WTC是Wall Thickness Control(壁(bi)厚(hou)(hou)控制系統）的縮寫，細言(yan)之(zhi)，可分為(wei)以下兩大類(lei)： WTCA(A:average)平(ping)均(jun)壁(bi)厚(hou)(hou)控制系統的功用(yong)是根據入(ru)口側壁(bi)厚(hou)(hou)測量值對(dui)張力(li)減(jian)徑機的基速曲線加(jia)以修正(zheng)，從而使張力(li)減(jian)徑不銹鋼管件(jian)的平(ping)均(jun)壁(bi)厚(hou)(hou)更接(jie)近(jin)標準值；WTCL(L:local)局(ju)部壁(bi)厚(hou)(hou)控制系統的任務是對(dui)每個香蕉app免費視頻在線觀看:不銹鋼管件的縱向壁(bi)厚差異進(jin)行(xing)局(ju)部補償。


 現代張力(li)減(jian)徑(jing)機中采用的(de)測量系統和開環控(kong)制(zhi)系統的(de)主要特征為(wei)：1. 軋(ya)入端和軋(ya)出端的(de)壁厚(hou)測量系統；2. WTCA、WTCL和CEC三個基本控(kong)制(zhi)功能；3. 作為(wei)控(kong)制(zhi)計算基礎的(de)過程模擬軟件包。


  將測厚儀作為(wei)張力減(jian)徑機(ji)控制(zhi)的信號(hao)源，測得(de)數(shu)據輸人在線過程(cheng)自(zi)動(dong)控制(zhi)系統，則張減(jian)機(ji)本身成(cheng)為(wei)閉環控制(zhi)系統，自(zi)動(dong)完成(cheng)WTCA、WTCL、CEC三個基本控制(zhi)功能。


  在張力減(jian)徑(jing)工藝過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)，對伸長率進行(xing)一定程(cheng)度(du)的(de)調整(zheng)可以減(jian)小毛(mao)管(guan)壁(bi)(bi)(bi)厚(hou)的(de)差異(yi)或名義壁(bi)(bi)(bi)厚(hou)的(de)偏差對這一工藝過(guo)程(cheng)的(de)影響。當然，縱向的(de)與名義壁(bi)(bi)(bi)厚(hou)的(de)差異(yi)也是可能發生的(de)。此外，在張力減(jian)徑(jing)機前的(de)機組中(zhong)(zhong)也可能發生如(ru)下現象：1. 溫度(du)波動(dong)；2. 工具的(de)不均勻(yun)磨(mo)損(sun)；3. 端部(bu)現象，即(ji)由于連續(xu)變形過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)機架之(zhi)間的(de)相互影響而造成的(de)壁(bi)(bi)(bi)厚(hou)差異(yi)。


  因此，對不銹鋼管件壁厚進行測(ce)量，并借助(zhu)于測(ce)量的(de)(de)數據對張(zhang)力(li)減(jian)徑機(ji)進行調節是必(bi)要的(de)(de)，其目的(de)(de)在(zai)于：1. 提(ti)高收得率；2. 降低不銹鋼管件進一步加工的(de)(de)成本(ben)；3. 加強質量控制(zhi)；4. 對張(zhang)力(li)減(jian)徑機(ji)進行快速而簡單的(de)(de)調整；5. 張(zhang)力(li)減(jian)徑機(ji)操作的(de)(de)自(zi)動化。


  就(jiu)壁(bi)(bi)厚(hou)差異而言，焊(han)接管(guan)件(jian)(jian)和(he)無(wu)縫管(guan)件(jian)(jian)之間的(de)(de)情況極為(wei)不同(tong)，因此對控(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)的(de)(de)要求也截(jie)然不同(tong)。通常焊(han)接不銹(xiu)鋼管(guan)件(jian)(jian)縱向的(de)(de)連續(xu)的(de)(de)壁(bi)(bi)厚(hou)差異較小(xiao)，因此在焊(han)管(guan)廠的(de)(de)張(zhang)力減徑機(ji)上可安裝閉環控(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)，將壁(bi)(bi)厚(hou)作(zuo)為(wei)被控(kong)變量，且將測得的(de)(de)實(shi)際壁(bi)(bi)厚(hou)與成品管(guan)的(de)(de)要求壁(bi)(bi)厚(hou)兩(liang)者之差作(zuo)為(wei)轉速(su)調節的(de)(de)控(kong)制(zhi)變量。


  張(zhang)力減徑機的(de)(de)開(kai)環(huan)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)和軋人端(duan)的(de)(de)壁厚測(ce)量裝(zhuang)置可以擴展自(zi)動控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)系統的(de)(de)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)功(gong)能(neng)，為有效地實(shi)現這一(yi)自(zi)動控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)系統的(de)(de)功(gong)能(neng)，控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)范圍要小(xiao)一(yi)些，僅(jin)對不(bu)能(neng)通過測(ce)量而(er)確定的(de)(de)干擾因(yin)素(su)進(jin)行控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)。這一(yi)開(kai)環(huan)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)系統可以保證在軋制(zhi)(zhi)(zhi)速度較高的(de)(de)情(qing)況(kuang)下對軋入(ru)側壁厚差異進(jin)行快(kuai)速反應。


  就功能和效果而言，閉環控制(zhi)(zhi)系統和開環控制(zhi)(zhi)系統是相類似(si)的(de)(de)，而它只(zhi)是將伸(shen)長(chang)率作為(wei)被(bei)控制(zhi)(zhi)變量。采用這(zhe)一系統時，沒有軋出(chu)端的(de)(de)壁厚(hou)測(ce)量也能實現控制(zhi)(zhi)功能，可憑借對軋件的(de)(de)速(su)度測(ce)量來測(ce)得伸(shen)長(chang)率，這(zhe)樣花費(fei)可以(yi)少一些，當然(ran)這(zhe)就意味著喪失(shi)軋出(chu)端壁厚(hou)測(ce)量裝置(zhi)所具有的(de)(de)質量監控和確定切頭方式等優(you)點。


  如要(yao)消(xiao)除沿(yan)管(guan)(guan)(guan)子(zi)長(chang)度方向的(de)壁厚(hou)差(cha)異，將閉環控制系統(tong)(tong)用于(yu)(yu)無縫鋼管(guan)(guan)(guan)機組則往(wang)(wang)往(wang)(wang)是不合(he)適的(de)，這(zhe)是由于(yu)(yu)減(jian)徑管(guan)(guan)(guan)太短，而要(yao)在(zai)較(jiao)小的(de)不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)件載(zai)面內實現較(jiao)大的(de)壁厚(hou)調(diao)整較(jiao)難，此(ci)時僅(jin)僅(jin)只(zhi)有自適應(ying)開環壁厚(hou)控制系統(tong)(tong)能(neng)滿足(zu)要(yao)求。該系統(tong)(tong)對(dui)(dui)人口毛管(guan)(guan)(guan)的(de)壁厚(hou)進(jin)(jin)行(xing)連續測(ce)量，并按照控制功(gong)能(neng)對(dui)(dui)于(yu)(yu)實測(ce)壁厚(hou)與名義壁厚(hou)之間的(de)偏差(cha)進(jin)(jin)行(xing)速(su)度調(diao)節(jie)，借助于(yu)(yu)計(ji)算機對(dui)(dui)測(ce)得(de)的(de)數據進(jin)(jin)行(xing)諸(zhu)如平正以及統(tong)(tong)計(ji)評(ping)價等處理。張力減(jian)徑過(guo)程中料流(liu)跟蹤對(dui)(dui)保證(zheng)這(zhe)一控制系統(tong)(tong)的(de)操作(zuo)和效(xiao)果是很重要(yao)的(de)。借助于(yu)(yu)出口端的(de)壁厚(hou)測(ce)量，再加上對(dui)(dui)結果的(de)監控，對(dui)(dui)于(yu)(yu)消(xiao)除從屬的(de)干擾因素的(de)影響來說，控制功(gong)能(neng)是可以適應(ying)的(de)。


 不論是(shi)(shi)就(jiu)(jiu)整臺張力減(jian)徑機而言或是(shi)(shi)就(jiu)(jiu)傳動系(xi)統而言，僅僅是(shi)(shi)軋(ya)入(ru)、軋(ya)出端一些機架參(can)(can)與(yu)壁厚(hou)(hou)控(kong)制(zhi)(zhi)的(de)速度(du)調(diao)(diao)節。對單獨電氣傳動系(xi)統來說，參(can)(can)與(yu)壁厚(hou)(hou)控(kong)制(zhi)(zhi)的(de)機架數(shu)是(shi)(shi)可變的(de)，且可按壁厚(hou)(hou)與(yu)名義尺寸有(you)偏差的(de)軋(ya)人毛管的(de)長度(du)進行調(diao)(diao)整。但由于(yu)當足以(yi)影(ying)響壁厚(hou)(hou)值的(de)機架數(shu)目減(jian)少時，在既定的(de)速度(du)調(diao)(diao)節中伸長率(lv)的(de)變化亦較(jiao)小，所以(yi)，上述調(diao)(diao)節的(de)作用也是(shi)(shi)不大的(de)。采用自適應開環壁厚(hou)(hou)控(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)統，從原理上講是(shi)(shi)可以(yi)充分利用張力減(jian)徑機所有(you)的(de)調(diao)(diao)節功能的(de)。


 CARTA 自動化控制系統（CARTA是英(ying)文(wen)“計(ji)算機輔助軋制技術”的(de)縮寫）的(de)目(mu)的(de)是保證產品質(zhi)量，提(ti)高生產能力(li)。減(jian)少(shao)管(guan)壁和管(guan)徑(jing)的(de)尺寸偏差意(yi)味著(zhu)節省原(yuan)材料、降低成(cheng)本及(ji)提(ti)高競爭能力(li)。


張力減徑(jing)是熱軋管(guan)的最后一(yi)步，它可以糾正壁(bi)厚(hou)。CARTA-SRM技術有下列工作范圍：


1. 工藝及孔型設(she)計(ji)；


2. 與CNC-軋輥加工(gong)機床相連的機架管理；


3. 工藝控制及(ji)CEC,WTCA/L及(ji)其(qi)他自動化程序(xu)；


4. 經驗(yan)數據庫。


CEC-技術（即自動(dong)化管(guan)端控制）可(ke)以(yi)通過調整工(gong)藝使(shi)管(guan)端損失降低到(dao)最低限度，這樣可(ke)以(yi)達到(dao)張力減徑工(gong)藝的最佳化；


WTCA/L(局部管厚(hou)控制）可以通(tong)過調整對應每(mei)根荒(huang)管的(de)壁(bi)厚(hou)偏差；CARTA技(ji)術系統還可以增(zeng)加靈活性、材(cai)料使用率(lv)、鋼管質量和設備(bei)使用率(lv)。


對(dui)(dui)FPS-技術（用可調的(de)(de)張力減徑機機架精軋）來說經驗(yan)數(shu)據(ju)模式非常重要，只有(you)掌握很(hen)多因素對(dui)(dui)公差(cha)性能的(de)(de)影響，才能準(zhun)確地調整軋機。數(shu)據(ju)管(guan)理是對(dui)(dui) CARTA-SRM-FPS 技術有(you)效的(de)(de)補(bu)充。