煤焦油加氫反應器為三類壓力容器，主體材料為德國產X10CrNi918不銹鋼，其化學成分見表5-7.

 煤焦油加氫反應器凈重為17430kg,介質為煤焦油、H₂和H₂S。工作溫度為410℃,設計壓力為13.44MPa,工作壓力為12.4MPa.其焊接工藝如下：

1. 坡(po)口形式

 設(she)備縱環縫焊接(jie)，內縫開成(cheng)V形(xing)(xing)坡(po)口(kou)，外縫開成(cheng)U形(xing)(xing)坡(po)口(kou)，鈍邊(bian)12mm.V形(xing)(xing)坡(po)口(kou)的角(jiao)度為90°±5°,U形(xing)(xing)坡(po)口(kou)R=10mm,坡(po)口(kou)角(jiao)度為50°.

2. 焊接(jie)工藝參數

 內焊(han)縫采(cai)用(yong)焊(han)條(tiao)電(dian)弧(hu)焊(han)，焊(han)條(tiao)選(xuan)用(yong)A132;外焊(han)縫采(cai)用(yong)埋弧(hu)焊(han)，焊(han)絲(si)為(wei)H0Cr21Ni10,直徑4mm,焊(han)劑(ji)為(wei)燒結型(xing)SJ641,焊(han)接工(gong)藝參數見表5-8。

3. 層間溫度

 焊接過程中(zhong)，層間溫度要嚴格控制(zhi)，其具(ju)體措施如下。

 ①. 縱(zong)縫的層(ceng)間溫度控制(zhi)

    在焊(han)接縱縫外(wai)側時，用(yong)水(shui)冷卻殼體的內壁(bi)，焊(han)至2/3板厚時，僅靠內側冷卻已經不能(neng)及時降溫，還需在每一道焊(han)完后，立即用(yong)水(shui)冷卻外(wai)壁(bi)，當溫度(du)降至90℃時，用(yong)壓縮(suo)空氣吹干水(shui)分，再焊(han)下一道。

 ②. 環(huan)縫的(de)層間(jian)溫度控制

    在筒體兩端各安裝一個環形板，筒內盛水(shui)(shui)，水(shui)(shui)位高度為150mm,并保證(zheng)焊接過程中筒內有不斷流動的水(shui)(shui)流。

4. 焊(han)后質量檢驗結果

  焊后(hou)，所有焊縫進(jin)行射(she)線(xian)探傷檢(jian)驗(yan)，均能(neng)達到II級以上標準(zhun)；然后(hou)對(dui)試板進(jin)行力學性能(neng)試驗(yan)，要(yao)求抗拉強(qiang)度為570~580MPa,側彎式樣(yang)無裂(lie)紋(wen)，按GB/T4334-2008標準(zhun)的硫酸(suan)-硫酸(suan)銅法進(jin)行腐(fu)蝕試驗(yan)合格，焊縫成形美觀。

  由于焊接材料選擇合適，焊接熱輸入量較小，并(bing)采取了強制水(shui)冷(leng)法，有效地控(kong)制了層間溫(wen)度，產品質量達到(dao)優良。