擠壓不銹鋼管經過冷卻、矯直、去除玻璃潤(run)滑(hua)劑和切頭切尾工序之后，應根據技術標準的規定，對不銹鋼管的質量進行全面的檢查和測試，以保證產品的出廠質量。
擠(ji)壓成品不銹鋼(gang)(gang)管的(de)(de)檢(jian)(jian)查(cha)、測(ce)試內容主要包括(kuo)以下三(san)個方面：1. 不銹鋼(gang)(gang)管幾何尺寸的(de)(de)檢(jian)(jian)查(cha)；2. 不銹鋼(gang)(gang)管內外表面質量的(de)(de)檢(jian)(jian)查(cha)；3. 不銹鋼(gang)(gang)管力(li)學性(xing)能(neng)、工藝性(xing)能(neng)和腐(fu)蝕性(xing)能(neng)的(de)(de)檢(jian)(jian)測(ce)。
擠壓(ya)不銹鋼管的產品流向一般有兩種情況：1. 作為成品管。熱擠壓成品鋼管的檢測內容、標準、方法和儀器設備與熱軋成品鋼管相同。2. 作為半成品管。如作為進一步冷加工的坯料管，則其檢查測試的內容、方法和技術要求根據企業標準或供需雙方的技術協議執行。
不銹鋼管的檢(jian)測設備主要有：水壓試(shi)驗機、超聲波(bo)探(tan)傷儀(yi)、渦流探(tan)傷儀(yi)。
一、水(shui)壓試(shi)驗機
對于作為承壓管使用的熱擠壓管或冷軋冷拔不(bu)銹鋼管成品都必須進行水壓試驗，以測試其承受壓力的能力，并進一步發現缺陷。其試驗在專用的水壓試驗機上按照規定的標準進行。試驗時，先將不銹鋼管密封、充水、排除鋼管中的空氣，然后逐漸升壓，達到規定的壓力后，保持一定的時間（5~15s)。鋼管無漏水、濕潤和塑性變形，即為合格。
按下(xia)列公(gong)式(shi)計算：
二(er)、無(wu)損檢測設備
1. SNDT2000C型超(chao)聲波自動探傷儀
2. ф(40~230)mmx(2~25)mm NEM230型渦流自動(dong)探傷儀
不銹鋼管(guan)內外表面干燥，無油污等影響探(tan)傷物質存在。
三、檢測儀器(qi)
1. 鐵素體測定(ding)儀
鐵(tie)素體(ti)測(ce)定儀使用探針(zhen)來(lai)測(ce)定半徑(jing)為1.5mm大小處的坯料體(ti)積的量(liang)(liang)，測(ce)量(liang)(liang)準確度為測(ce)量(liang)(liang)范圍終端值的－3%~+5%.
測(ce)桿的頭是一個(ge)耐磨(mo)強度很高的半球(qiu)體，其比測(ce)桿直徑大0.5mm.先調節好零點，補償和(he)校準(zhun)測(ce)量儀，測(ce)量時輕輕地將測(ce)針放在試樣上。
進行得(de)(de)準確，則(ze)可以得(de)(de)到準確的鐵素體指標指示。
2. 手提式超聲波探傷儀(yi)
手提(ti)式探(tan)傷裝置用于(yu)檢查坯料的內部缺陷。
內部(bu)缺陷的超(chao)(chao)聲(sheng)波探(tan)傷(shang)既針對表面帶有氧化(hua)鐵皮(pi)的鍛軋(ya)坯(pi)，也用于皮(pi)的坯(pi)料。應(ying)能對高合金鉻鎳鋼(gang)(gang)(gang)、碳(tan)素(su)鋼(gang)(gang)(gang)、合金結構(gou)鋼(gang)(gang)(gang)、軸(zhou)承鋼(gang)(gang)(gang)、不銹(xiu)進行超(chao)(chao)聲(sheng)波探(tan)傷(shang)。
3. 表面粗糙度測(ce)量儀(yi)
表面粗糙度測量儀用于(yu)檢查(cha)經過車削(xue)加工(gong)后的工(gong)件表面。
測(ce)量(liang)參數有粗糙(cao)度(du)R4,平均(jun)車痕幅(fu)度(du)值R2,平均(jun)坐標(biao)值Ra.測(ce)量(liang)儀的測(ce)量(liang)段(duan)為1.25、4和(he)2.5、5,可轉(zhuan)換(huan)式(shi)。
測量前，先用(yong)抹布擦(ca)凈工(gong)件，清除黏(nian)附在工(gong)件表面上(shang)的(de)殘(can)油(you)和(he)殘(can)屑。在測量時，通(tong)過檢(jian)查(cha)一個標樣的(de)方法(fa)來(lai)調(diao)節一下指數的(de)放(fang)大倍數，然后(hou)以同樣的(de)方法(fa)來(lai)進行(xing)測量。進給量微調(diao)裝置(zhi)可以在任何一個使用(yong)位上(shang)使用(yong)。
4. 擠壓(ya)力(li)測量儀(yi)
測(ce)量(liang)并記錄(lu)所需的(de)擠(ji)壓(ya)力(li)基本上(shang)有兩(liang)種方法：（1)測(ce)量(liang)液壓(ya)缸里的(de)壓(ya)力(li)（擠(ji)壓(ya)主缸和(he)穿(chuan)孔(kong)缸），經(jing)相應的(de)力(li)壓(ya)傳(chuan)(chuan)感(gan)器，傳(chuan)(chuan)輸給(gei)記錄(lu)儀(yi)；（2)用應變儀(yi)測(ce)量(liang)擠(ji)壓(ya)機張力(li)柱的(de)伸長率，并傳(chuan)(chuan)輸給(gei)記錄(lu)儀(yi)。
對測(ce)量儀和記錄(lu)儀進行適當(dang)的校準(zhun)就可以不斷地測(ce)得所需要的擠(ji)壓(ya)力。
5. 擠壓(ya)機出口(kou)制品溫度測(ce)量裝置
測量裝置(zhi)用于控制每根管子(zi)出(chu)擠壓(ya)機時的(de)(de)最高溫度。眾所周知，擠壓(ya)管子(zi)的(de)(de)質量與溫度有關，裝設測溫裝置(zhi)，能得出(chu)正確的(de)(de)判(pan)斷并做出(chu)決(jue)定(ding)變形(xing)工(gong)藝(yi)的(de)(de)限度。
可采(cai)用(yong)與感應爐(lu)上(shang)所用(yong)的(de)(de)同一(yi)個型號的(de)(de)測溫裝置，不同的(de)(de)只是用(yong)另一(yi)種規格的(de)(de)光學鏡(jing)頭（較(jiao)大的(de)(de)焦距），因為在擠壓機出(chu)口處測溫需(xu)要3~6m的(de)(de)距離，并將(jiang)測得的(de)(de)最高(gao)溫度(du)記(ji)憶和顯示出(chu)來，在下一(yi)次擠壓前消掉，將(jiang)溫度(du)值(zhi)直(zhi)接傳輸到(dao)記(ji)錄(lu)儀（多(duo)通道記(ji)錄(lu)儀）上(shang)。
工(gong)作過程：接通測(ce)量(liang)儀和記錄(lu)儀，兩臺儀器均(jun)按規程進行校準并檢驗其功能；將擠壓管的(de)最(zui)高出(chu)口(kou)溫(wen)度與工(gong)藝部門規定(ding)的(de)允(yun)(yun)許(xu)值進行比較(jiao)。正(zheng)確選擇擠壓機(ji)前環(huan)形爐的(de)預(yu)熱(re)溫(wen)度和合適的(de)擠壓速度，就能把出(chu)口(kou)溫(wen)度保持(chi)在允(yun)(yun)許(xu)的(de)范圍內(nei)。在連班(ban)生產的(de)情況(kuang)下，需多(duo)次對測(ce)量(liang)儀和記錄(lu)儀進行校準，并保持(chi)光學(xue)鏡(jing)頭的(de)清潔。
6. 擠壓(ya)力和出口溫度的記錄儀
多(duo)通道記錄(lu)儀（選用(yong)平板式的(de)或垂直式的(de)記錄(lu)儀），能(neng)將各(ge)種(zhong)壓(ya)力以(yi)及所(suo)需要的(de)擠壓(ya)力記錄(lu)下來。擠壓(ya)溫度和擠壓(ya)力都(dou)是工藝人員決定生產工藝和產品(pin)范(fan)圍(wei)十(shi)分(fen)有用(yong)的(de)數據(ju)。
