不銹鋼化學著色(se)配方 13 (見表8-9)的說明

本配(pei)方由上海(hai)第(di)二教育學院(yuan)毛尚良、黃杜森、張貴榮、林(lin)國坦、俞蓮芳、虞(yu)慧(hui)敏等人提出。

1. 添加劑SSIE的(de)作用(yong)

  ①. 溫度

    在著(zhu)色液中(zhong)添加(jia)適量的(de)催化劑，可使著(zhu)色溫度由(you)一般的(de)70~90℃（最佳80℃)降至50~70℃,最佳溫度為60℃。

  ②. 光(guang)潔(jie)度

   對(dui)光潔(jie)度要求(qiu)較高的制品，除(chu)加(jia)強電化學拋光外(wai)，在著色時，加(jia)入適(shi)量光亮劑(ji)，使制品的光潔(jie)度明顯增加(jia)。

2. 色彩均勻性的影(ying)響

   ①. 認真做好(hao)前處理。

   ②. 溫度

     各(ge)部位溫(wen)度應相同，保證著(zhu)色速率相同。

   ③. 溶液

    在著色時，制品各部(bu)分表面溶液更(geng)換(huan)的速度(du)相同。

3. 著色控(kong)制(zhi)方法

   ①. 溫(wen)度時間(jian)控制法

    固定一定的(de)(de)溫(wen)度，不(bu)銹鋼在(zai)著色液中(zhong)浸漬一定的(de)(de)時(shi)間，得到(dao)一定的(de)(de)顏色，但難以(yi)得到(dao)重現的(de)(de)顏色。

   ②. 控制電位差法(fa)

    某一電位(wei)和起(qi)始電位(wei)之間的(de)(de)電位(wei)差出現一定的(de)(de)顏色，不隨著色液溫度和組成(cheng)的(de)(de)微小變化(hua)而變化(hua)。

   ③. 采用顏色(se)差(cha)異檢測(ce)器(qi)控(kong)制(zhi)

   在國外，在不(bu)銹鋼帶(dai)連續彩色(se)(se)氧化(hua)(hua)時(shi)，采用顏(yan)色(se)(se)差異(yi)檢測(ce)器對(dui)移動(dong)鋼帶(dai)上著色(se)(se)的(de)顏(yan)色(se)(se)和標準(zhun)顏(yan)色(se)(se)進(jin)行(xing)比較，按照檢測(ce)器的(de)指令(ling)，或(huo)進(jin)行(xing)補充氧化(hua)(hua)加深顏(yan)色(se)(se)，或(huo)進(jin)行(xing)陰極還(huan)原沖淡顏(yan)色(se)(se)，處(chu)理(li)類別（氧化(hua)(hua)或(huo)還(huan)原）和處(chu)理(li)時(shi)間全部自動(dong)進(jin)行(xing)。

4. 后處(chu)理

  ①. 固膜處(chu)理

   鉻酐（CrO₃)  240~260g/L  、電流密度   0.2~1A/d㎡  、硫酸（H₂SO₄)   20~30mL/L 、溫度  室溫  、添加劑 SSIE-III  5~10g/L  、時間  10~15min。

   加入添(tian)加劑使(shi)耐磨耐蝕性(xing)有(you)較(jiao)大(da)的提高(gao)。

  ②. 封閉

   用硅酸(suan)鹽溶液(ye)在(zai)沸騰條件下浸漬，可使(shi)多孔膜(mo)封閉，耐(nai)磨性得到進(jin)一步提(ti)高。