不銹鋼管擠壓機有多種類型，有機械擠壓機和液壓擠壓機（液壓擠壓機又有水壓和油壓之分）；立式擠壓機和臥式擠壓機，一般機械擠壓機以立式居多，而液壓擠壓機則以臥式居多；此外還有三柱式擠壓機和四柱式擠壓機之分，一般老式擠壓機有不少是三柱式的，而三柱式擠壓機又有正三角“Δ”和倒三角“V”布置之分，現代擠壓機都已普遍采用四柱式。原上鋼五廠的40MN(4000t)擠壓機是二柱式擠壓機，但由于二柱式擠壓機擠壓時的擠壓中心線調整要求與兩根張力柱的中心線在同一個平面內。否則，任何原因所引起擠壓中心線的偏離，都將導致不銹鋼管和空心型材擠壓時的壁厚不均。因此，二柱式臥式擠壓機不適合擠壓不銹(xiu)鋼管和空心異形材，只能用于擠壓實心的棒材和型材。
目前，廣(guang)泛使用(yong)(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)四(si)柱式臥式擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)一(yi)般為(wei)500~6000t級(ji)，并有向大噸位(wei)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)發展的(de)(de)(de)趨(qu)勢，10000t級(ji)的(de)(de)(de)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)已在不少國家(jia)使用(yong)(yong)(yong)(yong)。美國的(de)(de)(de)空軍(jun)部門(men)于(yu)20世紀中就(jiu)已建(jian)成(cheng)(cheng)了6臺(tai)12000t級(ji)的(de)(de)(de)大型擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)，3臺(tai)用(yong)(yong)(yong)(yong)于(yu)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)鋁合金，3臺(tai)用(yong)(yong)(yong)(yong)于(yu)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)鋼(gang)及難熔(rong)合金，柯蒂(di)斯·萊特公司建(jian)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)一(yi)臺(tai)120MN(12000t)的(de)(de)(de)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)，就(jiu)是其中擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)鋼(gang)材的(de)(de)(de)一(yi)臺(tai)。
表(biao)8-29中(zhong)所(suo)列是國外一些擠壓(ya)(ya)機的結構(gou)及使(shi)(shi)用情況，可(ke)以(yi)(yi)看出，臥式液壓(ya)(ya)擠壓(ya)(ya)機中(zhong)，四柱式使(shi)(shi)用得(de)比較普遍，且擠壓(ya)(ya)機上(shang)都具有內置式穿孔系統的結構(gou)，同時可(ke)以(yi)(yi)生產不(bu)銹鋼管、棒、型材。
表(biao)8-30為(wei)英國菲爾(er)汀設計(ji)公司于(yu)1973年后設計(ji)制造投產的兩臺臥式管(guan)型材(cai)擠(ji)壓機的主要技術性(xing)能(neng)。
四柱(zhu)臥式擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)機如圖8-29所(suo)示，可以看出，四柱(zhu)式、臥式并設有內置(zhi)式獨立的(de)(de)(de)穿孔(kong)系統的(de)(de)(de)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)機，由(you)前橫(heng)(heng)梁(liang)(liang)(liang)、后(hou)(hou)橫(heng)(heng)梁(liang)(liang)(liang)、主(zhu)柱(zhu)塞活動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)梁(liang)(liang)(liang)和穿孔(kong)柱(zhu)塞活動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)梁(liang)(liang)(liang)等部(bu)分組(zu)成(cheng)。后(hou)(hou)橫(heng)(heng)梁(liang)(liang)(liang)固(gu)定在(zai)基礎上，前橫(heng)(heng)梁(liang)(liang)(liang)則通過(guo)滑(hua)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)軸(zhou)承或滑(hua)軌可以隨著擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)力的(de)(de)(de)大小前后(hou)(hou)浮動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)。前后(hou)(hou)橫(heng)(heng)梁(liang)(liang)(liang)通過(guo)4根張力柱(zhu)連結在(zai)一(yi)起形(xing)成(cheng)剛性框架結構。主(zhu)柱(zhu)塞動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)梁(liang)(liang)(liang)由(you)主(zhu)缸(gang)和回(hui)(hui)程缸(gang)帶動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)，穿孔(kong)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)梁(liang)(liang)(liang)由(you)穿孔(kong)缸(gang)和回(hui)(hui)程缸(gang)帶動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)，按照工藝程序在(zai)基礎滑(hua)道上移動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)。擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)桿固(gu)定在(zai)主(zhu)柱(zhu)塞上，而(er)芯棒系統固(gu)定在(zai)穿孔(kong)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)梁(liang)(liang)(liang)上。擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒(tong)則由(you)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒(tong)移動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)缸(gang)帶動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)，并鎖緊和松開。擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)機所(suo)有動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)梁(liang)(liang)(liang)的(de)(de)(de)前后(hou)(hou)移動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)都可以在(zai)基礎滑(hua)道上自如的(de)(de)(de)進行。擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)機同時(shi)還設有擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)中心線(xian)的(de)(de)(de)調整機構，以確(que)保(bao)(bao)設備(bei)磨損時(shi)不致影響到擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)機的(de)(de)(de)中心線(xian)，保(bao)(bao)證擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)產品的(de)(de)(de)質量(liang)。
液壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)的(de)管型材(cai)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)一(yi)(yi)般都是制(zhi)造成臥式擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)，其噸(dun)位可以在(zai)(zai)600~33000噸(dun)，供(gong)給擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)作為動力(li)源的(de)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)水(shui)的(de)工作壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)都在(zai)(zai)24~32MPa.一(yi)(yi)臺具有單(dan)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)筒和帶(dai)有雙(shuang)工位的(de)旋轉(zhuan)式或抽屜(ti)式模(mo)架的(de)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)，其裝入(ru)空心坯料、清(qing)(qing)除擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)余料、清(qing)(qing)理擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)筒內襯以及其他(ta)方面的(de)所有輔助工序(xu)(xu)都在(zai)(zai)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)中(zhong)心線上完(wan)(wan)(wan)成，且不(bu)是在(zai)(zai)主(zhu)要工序(xu)(xu)的(de)時(shi)(shi)間內同時(shi)(shi)完(wan)(wan)(wan)成的(de)，結(jie)構上不(bu)是屬于(yu)先進的(de)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)，其生(sheng)產能力(li)每(mei)(mei)小(xiao)時(shi)(shi)可以達到60~80次(ci)（圖(tu)8-30).而高(gao)生(sheng)產率(lv)的(de)現代化管型材(cai)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)配置有在(zai)(zai)旋轉(zhuan)框架內的(de)兩(liang)個擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)筒，使大部分輔助工序(xu)(xu)與主(zhu)要工序(xu)(xu)同時(shi)(shi)完(wan)(wan)(wan)成，使擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)的(de)生(sheng)產能力(li)提高(gao)到每(mei)(mei)小(xiao)時(shi)(shi)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)100~120次(ci)（圖(tu)8-30)。
美(mei)國 Lone Star 鋼(gang)(gang)廠的(de)55MN(5500t)臥式(shi)鋼(gang)(gang)管擠(ji)壓機是由 Mannesmann-Meer提供技術和(he)Fielding公司共同(tong)設計制造的(de)。該(gai)擠(ji)壓機采用了(le)雙(shuang)工(gong)(gong)位(wei)，能軸向移動(dong)和(he)轉動(dong)的(de)擠(ji)壓筒(tong)座上安置(zhi)2個坯料擠(ji)壓筒(tong)，用安裝(zhuang)在雙(shuang)工(gong)(gong)位(wei)旋轉模架上的(de)2只模子生(sheng)產石油管和(he)不銹鋼(gang)(gang)管產品。5500t臥式(shi)鋼(gang)(gang)管擠(ji)壓機的(de)主要性能如(ru)下：
擠壓(ya)機公稱(cheng)壓(ya)力 5500t
總擠壓(ya)力等級 5500t,4000t,1500t
擠壓力等級(ji)（當扣除(chu)回程(cheng)力時(shi)） 4950t,3150t
該擠壓(ya)機(ji)配備有不銹(xiu)鋼管擠壓(ya)次數的自動計數器。
近(jin)代(dai)所有的(de)(de)快速水力(li)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)都配備有一(yi)個高(gao)壓(ya)(ya)(ya)水蓄力(li)器。就(jiu)像自由鍛造壓(ya)(ya)(ya)力(li)機(ji)(ji)一(yi)樣，擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)具有幾級不同(tong)的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)。如20世(shi)紀50年代(dai)末期建成的(de)(de)一(yi)些鋼管(guan)和型鋼擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)，不再采用(yong)一(yi)個單獨的(de)(de)3000t水壓(ya)(ya)(ya)缸(gang)（只能用(yong)減小(xiao)蓄力(li)器中壓(ya)(ya)(ya)力(li)的(de)(de)辦法來(lai)變(bian)換擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)），而改用(yong)一(yi)種(zhong)可以在500~3000t,按(an)6個不同(tong)等級來(lai)變(bian)換壓(ya)(ya)(ya)力(li)的(de)(de)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)。這樣就(jiu)使擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)應用(yong)范圍(wei)擴(kuo)大很多(duo)。
擠(ji)(ji)壓筒(tong)(tong)(tong)對(dui)于模子(zi)的(de)位置(zhi)固定不變(bian)，這就要(yao)(yao)求送(song)錠(ding)器具有不同(tong)的(de)長度，以適應坯(pi)料在較長的(de)范(fan)圍內(nei)變(bian)化，通(tong)常送(song)錠(ding)器被設(she)計成(cheng)1號和2號兩(liang)部分，在自(zi)動操作(zuo)中(zhong)，當擠(ji)(ji)壓桿將(jiang)坯(pi)料推(tui)進擠(ji)(ji)壓筒(tong)(tong)(tong)一定長度時(shi)，1號送(song)錠(ding)器自(zi)動退出，2號送(song)錠(ding)器繼(ji)續(xu)送(song)坯(pi)料進擠(ji)(ji)壓筒(tong)(tong)(tong)，直至擠(ji)(ji)壓筒(tong)(tong)(tong)的(de)端面位置(zhi)。此(ci)外，為(wei)了節省時(shi)間和高壓水(shui)，要(yao)(yao)盡可能地縮短行程(cheng)長度。
在(zai)不銹鋼(gang)管(guan)和型鋼(gang)擠(ji)壓(ya)機上(shang)，目前(qian)尚不能在(zai)同一個(ge)過程中(zhong)、在(zai)同一臺擠(ji)壓(ya)機上(shang)進(jin)行擠(ji)壓(ya)和穿(chuan)(chuan)孔(kong)兩個(ge)工(gong)序。這是因為(wei)在(zai)長鋼(gang)坯穿(chuan)(chuan)孔(kong)之后，要(yao)保(bao)持玻璃潤滑劑薄(bo)膜是困難的(de)。因此(ci)，當空心(xin)坯進(jin)行擠(ji)壓(ya)時，移(yi)動穿(chuan)(chuan)孔(kong)芯(xin)棒(bang)所需要(yao)的(de)壓(ya)力(li)就(jiu)比較小(xiao)了。這樣(yang)在(zai)主柱塞(sai)中(zhong)所裝設的(de)穿(chuan)(chuan)孔(kong)芯(xin)棒(bang)移(yi)動裝置(zhi)做成(cheng)內(nei)置(zhi)式的(de)穿(chuan)(chuan)孔(kong)裝置(zhi)就(jiu)能夠(gou)滿足工(gong)藝要(yao)求了。
在具(ju)有多(duo)級(ji)壓(ya)(ya)力(li)的(de)(de)擠壓(ya)(ya)機上，也(ye)可以利用一個(ge)(ge)(ge)裝(zhuang)置(zhi)在外面的(de)(de)水壓(ya)(ya)缸，借助(zhu)這(zhe)個(ge)(ge)(ge)水壓(ya)(ya)缸可以用來移動或(huo)固定(ding)芯棒，或(huo)者作為一個(ge)(ge)(ge)獨立(li)的(de)(de)穿孔(kong)裝(zhuang)置(zhi)，成為外置(zhi)式(shi)的(de)(de)穿孔(kong)裝(zhuang)置(zhi)。并(bing)且(qie)，這(zhe)個(ge)(ge)(ge)水壓(ya)(ya)缸往往可以加到主水壓(ya)(ya)缸的(de)(de)任何一個(ge)(ge)(ge)組(zu)合中，形(xing)成多(duo)級(ji)壓(ya)(ya)力(li)的(de)(de)擠壓(ya)(ya)機。
近代的(de)擠(ji)(ji)壓(ya)機(ji)(ji)，由(you)于(yu)極(ji)高的(de)擠(ji)(ji)壓(ya)速(su)(su)(su)度和空(kong)程速(su)(su)(su)度，因(yin)而(er)要求采用特殊(shu)的(de)措施(shi)來進(jin)行安裝。對于(yu)低速(su)(su)(su)工作的(de)擠(ji)(ji)壓(ya)機(ji)(ji)來說，主液壓(ya)缸可以安裝在(zai)地腳板上(shang)，而(er)地腳板再固定在(zai)基礎(chu)上(shang)。而(er)對于(yu)高速(su)(su)(su)工作的(de)擠(ji)(ji)壓(ya)機(ji)(ji)，基礎(chu)就必須能承(cheng)受沖擊負荷。
為(wei)了避(bi)免沖擊，必須將擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機的(de)前(qian)(qian)(qian)梁(liang)安裝在活動(dong)的(de)地腳(jiao)板上(shang)，擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)時，前(qian)(qian)(qian)梁(liang)通過(guo)滑動(dong)軸承可以隨(sui)著(zhu)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)力的(de)大小(xiao)，在軌(gui)道上(shang)前(qian)(qian)(qian)后浮動(dong)。因此(ci)在操縱閥和擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機之間的(de)所有高壓(ya)(ya)管道都必然(ran)要適應(ying)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機前(qian)(qian)(qian)梁(liang)在擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)過(guo)程中隨(sui)著(zhu)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)力的(de)變化前(qian)(qian)(qian)后浮動(dong)。
為了提(ti)高(gao)擠壓(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)生產能力(li)，擠壓(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)很多動(dong)(dong)(dong)作(zuo)以及輔助設備(bei)的(de)(de)工作(zuo)周期應該(gai)實現自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)化(hua)或半自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)化(hua)操作(zuo)。只(zhi)有當一(yi)些動(dong)(dong)(dong)作(zuo)相(xiang)互(hu)交叉(cha)地(di)進(jin)行，才有可能縮短(duan)擠壓(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)工作(zuo)周期。因此，需要特別注意使擠壓(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)各個相(xiang)關部(bu)分(fen)在(zai)擠壓(ya)(ya)過(guo)程(cheng)中(zhong)所處的(de)(de)位置，不致被隨后(hou)的(de)(de)動(dong)(dong)(dong)作(zuo)所干擾。在(zai)半自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)化(hua)或自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)化(hua)操作(zuo)的(de)(de)情況下，必須有轉換為手動(dong)(dong)(dong)或者(zhe)按鈕操作(zuo)的(de)(de)可能性（譬如在(zai)進(jin)行擠壓(ya)(ya)機(ji)(ji)調整或空(kong)載行程(cheng)時）。
當擠(ji)(ji)壓機要達到60~80根／h的(de)生產率，在(zai)坯料和擠(ji)(ji)壓墊(dian)的(de)運送當中就不能有停歇時間。同(tong)(tong)時，裝料器退出(chu)的(de)速(su)度也不能慢。在(zai)這(zhe)樣(yang)高的(de)生產效率的(de)情況下，裝料器必須在(zai)裝有主缸的(de)后(hou)橫(heng)梁向(xiang)前運動(dong)的(de)時候就迅速(su)地(di)(di)退出(chu)。擠(ji)(ji)壓墊(dian)的(de)收集裝置必須在(zai)擠(ji)(ji)壓余(yu)(yu)料被(bei)推出(chu)后(hou)，將(jiang)(jiang)其收集起來，并(bing)且將(jiang)(jiang)壓余(yu)(yu)連同(tong)(tong)擠(ji)(ji)壓墊(dian)一(yi)(yi)起送到一(yi)(yi)個墊(dian)片分離裝置上，將(jiang)(jiang)擠(ji)(ji)壓墊(dian)同(tong)(tong)壓余(yu)(yu)分離開。此后(hou)，擠(ji)(ji)壓墊(dian)便自動(dong)地(di)(di)進(jin)入(ru)一(yi)(yi)個冷(leng)卻系(xi)統進(jin)行冷(leng)卻，然后(hou)再送回擠(ji)(ji)壓機繼續使用。
在擠壓車(che)間里，由(you)于(yu)玻璃(li)(li)(li)潤滑劑粉末的(de)沉積，往往會造成機械的(de)一些滑動部(bu)件在擠壓時很快地磨損。因此，防護不(bu)(bu)便或(huo)不(bu)(bu)夠的(de)部(bu)件都采用特殊的(de)材料(liao)來制作(zuo)，這些材料(liao)不(bu)(bu)是(shi)同玻璃(li)(li)(li)不(bu)(bu)起作(zuo)用就是(shi)易于(yu)清除殘(can)留在上面的(de)玻璃(li)(li)(li)。而對于(yu)像主(zhu)柱塞(sai)或(huo)其他運(yun)動部(bu)件上不(bu)(bu)可(ke)能這樣(yang)做時，就用可(ke)移動的(de)或(huo)固定(ding)的(de)罩子或(huo)可(ke)伸縮的(de)軟性的(de)折(zhe)疊物（俗稱手風(feng)琴(qin)）遮蓋起來，并(bing)且加以密封，防止玻璃(li)(li)(li)粉末進入。
此外，適當的(de)壓力潤(run)滑也可以使一些部件免(mian)受玻璃粉沉積(ji)的(de)影響。
根據德國工(gong)廠(chang)的(de)經驗，對于擠壓速(su)度(du)的(de)要求是在設計壓力達到80%~90%的(de)時(shi)候，就應該(gai)能夠得到所要求的(de)擠壓速(su)度(du)。因此，建(jian)議采用以下的(de)關系式(shi)來(lai)確定(ding)建(jian)立水(shui)泵(beng)房時(shi)的(de)高壓水(shui)效率：
有些(xie)擠(ji)壓(ya)機(ji)，這個效率(lv)僅僅只(zhi)有在(zai)40%~60%的(de)(de)范圍內(nei)操作，有時還要低(di)一些(xie)。幾乎(hu)在(zai)所有的(de)(de)情(qing)況下(xia)，此效率(lv)低(di)的(de)(de)原因都是由于水力系統的(de)(de)結構不良，而由于擠(ji)壓(ya)機(ji)使用(yong)不好(hao)的(de)(de)僅僅只(zhi)有小(xiao)部分。
至(zhi)今擠壓(ya)機絕大部分都還是采(cai)用(yong)水(shui)(shui)來傳(chuan)動(dong)。當(dang)(dang)要求在(zai)一個短時(shi)(shi)間(jian)內具(ju)有很(hen)高的(de)速度(du)，就(jiu)必須有一個高壓(ya)水(shui)(shui)蓄力器，因為在(zai)很(hen)短的(de)擠壓(ya)時(shi)(shi)間(jian)（2~4s)內所需(xu)要的(de)水(shui)(shui)量(liang)是非常大的(de)。當(dang)(dang)采(cai)用(yong)直接傳(chuan)動(dong)時(shi)(shi)，所安設的(de)水(shui)(shui)泵能力就(jiu)要很(hen)大。水(shui)(shui)在(zai)一個封閉的(de)系統中，并且(qie)在(zai)水(shui)(shui)里加入1%~1.5%的(de)油，既避免設備生(sheng)銹，同(tong)時(shi)(shi)還可以起到潤(run)滑劑的(de)作用(yong)。
近年(nian)來所安裝(zhuang)的高壓水(shui)(shui)泵房，幾乎(hu)大部分(fen)都是采(cai)用32MPa(約316個大氣(qi)壓），大家都把(ba)這(zhe)一壓力看作(zuo)為(wei)各種不同(tong)因素的最(zui)為(wei)有利的綜合指標。如果水(shui)(shui)的壓力低(di)，則活塞、閥門和輸送(song)管道(dao)的斷面尺(chi)寸就(jiu)要加大，同(tong)時，由于擠壓機要求(qiu)具有高的工(gong)作(zuo)速度(du)，如果壓力低(di)，水(shui)(shui)的流量就(jiu)會很大，這(zhe)樣對設備有害。
可以(yi)從一個集中的(de)蓄力總站得(de)到更(geng)高的(de)壓力。這對于(yu)擠壓機和穿孔(kong)機聯合(he)操作的(de)時候特別有利。同(tong)時，這也是一種很(hen)經(jing)濟(ji)(ji)的(de)工作方(fang)法，可以(yi)使(shi)大(da)型的(de)不銹鋼管和型鋼擠壓機得(de)到3~5個或者更(geng)多(duo)的(de)壓力等級(ji)，這樣就可以(yi)同(tong)時經(jing)濟(ji)(ji)合(he)理地適應各種不同(tong)產品規(gui)格的(de)生產。
