縫焊是用一對滾盤電極代替點焊的圓柱形電極,與工件作相對運動,從而產生一個個熔核相互搭疊的密封焊縫的焊接方法。按滾盤轉動與饋電方式可分為連續縫焊、斷續縫焊和步進縫焊。連續縫焊是滾盤連續轉動,電流不斷通過工件。這種方法易使工件表面過熱,電極磨損嚴重,因而很少使用。


 斷(duan)(duan)續(xu)縫(feng)(feng)焊(han)(han)(han)時(shi)(shi)(shi),滾(gun)盤(pan)連續(xu)轉動(dong),電流(liu)斷(duan)(duan)續(xu)通過(guo)工(gong)件,形成(cheng)的(de)(de)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)由(you)彼此(ci)(ci)搭疊的(de)(de)熔核(he)組成(cheng)。由(you)于(yu)電流(liu)斷(duan)(duan)續(xu)通過(guo),在休止時(shi)(shi)(shi)間內(nei),滾(gun)盤(pan)和(he)工(gong)件得(de)以冷卻,因(yin)而(er)可(ke)(ke)以提高滾(gun)盤(pan)壽(shou)命、減小(xiao)(xiao)(xiao)熱影響區(qu)寬(kuan)度和(he)工(gong)件變(bian)形,獲得(de)較優的(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)質量。這種方法(fa)已被廣泛應用于(yu)1.5mm以下(xia)的(de)(de)各種鋼、高溫合金(jin)(jin)和(he)鈦合金(jin)(jin)的(de)(de)縫(feng)(feng)焊(han)(han)(han)。斷(duan)(duan)續(xu)縫(feng)(feng)焊(han)(han)(han)時(shi)(shi)(shi),由(you)于(yu)滾(gun)盤(pan)不斷(duan)(duan)離開焊(han)(han)(han)接(jie)區(qu),熔核(he)在壓(ya)力(li)減小(xiao)(xiao)(xiao)的(de)(de)情況下(xia)結晶(jing),因(yin)此(ci)(ci)很(hen)容易(yi)產生表面過(guo)熱、縮(suo)孔(kong)(kong)和(he)裂紋(如(ru)在焊(han)(han)(han)接(jie)高溫合金(jin)(jin)時(shi)(shi)(shi))。盡(jin)管在焊(han)(han)(han)點(dian)搭疊量超過(guo)熔核(he)長(chang)度50%時(shi)(shi)(shi),后一(yi)(yi)點(dian)的(de)(de)熔化金(jin)(jin)屬可(ke)(ke)以填充前一(yi)(yi)點(dian)的(de)(de)縮(suo)孔(kong)(kong),但(dan)最后一(yi)(yi)點(dian)的(de)(de)縮(suo)孔(kong)(kong)是難以避免的(de)(de)。現(xian)在能(neng)夠(gou)在焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)收尾部(bu)分逐點(dian)減小(xiao)(xiao)(xiao)焊(han)(han)(han)接(jie)電流(liu),從而(er)解決了這一(yi)(yi)難題。步進縫(feng)(feng)焊(han)(han)(han)時(shi)(shi)(shi),滾(gun)盤(pan)斷(duan)(duan)續(xu)轉動(dong),電流(liu)在工(gong)件動(dong)時(shi)(shi)(shi)通過(guo)工(gong)件。


 按接(jie)頭(tou)型(xing)式分,縫(feng)(feng)(feng)焊(han)(han)可分為搭(da)接(jie)縫(feng)(feng)(feng)焊(han)(han)、壓平縫(feng)(feng)(feng)焊(han)(han)、墊箔(bo)對接(jie)縫(feng)(feng)(feng)焊(han)(han)、銅(tong)線電極縫(feng)(feng)(feng)焊(han)(han)等。搭(da)接(jie)縫(feng)(feng)(feng)焊(han)(han)同點焊(han)(han)一樣,搭(da)接(jie)接(jie)頭(tou)可用(yong)(yong)一對滾盤或用(yong)(yong)一個滾盤和(he)一根芯軸電極進行縫(feng)(feng)(feng)焊(han)(han)。接(jie)頭(tou)的(de)最小搭(da)接(jie)量與點焊(han)(han)相同。搭(da)接(jie)縫(feng)(feng)(feng)焊(han)(han)除常(chang)用(yong)(yong)的(de)雙面縫(feng)(feng)(feng)焊(han)(han)外,還有單面單縫(feng)(feng)(feng)縫(feng)(feng)(feng)焊(han)(han)、單面雙縫(feng)(feng)(feng)縫(feng)(feng)(feng)焊(han)(han)和(he)小直徑圓周縫(feng)(feng)(feng)焊(han)(han)等。


 縫焊(han)接(jie)頭的(de)(de)形(xing)成本質上與(yu)點焊(han)相同(tong)(tong),因(yin)而影(ying)響(xiang)焊(han)接(jie)質量的(de)(de)諸因(yin)素也是類似的(de)(de)。主要有焊(han)接(jie)電(dian)流、電(dian)極壓力、焊(han)接(jie)時(shi)間、休止時(shi)間、焊(han)接(jie)速度和滾(gun)盤直徑等。縫焊(han)形(xing)成熔核所需(xu)的(de)(de)熱量來源與(yu)點焊(han)相同(tong)(tong),都是利用(yong)電(dian)流通過焊(han)接(jie)區電(dian)阻產生的(de)(de)熱量。在其他條件給定的(de)(de)情(qing)況下,焊(han)接(jie)電(dian)流的(de)(de)大(da)小(xiao)決定了熔核的(de)(de)焊(han)透(tou)率和重疊(die)量。縫焊(han)時(shi)由(you)于熔核互相重疊(die)而引起較大(da)分流,因(yin)此,焊(han)接(jie)電(dian)流通常比點焊(han)時(shi)增(zeng)大(da)15%~40%。


 縫(feng)焊時(shi)電(dian)極壓(ya)(ya)(ya)力(li)對熔(rong)核尺寸的影(ying)響(xiang)與點(dian)焊一(yi)致。電(dian)極壓(ya)(ya)(ya)力(li)過高會(hui)使(shi)壓(ya)(ya)(ya)痕過深,同時(shi)會(hui)加速滾(gun)盤的變形和(he)損耗(hao)。壓(ya)(ya)(ya)力(li)不足則易產生縮孔,并會(hui)因接觸電(dian)阻過大易使(shi)滾(gun)盤燒損而縮短其使(shi)用壽命。


 縫焊(han)(han)主要通過焊(han)(han)接(jie)時(shi)(shi)間控制熔核尺寸(cun),通過冷卻時(shi)(shi)間控制重(zhong)疊量。在較低的焊(han)(han)接(jie)速(su)度時(shi)(shi),焊(han)(han)接(jie)與休止時(shi)(shi)間之比為1.25:1~2:1,可獲得滿意結果(guo)。


 焊(han)接(jie)速(su)度與被(bei)焊(han)金(jin)屬(shu)、板件厚度,以及對焊(han)縫(feng)強度和(he)質量(liang)的(de)(de)要(yao)求(qiu)等(deng)有關(guan)。通常在焊(han)接(jie)不(bu)銹鋼,高溫(wen)合金(jin)和(he)有色金(jin)屬(shu)時,為(wei)了避免(mian)飛濺和(he)獲(huo)得致(zhi)密性高的(de)(de)焊(han)縫(feng),必(bi)須(xu)采用較低的(de)(de)焊(han)接(jie)速(su)度。有時還采用步(bu)進(jin)縫(feng)焊(han),使熔核形成的(de)(de)全過程均在滾盤停止的(de)(de)情況(kuang)下進(jin)行(xing)。這種縫(feng)焊(han)的(de)(de)焊(han)接(jie)速(su)度要(yao)比常用的(de)(de)斷續縫(feng)焊(han)低得多。


 與(yu)點焊(han)相似,縫(feng)焊(han)工藝參(can)數主要(yao)是根據(ju)被焊(han)金(jin)屬的(de)性能、厚度、質量要(yao)求和設備條件來(lai)(lai)選(xuan)擇(ze)(ze)的(de)。通常可參(can)考(kao)已有的(de)推薦(jian)數據(ju)初(chu)步確定,再通過工藝試驗加(jia)以(yi)修正。滾盤(pan)尺(chi)(chi)寸的(de)選(xuan)擇(ze)(ze)與(yu)點焊(han)電極尺(chi)(chi)寸的(de)選(xuan)擇(ze)(ze)原則一致。為(wei)減(jian)小搭邊尺(chi)(chi)寸,減(jian)輕結構重量,提高熱效(xiao)率,減(jian)少(shao)焊(han)機功(gong)率,近年來(lai)(lai)多(duo)采用(yong)接觸面寬度為(wei)3~5mm的(de)窄邊滾盤(pan)。