鋼管熱處理生產線的設備選擇應以產品大綱為依據，也就是說應根據鋼管的品種、規格、產量等選擇適用的設備。

1. 淬火爐 

  也叫(jiao)高溫爐，用于對鋼管進行加(jia)熱(re)(re)以(yi)實現奧氏體(ti)化，爐型(xing)及技術參(can)數的選擇應與產(chan)品大綱(gang)相適應，產(chan)品大綱(gang)的主(zhu)要內(nei)容(rong)為產(chan)量、品種、規(gui)格(ge)等(deng)。熱(re)(re)處理(li)生產(chan)線(xian)一(yi)般以(yi)步(bu)進式爐型(xing)為主(zhu)，也可(ke)以(yi)采(cai)用其他爐型(xing)，如輥底式爐、感應加(jia)熱(re)(re)爐等(deng)。

2. 冷卻裝置 

  主要是(shi)指(zhi)淬(cui)火(huo)設備。鋼管是(shi)一種(zhong)空心的圓柱形產品，其長(chang)度(du)為(wei)幾米到十幾米，在淬(cui)火(huo)過程中，如何將鋼管變形控(kong)制(zhi)在最小范圍內(nei)應優先考慮。此外，正火(huo)冷卻裝置也很重要，適合于大批量且冷卻均勻(yun)的裝置是(shi)帶(dai)有正、反向鏈(lian)的冷床。

3. 回火爐 

 或(huo)者叫低溫(wen)爐(lu)(lu)，主(zhu)要用于(yu)(yu)對淬火(huo)后的鋼管(guan)進(jin)(jin)行回(hui)火(huo)，也可用于(yu)(yu)對鋼管(guan)進(jin)(jin)行臨界溫(wen)度(du)以下的其他處理工藝，如(ru)再結晶退(tui)(tui)火(huo)、去(qu)應力退(tui)(tui)火(huo)等。爐(lu)(lu)型應與(yu)淬火(huo)爐(lu)(lu)型一(yi)致，多以步進(jin)(jin)式(shi)爐(lu)(lu)型為主(zhu)。

4. 定徑機(ji)

  為了(le)保證鋼(gang)管熱處(chu)(chu)理(li)后的(de)(de)幾何尺寸精(jing)(jing)度(du)(du)，主要是外徑和橢(tuo)(tuo)圓(yuan)度(du)(du)，有的(de)(de)熱處(chu)(chu)理(li)線在(zai)回(hui)火后對鋼(gang)管進行定(ding)徑。定(ding)徑機的(de)(de)選用(yong)與否應考慮以下因(yin)素：鋼(gang)管的(de)(de)軋制(zhi)精(jing)(jing)度(du)(du)、鋼(gang)管淬火后的(de)(de)變形大小(xiao)（橢(tuo)(tuo)圓(yuan)度(du)(du)），如果(guo)軋制(zhi)精(jing)(jing)度(du)(du)及橢(tuo)(tuo)圓(yuan)度(du)(du)能夠滿足(zu)標準(zhun)或下道工(gong)序的(de)(de)要求可以不(bu)設定(ding)徑機。

5. 矯直(zhi)機 

  熱處理后(hou)(hou)的鋼(gang)(gang)管(guan)必然(ran)產(chan)生變形，即彎曲和橢圓度(du)(du)增大，因此矯(jiao)直(zhi)工序必不(bu)可少。矯(jiao)直(zhi)機一(yi)般(ban)設在回火爐后(hou)(hou)，鋼(gang)(gang)管(guan)出回火爐后(hou)(hou)即進(jin)行矯(jiao)直(zhi)，一(yi)般(ban)稱之為“熱矯(jiao)”或“溫(wen)(wen)矯(jiao)”，這種(zhong)帶溫(wen)(wen)度(du)(du)的矯(jiao)直(zhi)效(xiao)果好(hao)，尤其(qi)是(shi)高(gao)強度(du)(du)產(chan)品(pin)。另外，有(you)的產(chan)品(pin)對(dui)矯(jiao)直(zhi)溫(wen)(wen)度(du)(du)有(you)要(yao)求(qiu)，如石油(you)套管(guan)中的抗硫(liu)化氫(qing)腐蝕鋼(gang)(gang)級不(bu)允許冷矯(jiao)，對(dui)“熱矯(jiao)”則有(you)最低矯(jiao)直(zhi)溫(wen)(wen)度(du)(du)要(yao)求(qiu)。

  熱處理生產線根據需要(yao)也可以設置冷矯(jiao)直(zhi)機(ji)，它(ta)可以進(jin)一步提(ti)高鋼管(guan)的(de)矯(jiao)直(zhi)效果，另外，可以對不經過回火(huo)爐的(de)鋼管(guan)進(jin)行矯(jiao)直(zhi)。

  另外，鋼管(guan)熱處理后(hou)（淬火）有時在(zai)鋼管(guan)端(duan)部(bu)發生彎(wan)曲，經斜輥(gun)矯(jiao)(jiao)直(zhi)機(ji)矯(jiao)(jiao)直(zhi)也(ye)不能完全(quan)消除，這(zhe)樣，就需要配備壓力矯(jiao)(jiao)直(zhi)機(ji)進行端(duan)部(bu)矯(jiao)(jiao)直(zhi)。

6. 無損檢測 

  產(chan)量高的鋼管熱處(chu)理生(sheng)產(chan)線(xian)應配(pei)置在(zai)線(xian)無損檢(jian)測設備，常(chang)用的檢(jian)測方法(fa)為超聲(sheng)波，為了加(jia)強檢(jian)測效果(guo)，也(ye)可以用其他的檢(jian)測方法(fa)與之配(pei)合，如渦流探傷等。

7. 其(qi)他(ta) 

  熱處(chu)理生(sheng)產(chan)線(xian)除了主體設備外，還必(bi)須有附屬裝置與之配套(tao)，如冷床、收(shou)集鏈、運輸輥道等，這(zhe)些裝置對生(sheng)產(chan)組織(zhi)及工藝的順(shun)利執行十分重要。

  適于鋼管(guan)熱處理(li)的爐型(xing)(xing)(xing)主要有步(bu)進式、輥(gun)底式及(ji)感應加熱式等，對大規模生(sheng)(sheng)產(chan)而言，采用步(bu)進式爐型(xing)(xing)(xing)較(jiao)(jiao)為合理(li)，但投(tou)資(zi)大；輥(gun)底式及(ji)感應加熱式爐型(xing)(xing)(xing)的產(chan)量(liang)(liang)較(jiao)(jiao)低(di)，冷卻方式及(ji)組成自動生(sheng)(sheng)產(chan)線受限(xian)制(zhi)，但投(tou)資(zi)小。實際上，爐型(xing)(xing)(xing)的選擇(ze)與鋼管(guan)的品(pin)種(zhong)、規格、產(chan)量(liang)(liang)及(ji)產(chan)品(pin)的技術(shu)條件要求密切相關。某些大規格的鋼管(guan)因其產(chan)量(liang)(liang)低(di)，也(ye)可以采用其他適用的爐型(xing)(xing)(xing)。