乳化缸用厚為6mm的316L不銹鋼（相當于我國牌號06Cr18Ni12Mo2Cu2）鋼板制成，其結構示意圖如圖3-82所示。該產品設計壓力為0.1MPa，工作溫度為5～110℃，屬于Ⅰ類壓力容器。按《不銹鋼硝酸一氫氟酸腐蝕試驗方法》進行晶間(jian)腐(fu)蝕(shi)，要求腐蝕比值≤1.5。為了提高產品焊接質量采用等離子弧焊，不開坡口，實現單面焊雙面成形工藝。

1. 焊前準備

  待(dai)焊(han)件兩側去(qu)除毛刺，用(yong)丙酮清洗待(dai)焊(han)處(chu)15～20mm范圍內油污(wu)。

  焊(han)接(jie)(jie)縱縫時(shi)，要(yao)使用(yong)引(yin)弧板和引(yin)出弧板。焊(han)槍保持垂直(zhi)位置，背面(mian)(mian)加銅墊板，目的是提(ti)高背面(mian)(mian)氬氣保護效(xiao)果(guo)，保護焊(han)縫不受氧(yang)化；同時(shi)可以減少合金(jin)元素的燒損，防止(zhi)產(chan)生(sheng)熱裂紋又能提(ti)高焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭耐腐蝕能力。

  環縫(feng)背面(mian)采用氣體保護焊，如圖3-83所示(shi)，焊槍稍向(xiang)焊件(jian)的旋(xuan)轉方向(xiang)前移(yi)，使焊接熔池能在相對水平位置上凝固(gu)。為了保證環縫(feng)焊接質量，必須要(yao)求筒節(jie)與封頭裝配良好(hao)，可采用專用夾(jia)具固(gu)定。

2. 焊(han)接設備(bei)與工(gong)藝

 a. 焊接設備

   美國制造(zao)的PS-3000飛亞特逆變焊機(ji)。

 b. 焊接參(can)數

   見表3-76，為了避免產生氣孔，保護氣體中H₂量不宜過大。

 c. 焊后(hou)檢查 

  焊縫(feng)外觀(guan)(guan)質量良(liang)好，無氣孔、咬邊等(deng)缺(que)陷，焊縫(feng)均勻美觀(guan)(guan)；焊縫(feng)內(nei)部經X射線(xian)檢測符合JB4730-1994 Ⅰ級(ji)判片(pian)標準；按《不(bu)銹鋼硝酸(suan)一氫氟酸(suan)腐(fu)蝕試驗方法(fa)》進行(xing)考(kao)核，腐(fu)蝕度比值為(wei)1.3，小(xiao)于要求的1.5。