(yong)于(yu)焊接以鈮(ni)或鈦作(zuo)穩定(ding)劑的成分相(xiang)近的鉻鎳合(he)金鋼。
A21 E409TX-X 用鈦作穩定劑。通常用于焊接相同類型的不銹鋼
A22 E410TX-X 焊接接頭屬于(yu)空氣淬硬型材料，因此(ci)焊接時需(xu)要(yao)進行預熱和后熱處理，以獲得良好的塑性。通常(chang)用(yong)于(yu)焊接相同(tong)類(lei)型的不銹(xiu)鋼，也用(yong)于(yu)在碳鋼上堆(dui)焊，以提(ti)高抗腐蝕、耐磨損(sun)性能(neng)。
A23 E410NiMoTX-X 通常用(yong)于(yu)焊接相(xiang)(xiang)同類型(xing)的(de)不銹鋼。與E410TX-X相(xiang)(xiang)比，熔敷(fu)金(jin)屬中鉻含量低、鎳含量高，限制了(le)焊縫組(zu)織中的(de)鐵素(su)體含量，減少對機械性能的(de)有害影響(xiang)。焊后(hou)熱處(chu)理溫(wen)度不應超過620℃,以防止焊縫組(zu)織中回火馬氏體重新淬(cui)硬。
A24 E410NiTiTX-X 用(yong)鈦作穩定劑。通常(chang)用(yong)于焊接相同類型的不(bu)銹鋼(gang)
A25 E430TX-X 熔敷(fu)金屬中鉻含量較(jiao)高，在(zai)(zai)通常(chang)使(shi)用條(tiao)件下，具有優(you)良的(de)耐腐(fu)蝕(shi)性(xing)能，而(er)在(zai)(zai)熱(re)(re)(re)處理(li)(li)后(hou)又(you)可獲得(de)足夠的(de)塑(su)性(xing)。焊接時，通常(chang)需要進行預熱(re)(re)(re)和(he)后(hou)熱(re)(re)(re)處理(li)(li)。焊接接頭經(jing)過熱(re)(re)(re)處理(li)(li)后(hou)，才能獲得(de)理(li)(li)想的(de)力學性(xing)能和(he)抗腐(fu)蝕(shi)能力。
A26 E520TX-X 通常(chang)用(yong)于焊接相同(tong)類(lei)型的不銹鋼管材(cai)。焊接接頭屬于空(kong)冷(leng)淬硬型材(cai)料。焊接時(shi)，通常(chang)需要進行預熱(re)和(he)后熱(re)處理。
A27 E505TX-X 通常用于焊接相同類型的不銹(xiu)鋼管材。焊接接頭屬于空冷(leng)淬硬型材料。焊接時，通常需要進行(xing)預熱和后熱處理。
A28 E2209TX-X 通(tong)常用于焊接鉻含量(liang)約為22%的(de)(de)雙相不銹鋼。熔敷金屬(shu)的(de)(de)顯微組織為奧氏(shi)體－鐵(tie)素體基(ji)體的(de)(de)雙相結(jie)構，焊縫金屬(shu)強度較高，同(tong)時又具有良好的(de)(de)抗點蝕(shi)性(xing)能和(he)抗應力腐(fu)蝕(shi)開裂性(xing)能。
A29 E2553TX-X 通常用于焊接(jie)鉻(ge)含量(liang)約為22%的(de)雙相不銹鋼。熔敷金屬的(de)顯微組織為奧氏體－鐵素體基體的(de)雙相結構，焊縫金屬強度較高(gao)，同時又具有良好的(de)抗(kang)點蝕性(xing)能和抗(kang)應力腐(fu)蝕開裂性(xing)能。
A30 R308LT1-5 通常用(yong)于0Cr19Ni9或00Cr19Ni11型不(bu)銹鋼管接頭(tou)根部焊(han)(han)道的焊(han)(han)接，可不(bu)用(yong)惰(duo)性(xing)(xing)氣(qi)體背部保(bao)護。僅(jin)能用(yong)于鎢極惰(duo)性(xing)(xing)氣(qi)體保(bao)護焊(han)(han)方法(fa)，每道焊(han)(han)前必須清(qing)渣。使用(yong)時應遵(zun)循制造廠家的產品(pin)說明
A31 R309LT1-5 通常用(yong)于(yu)碳(tan)鋼管對奧(ao)氏體(ti)(ti)不(bu)銹鋼管接頭根(gen)部焊道(dao)的(de)焊接，可不(bu)用(yong)惰性(xing)氣體(ti)(ti)背部保護。僅能用(yong)于(yu)鎢極惰性(xing)氣體(ti)(ti)保護焊方法，每道(dao)焊前(qian)必須(xu)清(qing)渣。使(shi)用(yong)時應(ying)遵循制造(zao)廠家的(de)產品(pin)說明。
A32 R316LT1-5 通常用于OCr17Ni12Mo2或00Cr17Ni14Mo2型不銹鋼管接頭根(gen)部(bu)(bu)焊道的焊接，可不用惰性氣體背(bei)部(bu)(bu)保(bao)護。僅能用于鎢極惰性氣體保(bao)護焊方法，每道焊前(qian)必(bi)須清(qing)渣。使用時應遵循(xun)制(zhi)造廠家的產品說明
A33 R347T1-5 用(yong)鈮和鉭作穩定(ding)劑(ji)。通常用(yong)于(yu)0Cr18Ni11Nb型不(bu)銹鋼管接頭根部(bu)焊(han)(han)(han)道的焊(han)(han)(han)接，可不(bu)用(yong)惰(duo)性(xing)氣體背部(bu)保(bao)護。僅能(neng)用(yong)于(yu)鎢極惰(duo)性(xing)氣體保(bao)護焊(han)(han)(han)方(fang)法(fa)，每道焊(han)(han)(han)前必須(xu)清(qing)渣。使(shi)用(yong)時應遵循制造廠(chang)家的產品(pin)說明
國(guo)內外不銹鋼藥(yao)芯焊絲牌(pai)號、型號對照表(biao)見(jian)附表(biao)3.
