鋼管熱(re)處理可以(yi)分為兩類，即為了滿足(zu)產品使用性能要求的(de)最終熱(re)處理和鋼管制(zhi)造過(guo)程(cheng)中的(de)工序間的(de)熱(re)處理。


  同其他產品一樣，根據(ju)產品標準的技術條件(jian)要(yao)求，鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)常用(yong)(yong)(yong)(yong)的熱處理(li)(li)工藝(yi)主要(yao)有淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)、回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)、正(zheng)火(huo)(huo)(huo)(huo)及(ji)(ji)退(tui)火(huo)(huo)(huo)(huo)等(deng)。例(li)如；石油專用(yong)(yong)(yong)(yong)管(guan)(guan)(guan)(guan)中的套管(guan)(guan)(guan)(guan)、油管(guan)(guan)(guan)(guan)、鉆桿、管(guan)(guan)(guan)(guan)線(xian)管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng)，根據(ju)鋼(gang)(gang)級的高(gao)低則相(xiang)應采(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)正(zheng)火(huo)(huo)(huo)(huo)、正(zheng)火(huo)(huo)(huo)(huo)加(jia)回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)、淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)加(jia)回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)（調質）的工藝(yi)；高(gao)壓鍋爐(lu)管(guan)(guan)(guan)(guan)、高(gao)壓化(hua)肥管(guan)(guan)(guan)(guan)通(tong)常采(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)正(zheng)火(huo)(huo)(huo)(huo)、正(zheng)火(huo)(huo)(huo)(huo)加(jia)回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)、淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)加(jia)回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)（厚(hou)壁(bi)管(guan)(guan)(guan)(guan)）及(ji)(ji)奧氏體不銹鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)的固溶(rong)處理(li)(li)；軸承用(yong)(yong)(yong)(yong)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)的球化(hua)退(tui)火(huo)(huo)(huo)(huo)等(deng)。工序間的熱處理(li)(li)用(yong)(yong)(yong)(yong)于冷軋、冷拔(ba)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)的生產過程中，通(tong)常采(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)再結晶退(tui)火(huo)(huo)(huo)(huo)、軟化(hua)退(tui)火(huo)(huo)(huo)(huo)，目的在于消除冷加(jia)工硬化(hua)效應，降低硬度(du)、提高(gao)塑性以(yi)利于進(jin)一步冷變(bian)形工序得以(yi)實施。


  應在了解了鋼(gang)管執(zhi)行(xing)的(de)標準或者用(yong)(yong)戶技術(shu)要求的(de)前提(ti)下，再(zai)來確定(ding)熱處理(li)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)，即正(zheng)火、淬火、回火及(ji)(ji)退火等。其后再(zai)根據(ju)鋼(gang)管所使用(yong)(yong)的(de)鋼(gang)種(zhong)(zhong)確定(ding)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)參(can)數(shu)：如工(gong)藝(yi)(yi)(yi)溫度(du)、保溫時間和(he)冷卻方(fang)式(shi)等。工(gong)藝(yi)(yi)(yi)參(can)數(shu)應依據(ju)鋼(gang)種(zhong)(zhong)的(de)成分、物理(li)性(xing)能(neng)(neng)、工(gong)藝(yi)(yi)(yi)性(xing)能(neng)(neng)及(ji)(ji)所使用(yong)(yong)的(de)設備性(xing)能(neng)(neng)等多種(zhong)(zhong)因素來確定(ding)。對于一種(zhong)(zhong)新(xin)產品，應遵循實(shi)驗室(shi)試驗－生(sheng)產試驗－試生(sheng)產－正(zheng)常生(sheng)產這樣一種(zhong)(zhong)科學程(cheng)序。


 鋼管熱處(chu)理的目(mu)的體現在以(yi)下個方面：


  1. 為使鋼管(guan)組(zu)織均勻化 通過熱處理可(ke)以消除原來鋼管(guan)生產中產生的(de)組(zu)織性能不(bu)均，達到所要求(qiu)的(de)均勻組(zu)織和物理性能；


  2. 消除(chu)生(sheng)產中(zhong)留(liu)下的(de)缺陷 如冷(leng)拔(ba)鋼管加工后生(sheng)產的(de)硬(ying)化使強度提(ti)高1.3~1.6倍，延伸(shen)率相應(ying)(ying)降低了30%~35%,繼續冷(leng)加工就會(hui)拔(ba)斷，因此需(xu)要中(zhong)間退火以消除(chu)內應(ying)(ying)力(li)(li)；當(dang)熱(re)軋無縫鋼管中(zhong)殘余(yu)應(ying)(ying)力(li)(li)較大，影響其(qi)抗(kang)腐蝕(shi)性(xing)能、抗(kang)擊毀性(xing)能時也(ye)需(xu)要進(jin)行消除(chu)殘余(yu)應(ying)(ying)力(li)(li)熱(re)處(chu)理；


  3. 進(jin)(jin)一(yi)步提高鋼(gang)管的質量 滿足不同用戶要求，但為了提高產品質量，適應高鋼(gang)級用途，延長(chang)使用壽命(ming)，增(zeng)加產品競爭力，也要進(jin)(jin)行熱處(chu)理；


  4. 簡化工藝 同(tong)一種原(yuan)料和加工方(fang)法(fa)，在控(kong)制(zhi)不同(tong)的(de)熱處理條件下，可以生(sheng)產出(chu)具有多種不同(tong)性(xing)能的(de)產品，從(cong)而可使(shi)原(yuan)料單(dan)一化。