Cr28鋼鉻含(han)量較高(gao)，在硝酸介(jie)質中具(ju)有較高(gao)的(de)耐(nai)腐蝕(shi)能(neng)力(li)，Cr28鋼化學成分(fen)、力(li)學性能(neng)及熔敷金屬(shu)化學成分(fen)見表5-16.典型缺陷(xian)如圖5-10所示。

  焊補Cr28鋼用焊條(tiao)為自(zi)制焊條(tiao)，其藥皮配方見(jian)表5-17.熔敷金屬(shu)化學成(cheng)分和(he)母材(cai)相近，唯有(you)硅量(liang)稍高(gao)，其影(ying)響是引起加工形變(bian)差(cha)。熔敷金屬(shu)的(de)組織是鐵素體＋索氏體，也(ye)就(jiu)是和(he)熱影(ying)響區及母材(cai)的(de)組織一致(zhi)。經腐蝕試(shi)驗（用硫酸(suan)銅13g、硫酸(suan)47g和(he)水1000g的(de)溶液(ye)煮(zhu)沸(fei)47h),焊接試(shi)件未發現晶間腐蝕。

補焊過程(cheng)如下：

①. 進(jin)行(xing)UT探傷檢查，確(que)定缺(que)陷(xian)性(xing)質及尺寸(cun)。

②. 將焊件缺陷用機(ji)械加工或(huo)砂輪機(ji)清(qing)理并磨削成V形坡口。

③. 將焊件(jian)放到(dao)加熱(re)爐里整體(ti)預熱(re)，預熱(re)溫度為400~500℃.

    出爐時用石棉布或(huo)石棉板保溫(wen)。為保證焊接(jie)過程溫(wen)度不(bu)低于350℃,在焊件下面用電(dian)加熱(re)器隨時加熱(re)，并(bing)用熱(re)電(dian)偶測溫(wen)。

④. 采用(yong)多層(ceng)補焊(han)，除第一層(ceng)和表面最后一層(ceng)外(wai)，每(mei)層(ceng)在焊(han)完后都用(yong)錘(chui)輕輕敲(qiao)擊。

⑤. 焊完后(hou)及時將焊件(jian)推進(jin)爐(lu)(lu)中回火。回火溫(wen)度為650~700℃.保溫(wen)5~8h后(hou)，隨(sui)爐(lu)(lu)冷(leng)卻到(dao)200℃以下(xia)(xia)出爐(lu)(lu)空冷(leng)。也可通(tong)過下(xia)(xia)述(shu)熱處理來提高(gao)耐腐蝕性(xing)：加熱到(dao)830℃,保溫(wen)8h,然后(hou)隨(sui)爐(lu)(lu)冷(leng)卻到(dao)200℃以下(xia)(xia)出爐(lu)(lu)空冷(leng)。

⑥. 焊后進行(xing)超聲波探傷(shang)檢(jian)查，未(wei)發現(xian)缺陷，符合(he)技術要求(qiu)。