18-8奧氏體不銹鋼在不銹(xiu)鋼中，焊接性最好，廣泛應用于點焊工藝。與碳素鋼相比，奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼的導熱性和導電性較差，而熱膨脹系數較大。耐腐蝕性、耐熱性及高溫強度都比較高。但是，因鋼種、加熱條件的不同，熱影響區是個薄弱區，應該避免長時間通電。低碳型（SUS304L不銹鋼、316L不銹鋼等）和穩定型（SUS321不銹鋼(gang)、347不(bu)銹(xiu)鋼等）不銹鋼，要采用短時間通電加急冷的方法以抑制碳化物的析出，并希望焊后進行固溶化處理。由于奧氏體不銹鋼的加工硬化能力較強，點焊中，焊接區經歷了類似固溶化處理的熱循環的部分，其力學性能與焊接區母材不同，這點是應該認真考慮的。


  奧氏體不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)(han)接條件范(fan)圍比低碳鋼(gang)(gang)要(yao)窄，而(er)且，對于低碳鋼(gang)(gang)不(bu)(bu)(bu)成(cheng)問題的(de)(de)母(mu)材的(de)(de)表面狀態也要(yao)注意。塵土、油(you)污、油(you)漆等要(yao)完(wan)全去(qu)除，同時(shi)，還要(yao)進(jin)行化學的(de)(de)機械的(de)(de)處理(li)，以(yi)去(qu)除氧化膜(mo)。與低碳鋼(gang)(gang)相比，由于不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)導(dao)熱導(dao)電能力(li)低，因此(ci)，可用較小(xiao)的(de)(de)電流或較短的(de)(de)通(tong)(tong)電時(shi)間(jian)，但是，由于其(qi)高溫強度高，所以(yi)，壓(ya)力(li)應該大一些(xie)。一般來說，僅(jin)從(cong)耐腐蝕性及外觀(guan)上考慮，應當選(xuan)用較短的(de)(de)通(tong)(tong)電時(shi)間(jian)，焊(han)(han)接電流應當比低碳鋼(gang)(gang)小(xiao)。另(ling)外，因為(wei)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)比低碳鋼(gang)(gang)的(de)(de)熱膨脹系數大，為(wei)了減少(shao)變形，應選(xuan)用較小(xiao)的(de)(de)焊(han)(han)點直徑；為(wei)保證其(qi)強度，應增加焊(han)(han)點數。但是，焊(han)(han)點太小(xiao)，收(shou)縮時(shi)易產(chan)生裂(lie)紋，可增大壓(ya)力(li)和通(tong)(tong)電時(shi)間(jian)加以(yi)防止。


奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼的點焊焊接條件如表3-32所(suo)示。



注：1. 焊(han)接材料為301、302、304、308、309、310、316、317、321、347、349不銹(xiu)鋼。


      2. 接合面要去皮、去除銹、油漆、油污(wu)等。


      3. 焊接(jie)時薄(bo)板(ban)在外側，組(zu)合板(ban)總厚度為4t,最大板(ban)厚比3:1.


      4. 電極材料為RWMA之2級(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)、3級(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)或12級(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)，但板厚3.5mm以上脈沖(chong)焊時(shi)用3級(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)、1級(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)。


      5. 電極(ji)形(xing)狀為錐形(xing)，頂端直徑為d 。


     6. 最(zui)小(xiao)焊點間距(ju)是不(bu)考慮補償(chang)鄰近點分流的最(zui)小(xiao)值，如果(guo)間距(ju)小(xiao)于此，對分流必須給(gei)予補償(chang)；若(ruo)三板重合，則要補償(chang)30%。


  在(zai)點(dian)(dian)焊(han)(han)(han)(han)的(de)焊(han)(han)(han)(han)接條(tiao)(tiao)件中焊(han)(han)(han)(han)接電(dian)(dian)流、通(tong)電(dian)(dian)時(shi)間(jian)(jian)和電(dian)(dian)極壓力(li)這三大條(tiao)(tiao)件最(zui)重要，對接頭強度(du)有影(ying)響。圖(tu)3-9所示為焊(han)(han)(han)(han)接電(dian)(dian)流與(yu)焊(han)(han)(han)(han)點(dian)(dian)尺(chi)寸之(zhi)(zhi)間(jian)(jian)的(de)關系(xi)。圖(tu)3-10所示為焊(han)(han)(han)(han)接電(dian)(dian)流與(yu)抗(kang)剪強度(du)之(zhi)(zhi)間(jian)(jian)的(de)關系(xi)，圖(tu)3-11所示為通(tong)電(dian)(dian)時(shi)間(jian)(jian)與(yu)焊(han)(han)(han)(han)點(dian)(dian)直徑之(zhi)(zhi)間(jian)(jian)的(de)關系(xi)，圖(tu)3-12所示為焊(han)(han)(han)(han)接電(dian)(dian)流與(yu)電(dian)(dian)極壓力(li)之(zhi)(zhi)間(jian)(jian)的(de)關系(xi)。