工(gong)業金屬(shu)管道(dao)設計規范對管道(dao)材料要求主要有(you)以下幾點：
一(yi)、一(yi) 般規定
1. 管道材料的(de)(de)選用必(bi)須依據管道的(de)(de)使用條件（設計壓力、設計溫度、流體類別(bie)）、經濟性、耐(nai)蝕性、材料的(de)(de)焊接(jie)及加工等性能，同(tong)時(shi)應符合(he)本(ben)規(gui)范所提出的(de)(de)材料韌性要求及其他規(gui)定。
2. 用于管道的材料(liao)，其規(gui)格與性能應(ying)符合國家現(xian)行(xing)標準的規(gui)定。
3. 使用本(ben)規(gui)范未列出(chu)的(de)材(cai)料，應符合國家現行的(de)相(xiang)應材(cai)料標準，包括化學成分(fen)、物(wu)理和力學特性、制造工藝方法、熱(re)處理、檢(jian)驗以及本(ben)規(gui)范其(qi)他方面的(de)規(gui)定(ding)。
二、金(jin)屬材料(liao)的使(shi)用溫度
1. 材料使用溫(wen)度(du)，除了應符合本規范附(fu)錄A的規定外，還(huan)需依據流體(ti)腐蝕的影(ying)響(xiang)及對(dui)材料性(xing)能(neng)的影(ying)響(xiang)等(deng)確定。
2. 材料(liao)的使用溫度上(shang)下限(xian)應(ying)符合下列規定∶
①. 材料的使用(yong)溫度，不應超出本規范附錄A所(suo)規定的溫度上下限。
②. 未列入本規范附錄A中的材料，決定其使用溫度時應符合以下規定∶
a. 在使(shi)用溫(wen)度條件(jian)下應(ying)保證材料的適用性和(he)可靠性；
b. 在(zai)使用溫度下(xia)，材料應具有對流體(ti)及外界環境(jing)影(ying)響的抵抗力；
c. 應按本(ben)規范第3.2.3條的規定(ding)確定(ding)材料(liao)的許用應力。
三(san)、金屬材(cai)料的(de)低溫韌(ren)性試驗要求(qiu)
1. 管道設(she)計(ji)溫度低(di)于或等于-20℃，而高(gao)于本規范(fan)附錄A中使用(yong)溫度下限的碳(tan)素鋼(gang)、低(di)合金(jin)(jin)鋼(gang)、中合金(jin)(jin)鋼(gang)和高(gao)合金(jin)(jin)鐵素體鋼(gang)，出廠材(cai)料及(ji)采用(yong)焊(han)接堆積的焊(han)縫(feng)金(jin)(jin)屬和熱影響區應進行(xing)低(di)溫沖擊(ji)試驗。
2. 奧氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)，含碳量大于0.1%，設計溫度低于-20℃而高于本規范附錄A中使用溫度下限時，出廠的材料及采用焊接堆積的焊縫金屬和熱影響區應進行低溫沖擊試驗。
3. 奧(ao)氏體高(gao)合金鋼的使用溫度等于或高(gao)于-196℃時，可免(mian)做低溫沖擊試驗。
4. 符合下(xia)列(lie)條件之(zhi)一時，管道材料可(ke)免做低溫沖擊試驗∶
a. 使用(yong)溫度等于(yu)或高于(yu)-45℃，且不(bu)低(di)于(yu)本規范(fan)附(fu)錄A 中(zhong)材料使用(yong)溫度下限(xian)，同時(shi)(shi)，材料的厚(hou)度無法制備5mm厚(hou)試樣時(shi)(shi)。
b. 除了(le)抗拉強度下(xia)限值大于540MPa的(de)鋼材(cai)及螺(luo)栓材(cai)料外，使(shi)用的(de)材(cai)料在低溫低應力工況下(xia)，若設計(ji)溫度加(jia)50℃后，高于-20℃時。
注∶低溫(wen)低應力工況(kuang)為(wei)設計(ji)溫(wen)度(du)低于或等于-20℃的(de)受壓的(de)管道組成(cheng)件，其環向應力小(xiao)于或等于鋼材標準中屈服點(dian)的(de)1/6，且不大于50MPa的(de)工況(kuang)。
5. 需熱處(chu)理(li)的材料(liao)，應在(zai)熱處(chu)理(li)后進行沖擊試(shi)驗。
6. 下列(lie)條件(jian)下的(de)鋼板(ban)制管子或管件(jian)的(de)板(ban)材，應增加低(di)溫(wen)沖擊試(shi)驗∶
a. 使(shi)用(yong)溫度低于(yu)0℃時∶厚(hou)度大(da)于(yu)25mm的20R；厚(hou)度大(da)于(yu)38mm的在(zai)本規范附錄A 表A.0.2中所(suo)列的低合金鋼但(dan)不(bu)包括(kuo)低溫鋼。
b. 使用溫度低(di)于(yu)-10℃時∶厚(hou)度大于(yu)12mm的20R；厚(hou)度大于(yu)20mm的16MnR、15MnVR和15MnVNR。
7. 在溫(wen)度下限以(yi)上使用有色(se)金屬和它(ta)的合金材料時，如(ru)填充金屬成分與母材成分不同，焊(han)接(jie)接(jie)頭應進(jin)行低溫(wen)拉伸試驗(yan)，延伸率應符合設計(ji)規定。
8. 制造廠已(yi)作過沖擊(ji)試(shi)驗(yan)的材料，但加工(gong)后經過熱處理(li)時，應進行低溫沖擊(ji)試(shi)驗(yan)。
9. 焊接(jie)結(jie)構中，對熱影響區(qu)的低溫沖(chong)擊試驗(yan)可滿足對基體材料的沖(chong)擊試驗(yan)。
10. 材料沖(chong)擊試(shi)(shi)驗(yan)的(de)方(fang)法(fa)應按現行國家標(biao)準《金(jin)屬夏比缺(que)口(kou)沖(chong)擊試(shi)(shi)驗(yan)方(fang)法(fa)》GB/T229的(de)規定(ding)。在低(di)(di)溫下的(de)沖(chong)擊功(gong)值應符(fu)合(he)(he)低(di)(di)溫用材料標(biao)準或(huo)表4.3.10的(de)規定(ding)。當沖(chong)擊功(gong)不相同的(de)基(ji)體材料焊(han)接一起時，其沖(chong)擊試(shi)(shi)驗(yan)能量應符(fu)合(he)(he)較小抗拉強度的(de)基(ji)體材料的(de)要求。
11. 試樣(yang)應從同(tong)批、同(tong)規格、同(tong)樣(yang)加工(gong)、焊接和(he)熱(re)處(chu)理條件的材料中(zhong)制取。
四(si)、材料的使用要求
1. 制造(zao)管道組成件(jian)用(yong)鋼材應符合下列規定∶
①. Q235-A材(cai)料(liao)宜(yi)用于(yu)(yu)C及D類流體(ti)管道，設計壓(ya)力不(bu)宜(yi)大(da)于(yu)(yu)1.6MPa。Q235-A·F材(cai)料(liao)宜(yi)用于(yu)(yu)D類流體(ti)管道，設計壓(ya)力不(bu)宜(yi)大(da)于(yu)(yu)1.0MPa。
②. 奧氏體不銹鋼使用溫度高于525℃時，鋼中含碳量不應小于0.04%。
③. 受壓管道組成件使用附錄A中表A.0.2所列的鋼板時，應對以下鋼板逐張進行超聲波檢測∶
a. 低溫鋼厚度大于20mm。
b. 20R及16MnR厚度大于30mm。
c. 其他低合金鋼厚度大于25mm。以上質量不(bu)應低于Ⅲ級。
d. 對(dui)于調(diao)質(zhi)鋼板不(bu)(bu)論(lun)厚度(du)多少，均(jun)須(xu)檢測，質(zhi)量不(bu)(bu)應低于Ⅱ級。
④. 調質狀態供貨的鋼材，應按設計條件進行常溫或低溫沖擊試驗。
⑤. 鋼材的使用狀態應按本規范附錄A的規定。設計指定供貨狀態與國家現行材料標準的規定不同時，應在設計文件中注明。
⑥. 低溫管道用鋼應采用鎮靜鋼。
2. 鑄鐵類材料使用范圍(wei)應(ying)符合(he)下列規定∶
①. 球墨鑄鐵用作受壓部件時，其設計溫度不應超過350℃，設計壓力不應超過2.5MPa。在常溫下，設計壓力不宜超過4.0MPa。
②. 奧氏體球墨鑄鐵使用溫度不得低于-196℃。
③. 下述鑄鐵不宜在劇烈循環條件下使用。對過熱、機械振動及誤操作等采取防護措施時，可限制在下列范圍內使用∶
a. 灰鑄鐵件不宜(yi)(yi)使用(yong)于(yu)(yu)輸送B類(lei)流(liu)(liu)體(ti)的管道上，在(zai)特殊(shu)情況下必須(xu)使用(yong)時，其設計溫度不應高于(yu)(yu)150℃，設計壓力(li)不應超(chao)過(guo)1.0MPa；C類(lei)流(liu)(liu)體(ti)管道使用(yong)灰鑄鐵件的設計壓力(li)不宜(yi)(yi)超(chao)過(guo)1.6MPa，設計溫度不宜(yi)(yi)超(chao)過(guo)230℃；
b. 可(ke)鍛鑄(zhu)鐵(tie)用(yong)于(yu)C類(lei)流體管道(dao)，設(she)(she)計溫(wen)度(du)不應高于(yu)230℃，設(she)(she)計壓(ya)力不應大于(yu)2.5MPa；或用(yong)于(yu)設(she)(she)計溫(wen)度(du)為300℃時，設(she)(she)計壓(ya)力不應大于(yu)2.0MPa；用(yong)于(yu)B類(lei)流體管道(dao)，設(she)(she)計溫(wen)度(du)不應高于(yu)150℃，設(she)(she)計壓(ya)力不應大于(yu)2.5MPa；
c. 高硅鑄(zhu)鐵(tie)不(bu)得用于B類流體(ti)。
3. 使用其他(ta)金屬材料應符(fu)合(he)下(xia)列規定∶
①. 在火災危險區內，不宜使用銅、鋁材料。
②. 鉛、錫及其合金管道不得用于B類流體。
③. 銅、鋁與其他金屬連接時，有電解液存在情況下，應考慮產生電化腐蝕的可能性。
4. 使用復合(he)(he)金屬和襯里材(cai)料應符合(he)(he)下列規定∶
①. 管道組成件由符合有關材料標準要求的整體復合鋼板制成時，其基層（外層）金屬和復層金屬應符合本規范第4.1節的規定。
a. 整體(ti)復(fu)合材料的(de)管道耐壓強度計算，可根據扣除所有厚度附加(jia)量后的(de)基層和(he)復(fu)層金屬的(de)總厚度來計算。
b. 基(ji)層(ceng)和復層(ceng)金屬(shu)的(de)許(xu)用(yong)(yong)應(ying)(ying)力可按本規范附錄(lu)A的(de)規定。但復層(ceng)金屬(shu)的(de)許(xu)用(yong)(yong)應(ying)(ying)力取(qu)值不應(ying)(ying)大于基(ji)層(ceng)金屬(shu)的(de)許(xu)用(yong)(yong)應(ying)(ying)力值。
②. 對于非整體結構的金屬復層或襯里的管道組成件，其基層金屬材料的厚度應符合耐壓強度計算的厚度，計算厚度不應包括復層或襯里的厚度。
③. 除本條的要求外，在本規范中對輸送不同流體的管道材料所作的各種限制，不適用于管道組成件的復層材料或襯里材料。復層或襯里材料和基層材料以及粘結劑應根據設計條件及流體性質選用。
④. 復層為奧氏體不銹鋼時，使用溫度不宜超過400℃。
⑤. 非金屬襯里材料的使用溫度范圍可按本規范附錄C 的規定。
5. 選擇連接(jie)接(jie)頭(tou)(tou)和輔助(zhu)材(cai)(cai)料(liao)諸如膠(jiao)泥、溶劑、釬(han)焊(han)材(cai)(cai)料(liao)、填料(liao)、襯(chen)墊及"O"形環、螺(luo)紋的潤(run)滑(hua)劑與密封劑等(deng)用以制作(zuo)或用作(zuo)密封接(jie)頭(tou)(tou)時(shi)，對(dui)上述材(cai)(cai)料(liao)與所輸(shu)送(song)流體(ti)應有相容性。
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