俄羅斯不銹鋼管廠內(nei)無縫(feng)鋼管(guan)(guan)車間(jian)有(you)兩(liang)套機(ji)組，一套是30~80mm連軋管(guan)(guan)機(ji)組；一套是114mm自動軋管(guan)(guan)機(ji)組。1973~1974年(nian)間(jian)曾對(dui)軋管(guan)(guan)機(ji)組的酸洗間(jian)進(jin)行(xing)過改(gai)造(zao)，同時在自動軋管(guan)(guan)機(ji)組增加(jia)(jia)了一座設(she)計(ji)新穎的環形(xing)加(jia)(jia)熱爐，并對(dui)冷床進(jin)行(xing)了改(gai)造(zao)。目前，這個車間(jian)已進(jin)行(xing)徹底改(gai)造(zao)。按改(gai)造(zao)設(she)計(ji)規(gui)定，要改(gai)造(zao)管(guan)(guan)坯準(zhun)備(bei)部分，用(yong)能力更大的設(she)備(bei)來替(ti)換現有(you)的設(she)備(bei)，并且(qie)實現不銹鋼無縫管坯(pi)的無料頭剪切；要安(an)裝(zhuang)比較現(xian)代化的新穿孔機；要安(an)裝(zhuang)兩(liang)臺串(chuan)列布(bu)置的軋(ya)(ya)管機來代替(ti)原(yuan)有的自動軋(ya)(ya)管機。由于條(tiao)(tiao)件限制，兩(liang)臺軋(ya)(ya)管機只好(hao)平行布(bu)置在(zai)兩(liang)條(tiao)(tiao)中心(xin)線(xian)上，不銹(xiu)鋼管后(hou)端進入(ru)第二(er)臺軋管(guan)機。為了(le)保(bao)證軋制過(guo)程(cheng)的(de)穩定性，在(zai)第二(er)臺軋管(guan)機前面安(an)裝了(le)一臺剪斷機，必要時可將開(kai)裂的(de)管(guan)端切掉。不過(guo)，生產(chan)實踐表明，兩臺軋管(guan)機平行布置的(de)方案是(shi)(shi)有缺點(dian)的(de)，除了(le)鋼(gang)管(guan)后(hou)進入(ru)軋管(guan)機有些(xie)困(kun)難，鋼(gang)管(guan)溫度降低也是(shi)(shi)一個問題(ti)，尤(you)其是(shi)(shi)在(zai)軋制薄壁不銹鋼管時(shi)。


 車(che)間改造中(zhong)還(huan)安裝了(le)(le)比(bi)較現(xian)代化的均整機和新的9機架定徑機；改造冷床增(zeng)加其(qi)(qi)面積，同時(shi)使之能夠(gou)通過(guo)10m長的不銹鋼管。精整作業(ye)線(xian)由兩臺矯直機、4對(dui)切(qie)管機、檢(jian)查臺、自動測(ce)長度裝置和其(qi)(qi)他設(she)備組成。車(che)間設(she)置有檢(jian)查鋼管質量的流水(shui)線(xian)，并安裝了(le)(le)一些單獨的設(she)備，另外，還(huan)用輥底式(shi)退火爐代替(ti)了(le)(le)現(xian)有的室式(shi)爐。


 車間改建后，自動軋管機組(zu)的(de)(de)(de)產(chan)量比原來增加80%左右(you)。從上(shang)面所講的(de)(de)(de)蘇(su)聯的(de)(de)(de)三套串列式(shi)自動軋管機組(zu)看(kan)，這種新(xin)型軋管機組(zu)對于新(xin)建和改建都(dou)是適(shi)用(yong)的(de)(de)(de)。在(zai)提高機組(zu)的(de)(de)(de)生產(chan)能力(li)、改善(shan)產(chan)品(pin)質量和操(cao)作(zuo)條件方(fang)面都(dou)有顯著的(de)(de)(de)效果。


1977年(nian)美(mei)國(guo)也(ye)發(fa)表了有(you)關串(chuan)列式自動軋(ya)管機的(de)專利，同蘇聯(lian)的(de)設(she)計相(xiang)比，其內容又有(you)了一(yi)些新的(de)發(fa)展，采(cai)用了頂桿循環工(gong)作的(de)辦法。


  無縫(feng)鋼管(guan)(guan)(guan)技(ji)術發(fa)展史的(de)(de)史實(shi)證明(ming)，串列(lie)式自動(dong)軋(ya)機(ji)組僅(jin)有用于(yu)改(gai)(gai)(gai)建而沒(mei)新(xin)建這種機(ji)組的(de)(de)實(shi)例(li)，文中(zhong)(zhong)提(ti)到的(de)(de)三項效果中(zhong)(zhong)“改(gai)(gai)(gai)善產(chan)品質量(liang)”這一點不能(neng)算是顯著，甚至可能(neng)還有負(fu)面效應，在(zai)美(mei)國發(fa)表過有關這方面的(de)(de)專利，但未見到什(shen)么應用實(shi)例(li)。于(yu)1974~1975年投產(chan)的(de)(de)兩套串列(lie)自動(dong)軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)組揭(jie)開了改(gai)(gai)(gai)進(jin)軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)組實(shi)現推陳出新(xin)的(de)(de)序幕，它出現在(zai)RK2投產(chan)后(hou)2年，當(dang)時生產(chan)小口徑管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)自動(dong)軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)組想通過改(gai)(gai)(gai)造，力求“中(zhong)(zhong)興”。串列(lie)式自動(dong)軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)組開無縫(feng)鋼管(guan)(guan)(guan)經典(dian)工藝改(gai)(gai)(gai)革之先，是對自動(dong)軋(ya)管(guan)(guan)(guan)工藝的(de)(de)重大改(gai)(gai)(gai)革。這種機(ji)組的(de)(de)優點是：設(she)備重量(liang)輕，基建投資少，生產(chan)成(cheng)本(ben)低，又具有相當(dang)高(gao)的(de)(de)產(chan)量(liang)，但要說(shuo)成(cheng)是世界上技(ji)術水平最高(gao)的(de)(de)工藝方案未免有點過偏(pian)。


  由(you)(you)于存在以下兩個問題串列式自動軋(ya)管機(ji)組又加劇了自動軋(ya)管工藝的成(cheng)品管質量問題，這就是：由(you)(you)于采用軸向出料，不易保證(zheng)頂頭在變形(xing)區中(zhong)的正確位置(zhi)；在第二(er)機(ji)架前實現(xian)鋼管的翻轉(zhuan)比(bi)較困難。“無需每道更換頂(ding)頭”操作簡便是優點，但似乎會加(jia)劇內表面的劃痕，也就是加(jia)劇頂(ding)頭軋制的缺點，文中沒有提及。22萬噸(dun)不(bu)銹鋼管年(nian)產(chan)量(liang)屬于中(zhong)等(deng)產(chan)量(liang)的水平，可以(yi)和CPE、CPD、CAM等(deng)工(gong)藝并例，但鑒(jian)于坯重550kg,產(chan)量(liang)似乎可比其中(zhong)有的工(gong)藝稍高一些。