1. 結(jie)構及材質(zhi)

 乳化缸采用度6mm的316L不銹(xiu)鋼(相當于我國鋼號00Cr18Ni14Mo2Cu2)鋼板制成，其結構如圖5-8所示。

 乳化缸設計壓力為0.1MPa,工作溫度為5~110℃,屬于Ⅰ類壓力容器。為了提高產品的焊接質量，采用等離子弧焊，不開坡口（Ⅰ形坡口），實現單面焊雙面成形工藝。焊接設備采用美國PS-3000飛亞特逆變焊機。

2. 焊前準備

 將焊件坡口兩側15~20mm范圍內去(qu)除(chu)毛刺，用(yong)丙酮清洗油污。

 焊接縱縫時，要使用引(yin)弧(hu)板(ban)和收弧(hu)板(ban)。焊槍保(bao)持垂(chui)直位(wei)置(zhi)。

 背面加墊板(ban)，以(yi)提(ti)高(gao)背面氬氣保(bao)護效果，使(shi)焊縫(feng)不受(shou)氧化(hua)；同時(shi)可以(yi)減少合金元(yuan)素燒損(sun)，防止產生(sheng)熱裂紋和提(ti)高(gao)接頭(tou)的(de)耐腐(fu)蝕(shi)性能。

 環縫(feng)背面采用氣(qi)體(ti)保護盒(he)，如圖5-9所示。焊(han)槍稍向焊(han)件旋轉(zhuan)方向前移，使焊(han)接熔池能在相對(dui)水平位置(zhi)上凝(ning)固。

 為保證環縫的焊接質量，必須(xu)要(yao)求乳化(hua)缸筒節(jie)與封頭裝配(pei)良好，可采用專用夾具固定。

3. 焊接工藝

  不銹鋼乳化缸等離子(zi)弧焊(han)焊接工藝參數見表5-10。離子氣采用氬氣，保護氣采用95%Ar+5%H₂,為了避免氣孔的產生，保護氣中的H₂含量不宜過大。

4. 焊(han)后檢(jian)查

  焊(han)后檢查(cha)焊(han)縫(feng)的外觀(guan)(guan)成形，焊(han)縫(feng)應是外觀(guan)(guan)質量良(liang)好，無(wu)氣孔、咬邊等缺陷(xian)，焊(han)縫(feng)均勻美觀(guan)(guan)。焊(han)縫(feng)內部經X射線探傷，需符合(he)JB4730-1994中的I級(ji)標(biao)準；按GB433.4-1984方法進行晶間腐蝕(shi)試驗，腐蝕(shi)度(du)比值小(xiao)于1.5為合(he)格(ge)。