各種(zhong)香蕉app免費視頻在線觀看:不銹鋼管和合金管材以及空心型(xing)材擠壓時使用的芯棒種(zhong)類繁多，按照(zhao)其結構情況可以分為短芯棒、長芯棒和特殊(shu)結構的芯棒三大類（圖7-13)。

 短芯(xin)棒(bang)用(yong)于沒有穿孔系(xi)統(tong)的(de)(de)擠(ji)(ji)壓(ya)機上，擠(ji)(ji)壓(ya)時芯(xin)棒(bang)固定(ding)(ding)在(zai)擠(ji)(ji)壓(ya)桿上（圖(tu)(tu)7-13(a));長芯(xin)棒(bang)用(yong)于有穿孔系(xi)統(tong)的(de)(de)擠(ji)(ji)壓(ya)機上，擠(ji)(ji)壓(ya)時芯(xin)棒(bang)固定(ding)(ding)在(zai)穿孔系(xi)統(tong)的(de)(de)芯(xin)棒(bang)支承上（圖(tu)(tu)7-13(b));特殊結構(gou)的(de)(de)芯(xin)棒(bang)，如(ru)瓶頸式芯(xin)棒(bang)（圖(tu)(tu)7-13(d))、錐形(xing)(xing)芯(xin)棒(bang)（圖(tu)(tu)7-13(e))和異形(xing)(xing)芯(xin)棒(bang)。

 短芯棒是在最嚴酷的條件下(xia)工作(zuo)。工作(zuo)時(shi)與變形金屬長時(shi)間接(jie)觸使用時(shi)，為了降低芯棒的受熱，采用高(gao)溫(wen)潤滑保護(hu)涂(tu)層，擠壓(ya)溫(wen)度可以達到1600℃.同(tong)時(shi)可以用于(yu)鋼和難熔金屬的擠壓(ya)。

 長芯(xin)棒(bang)(bang)在使用(yong)(yong)過程(cheng)(cheng)中，在變形區(qu)內可以移動500~700mm,有利于降低(di)受(shou)熱(re)溫度和磨損程(cheng)(cheng)度。同時，可以采用(yong)(yong)水(shui)冷(leng)芯(xin)棒(bang)(bang)，即采用(yong)(yong)壓力為1MPa的(de)內冷(leng)式(shi)或(huo)借(jie)助于專用(yong)(yong)噴水(shui)器的(de)外冷(leng)式(shi)的(de)裝置冷(leng)卻芯(xin)棒(bang)(bang)，以提高(gao)芯(xin)棒(bang)(bang)的(de)使用(yong)(yong)壽(shou)命(ming)。

 特殊結構芯棒一般用于擠壓特殊斷面空心型材，如擠壓不(bu)銹鋼厚壁管的瓶頸式芯棒（圖7-13(d)),擠壓變截面管的錐形芯棒（圖7-13(e))以及其他形狀內孔的異形芯棒。

  圖(tu)7-14所示為尼科波爾南方不(bu)銹(xiu)鋼管廠31.5MN(3150t)臥(wo)式擠(ji)壓(ya)機的(de)(de)(de)瓶頸式芯棒(bang)(bang)，其除了(le)用(yong)(yong)于擠(ji)壓(ya)超(chao)厚(hou)壁管之外，也(ye)可用(yong)(yong)于擠(ji)壓(ya)最小內徑小于φ25mm的(de)(de)(de)管材和空心型材。瓶頸式芯棒(bang)(bang)的(de)(de)(de)頭(tou)部采用(yong)(yong)Nimonic 合金制造。采用(yong)(yong)這(zhe)種組合芯棒(bang)(bang)擠(ji)壓(ya)時，芯棒(bang)(bang)的(de)(de)(de)最大(da)外徑和芯棒(bang)(bang)頭(tou)的(de)(de)(de)直徑之比不(bu)應(ying)超(chao)過2.0~2.5。

 不銹鋼管(guan)擠壓(ya)芯棒的(de)結構(gou)隨著擠壓(ya)機結構(gou)和擠壓(ya)工(gong)藝的(de)不同而異(yi)，結構(gou)復雜，種(zhong)品(pin)繁多。圖7-15所示為根據擠壓(ya)機的(de)結構(gou)及(ji)滿足不同工(gong)藝的(de)要(yao)求(qiu)而設計的(de)各種(zhong)擠壓(ya)芯棒。

芯棒的(de)種類還(huan)可以(yi)分為：

1. 固定(ding)在(zai)臥(wo)式擠壓(ya)機(ji)或立式擠壓(ya)機(ji)擠壓(ya)桿上的芯棒

  （圖(tu)7-15(c)).擠壓機無獨立的(de)穿孔裝置系統，采用空心坯料。

 2. 游離芯棒

   芯棒不固定在擠壓(ya)桿上，坯料(liao)中心鉆孔。

 3. 固定在擠壓機的獨立穿孔裝置芯棒座上的芯棒（圖(tu)7-15(a)、圖(tu)7-15(b))

   采用(yong)(yong)(yong)空心或實心坯(pi)料，具有(you)獨立的(de)(de)穿(chuan)孔裝置，擠(ji)壓時(shi)先(xian)穿(chuan)孔。穿(chuan)孔和(he)擠(ji)壓在(zai)同一臺設備上完成。這種(zhong)工藝(yi)在(zai)有(you)色金(jin)屬(shu)擠(ji)壓時(shi)普遍采用(yong)(yong)(yong)。在(zai)鋼擠(ji)壓的(de)(de)領域內(nei)日本(ben)和(he)西班牙曾有(you)試用(yong)(yong)(yong)，西班牙吐(tu)巴(ba)塞克斯公司(si)還曾采用(yong)(yong)(yong)穿(chuan)孔一擠(ji)壓聯合工藝(yi)，試用(yong)(yong)(yong)于連鑄方坯(pi)，取得了一定的(de)(de)成效。

 4. 階梯式或瓶頸式芯棒（圖7-15(f)、圖7-15(k))

    用于擠壓(ya)具有小孔的管材(cai)和(he)空心型(xing)材(cai)。擠壓(ya)時(shi)，必須準確調節穿(chuan)孔裝(zhuang)置的行程(cheng)，使芯棒的定(ding)徑(jing)端頭部(bu)準確地處(chu)于模(mo)孔中心。芯棒的過渡(du)部(bu)分的細端采用熱穩定(ding)性較好的材(cai)料(liao)制作。

 5. 小尺寸的游動芯棒（圖7-15(g))

     這種芯(xin)(xin)棒(bang)本(ben)體的(de)(de)(de)一端有標準(zhun)螺紋，用在芯(xin)(xin)棒(bang)座中(zhong)固定(ding)芯(xin)(xin)棒(bang)，在本(ben)體的(de)(de)(de)全長上鉆有直徑變(bian)化的(de)(de)(de)通孔(kong)，然后在其內(nei)部插入具有圓帽塞(sai)狀的(de)(de)(de)小直徑的(de)(de)(de)工(gong)作定(ding)徑芯(xin)(xin)棒(bang)。穿孔(kong)時芯(xin)(xin)棒(bang)縮(suo)進本(ben)體，外面(mian)僅留出不長的(de)(de)(de)一段（10~15mm);穿孔(kong)結束(shu)后被流(liu)動金屬拉入擠壓(ya)模的(de)(de)(de)定(ding)徑芯(xin)(xin)棒(bang)向(xiang)前拉出，形成管(guan)材(cai)或空心型材(cai)的(de)(de)(de)內(nei)表(biao)面(mian)。

 6. 用于在擠壓制品中形成各種異形孔腔（正方形、矩形、六角形）的異形芯棒（圖7-15(d))

    芯棒(bang)的(de)固定(ding)方法(fa)同通常的(de)芯棒(bang)一樣，但芯棒(bang)都加工成(cheng)產品孔腔所要求的(de)形狀和尺寸。

 7. 用于(yu)擠壓任意輪(lun)廓形狀(zhuang)管材的芯棒（圖(tu)7-15(k))

    一般做(zuo)成裝配(pei)式(shi)，可更換(huan)的芯棒端部(bu)做(zuo)成異形，芯棒相對于(yu)模子的調(diao)整用(yong)制(zhi)動銷調(diao)節。

 8. 用來(lai)擠(ji)壓斷面(mian)沿長(chang)度上變化的(de)管材(cai)和型材(cai)的(de)錐(zhui)形芯棒(bang)（圖7-15（h))

   芯棒固定在擠壓機的擠壓桿(gan)上，特殊異形芯棒也屬于這一類。

 9. 特殊的異(yi)形(xing)芯棒（圖(tu)7-15(i))

    芯(xin)(xin)棒(bang)表面(mian)(mian)上(shang)有異形(xing)(xing)的(de)(de)輪廓(kuo)部分，如六(liu)角(jiao)形(xing)(xing)斷面(mian)(mian)的(de)(de)芯(xin)(xin)棒(bang)，伸入六(liu)角(jiao)形(xing)(xing)的(de)(de)擠(ji)(ji)壓模(mo)，可以擠(ji)(ji)壓3根沿(yan)長度上(shang)斷面(mian)(mian)變化(hua)的(de)(de)T形(xing)(xing)型(xing)材。在芯(xin)(xin)棒(bang)的(de)(de)3個(ge)面(mian)(mian)上(shang)刨出沿(yan)長度上(shang)變化(hua)的(de)(de)輪廓(kuo)，伸入六(liu)角(jiao)形(xing)(xing)的(de)(de)模(mo)孔的(de)(de)芯(xin)(xin)棒(bang)緊(jin)閉型(xing)材的(de)(de)翼緣(yuan)，移動擠(ji)(ji)壓桿時芯(xin)(xin)棒(bang)與模(mo)子(zi)共(gong)同(tong)形(xing)(xing)成3個(ge)T形(xing)(xing)孔。

   有的擠壓(ya)機同時還可以(yi)在(zai)擠壓(ya)過程(cheng)中轉動芯棒的位置，以(yi)旋轉調節芯棒。這在(zai)擠壓(ya)非圓形管材時，使芯棒能(neng)夠精確的裝(zhuang)在(zai)擠壓(ya)模的模孔(kong)中。

   芯(xin)(xin)棒(bang)的斷面形狀(zhuang)和(he)尺寸取決于擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)工藝表的要求。芯(xin)(xin)棒(bang)的長(chang)度(du)(du)(du)應保證擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)開始時伸出模子定徑(jing)帶，即芯(xin)(xin)棒(bang)長(chang)度(du)(du)(du)大于或(huo)等于坯料長(chang)度(du)(du)(du)、擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)墊(dian)厚度(du)(du)(du)、玻璃墊(dian)厚度(du)(du)(du)和(he)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)模厚度(du)(du)(du)之和(he)。有時為了減(jian)小(xiao)摩擦(ca)力或(huo)采用固(gu)定芯(xin)(xin)棒(bang)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)，可將芯(xin)(xin)棒(bang)設計(ji)成帶錐度(du)(du)(du)，其前后直(zhi)徑(jing)差為0.15~1.00mm,具體要由產品的公差范圍來(lai)確定。芯(xin)(xin)棒(bang)與芯(xin)(xin)棒(bang)支承(cheng)器或(huo)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)桿（型材(cai)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)鋼管時）采用螺紋(wen)連接。

  此(ci)外(wai)，擠(ji)壓(ya)芯棒按照(zhao)擠(ji)壓(ya)工藝(yi)的不同可(ke)以(yi)分為隨(sui)動擠(ji)壓(ya)芯棒、固定擠(ji)壓(ya)芯棒和游動擠(ji)壓(ya)芯棒3種：

 1. 隨動擠(ji)壓芯棒

    用于(yu)沒(mei)有獨立的穿孔(kong)系統裝置(zhi)的擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機上(shang)(shang)。擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)鋼管時，芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)固定(ding)在擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)桿上(shang)(shang)，采用空心坯料(liao)(liao)（有時也擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)實心的坯料(liao)(liao)）。此(ci)時坯料(liao)(liao)上(shang)(shang)僅有一(yi)個定(ding)心孔(kong)或導向(xiang)孔(kong)。在這(zhe)種工藝條件(jian)下，擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)和擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)桿速(su)度(du)同步，而擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)金屬流出擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)模出口的速(su)度(du)明顯超過芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)的前進速(su)度(du)，即在出口處擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)金屬和芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)之(zhi)間(jian)存在著(zhu)速(su)度(du)差，引起變形金屬與芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)間(jian)的相對移(yi)動。因此(ci)，這(zhe)種工藝條件(jian)有利于(yu)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)制品內表面質量和芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)使用壽命的提高。但是在擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)結束(shu)之(zhi)后，抽出芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)時比較困難一(yi)些。

2. 固定(ding)擠壓芯棒

   用于具有獨(du)立穿孔(kong)(kong)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)的(de)(de)擠壓(ya)機上。擠壓(ya)時，芯(xin)棒(bang)(bang)固定在(zai)獨(du)立穿孔(kong)(kong)系統裝(zhuang)置(zhi)(zhi)的(de)(de)芯(xin)棒(bang)(bang)座上（圖7-15(a)、圖7-15(b)),采用空心或實心坯料。擠壓(ya)前必須預(yu)先(xian)將芯(xin)棒(bang)(bang)的(de)(de)位置(zhi)(zhi)調(diao)整到芯(xin)棒(bang)(bang)頭(tou)部(bu)工作(zuo)帶，進入擠壓(ya)模(mo)孔(kong)(kong)的(de)(de)工作(zuo)位置(zhi)(zhi)并加以固定。在(zai)整個擠壓(ya)過程中，芯(xin)棒(bang)(bang)的(de)(de)位置(zhi)(zhi)不變，變形金(jin)屬和芯(xin)棒(bang)(bang)之間沒有速度差(cha)。這種工藝條件使(shi)芯(xin)棒(bang)(bang)的(de)(de)磨損集(ji)中，使(shi)用壽命降低，而(er)且擠壓(ya)制品的(de)(de)內表面質量(liang)得(de)不到改善。

3. 游動擠壓(ya)芯棒(bang)

   在現代的(de)臥式管型(xing)材擠(ji)壓機(ji)上，已(yi)經有設計成在結構上允許與擠(ji)壓桿(gan)運(yun)動(dong)無關(guan)的(de)獨立調(diao)(diao)節(jie)芯(xin)(xin)棒運(yun)動(dong)速(su)度的(de)擠(ji)壓機(ji)穿孔(kong)系統裝置。這(zhe)種芯(xin)(xin)棒運(yun)動(dong)速(su)度獨立調(diao)(diao)節(jie)裝置，允許芯(xin)(xin)棒在40%的(de)擠(ji)壓桿(gan)行程范(fan)圍內，以比(bi)擠(ji)壓桿(gan)運(yun)動(dong)速(su)度快的(de)速(su)度通過擠(ji)壓模模孔(kong)移(yi)動(dong)。即，在金(jin)屬流動(dong)過程中(zhong)，芯(xin)(xin)棒在擠(ji)壓變形區內可以移(yi)動(dong)500~700mm,因而使芯(xin)(xin)棒的(de)受熱溫度和磨損情況(kuang)有所(suo)降低(di)。

采(cai)用游動針擠壓工藝，既有利于產(chan)(chan)品內表面質量的改(gai)善(shan)，又有利于芯棒使用壽命(ming)的提高。同時，可以生產(chan)(chan)各種(zhong)異形斷面的空(kong)心型材(cai)。