工業(ye)管道(dao)安(an)裝規范條(tiao)例中對(dui)輸送A1類和A2類流體管道(dao)的補充(chong)規定(ding)有以下幾點：
一、A1類流(liu)體管道的補充(chong)規定(ding)
1. 設(she)計條(tiao)件(jian)應(ying)符合下列補充規定(ding)∶
a. 采(cai)用流體溫度(du)以(yi)外的(de)任何(he)溫度(du)作為設(she)計(ji)溫度(du)時，應通過傳(chuan)熱計(ji)算或實(shi)驗(yan)驗(yan)證。
b. 管(guan)道設計中應進行動載(zai)分析，使(shi)有害的(de)振動及脈沖影響(xiang)減小到無(wu)害的(de)程度。
c. 可(ke)通過管道布置、組成件選用(yong)等方法防止出現劇烈循環條件。
d. 不應按本規范第3.2.2條設計。
e. 泄(xie)壓(ya)裝置的(de)最大(da)泄(xie)放壓(ya)力(li)，不得超(chao)過設計壓(ya)力(li)的(de)1.1倍。
2. 材料的選用應符合下列補充規定∶
a. 不應使用任何脆(cui)性材料(liao)。
b. 鉛、錫及其合金僅用于襯里。
3. 管道組成件的選用，應符合下列補(bu)充規定∶
a. 選用(yong)焊接鋼管應(ying)符合本規范附(fu)錄(lu)J的規定；
b. 斜(xie)接彎(wan)管的一條焊縫(feng)方向改變不(bu)應大(da)于(yu)22.5°。
c. 擴口翻邊的突緣短節選用要(yao)求∶
①. 使用溫度不(bu)(bu)應(ying)(ying)超過(guo)200℃，使用的壓力(li)不(bu)(bu)應(ying)(ying)超過(guo)公(gong)稱壓力(li)2.0MPa 碳鋼標準法蘭的許用壓力(li)；
②. 管徑不應大于公稱直徑100mm，擴口前的壁厚不應小于下列數值∶
公稱直徑(jing) 最小壁(bi)厚
15～20mm 2.5mm
25～50mm 3.0mm
65～100mm 3.5mm
d. 支管(guan)連接應優先選(xuan)用標(biao)準三(san)通，其次為支管(guan)臺或嵌入式支管(guan)。
e. 閥門的(de)選用(yong)要求∶
①. 應采用防止閥桿填料處泄漏的閥門，包括旋塞型或其他具有可靠的密封結構型式的閥門。
②. 閥蓋應為法蘭連接，至少用四根螺栓。采用足夠機械強度的直螺紋連接方式，金屬對金屬接觸的密封的結構要進行密封焊。
f. 法蘭(lan)的(de)選用要(yao)求∶
①. 不應采用平焊（平板式）法蘭；
②. 法蘭公稱壓力的選用宜留有大于或等于25%的裕量，且不應低于公稱壓力2.0MPa
③. 采用(yong)(yong)軟墊片時(shi)，應選用(yong)(yong)凹凸面或榫(sun)槽面的(de)法蘭。
g. 承插焊管(guan)件(jian)應僅限用于(yu)公稱直徑小于(yu)或等于(yu)40mm。
h. 錐管(guan)螺紋密封的結(jie)構，應限用(yong)于公稱直徑小于或(huo)等于20mm，并采用(yong)密封焊。
i. 采用直(zhi)螺紋以墊(dian)片密封的(de)結(jie)構(gou)時，應用擰(ning)緊(jin)時及(ji)擰(ning)緊(jin)后(hou)組成件的(de)密封面不會產生相對轉動的(de)結(jie)構(gou)。例如(ru)本規范第5.9.3條圖(tu)5.9.3-2中（b）和（c）的(de)結(jie)構(gou)。
j. 管道(dao)接(jie)頭選用(yong)要求∶
①. 不應使用釬焊接頭；
②. 不應使用粘接接頭、脹接接頭及填充物堵縫接頭；
③. 不應在對焊口內使用分塊的襯環。
k. 不應使用帶填(tian)料密(mi)封的補償器。
l. 選用(yong)不銹鋼對(dui)焊管件的厚度，應(ying)符(fu)合本(ben)規(gui)范(fan)附(fu)錄D 第D.0.1條的規(gui)定(ding)。
4. 管道的(de)布(bu)置(zhi)應(ying)符合下列補(bu)充規(gui)定∶
a. 除(chu)有可靠的安(an)全措施外(wai)，不便維修的區(qu)域，不宜將管道敷設在地下。當工(gong)藝(yi)要求必(bi)須埋地敷設時(shi)，應有監測泄漏、防止腐(fu)蝕(shi)、收集(ji)有害(hai)流體等的安(an)全措施。
b. 設置在安全隔(ge)墻或隔(ge)板內的管道，其手(shou)動閥門(men)應采用閥門(men)伸長桿引至隔(ge)墻（板）外(wai)操作。
c. 不(bu)應在可(ke)通行管溝內布置A1類流(liu)體(ti)管道。
d. A1類流體不應直(zhi)接排(pai)入下水道(dao)及大氣中，應排(pai)入封閉(bi)系統內(nei)。
5. 柔性計算(suan)不應使用簡化的分析方法。
6. 管(guan)道(dao)施工及檢驗應符合(he)下列補充規定∶
a. 碳鋼管道(dao)壁厚(hou)大于或等于19mm時應(ying)進(jin)行焊后熱處理。
b. 管道(dao)應進(jin)行氣(qi)密試(shi)驗(yan)。
c. 管道施工的無損檢測應符合本(ben)規范附錄J的規定。
二、A2類流體管道的補充(chong)規定
1. 高硅鑄鐵不得(de)用于(yu)A2類流體的管(guan)道。
2. 應采用防止閥(fa)桿填料(liao)處泄漏(lou)的(de)可靠的(de)密(mi)封結構型式的(de)閥(fa)門。
3. 除耐腐蝕(shi)的要求(qiu)外(wai)，宜采用鋼制閥體的閥門。
4. 應(ying)對(dui)玻璃(li)液位計、視鏡等采取安全防護措施(shi)。
5. 氣體排(pai)放口應符合環保的要求，液(ye)體不應直接排(pai)入(ru)下(xia)水道。
6. 不宜采用(yong)平焊（平板式）法蘭。
7. 用(yong)螺紋密封時不(bu)應大于公(gong)稱(cheng)直徑20mm，且采用(yong)密封焊(han)。
8. 不應(ying)使用(yong)帶填料密封的補(bu)償(chang)器。
9. 本規(gui)范第8.1.2條同樣適用于A2類流體。
10. 不應在可通行溝內布置(zhi)A2類流體(ti)的管道。
11. A2類氣體管道應(ying)進(jin)行氣密(mi)試(shi)驗(yan)。
12. 管道的(de)(de)無損檢(jian)測(ce)，應符合(he)本規范附錄J的(de)(de)規定。
13. 對(dui)于Ⅱ級（高度）危(wei)害的 A2 類流(liu)體的管道，除了(le)應(ying)符合(he)(he)本(ben)規(gui)(gui)范(fan)第(di)(di)(di)13.2.1至(zhi)13.2.12條的規(gui)(gui)定(ding)外，還應(ying)符合(he)(he)本(ben)規(gui)(gui)范(fan)第(di)(di)(di)13.1.3條第(di)(di)(di)13.1.3.6款(kuan)第(di)(di)(di)（3）項(xiang)、第(di)(di)(di)13.1.3條第(di)(di)(di)13.1.3.9款(kuan)及第(di)(di)(di)13.1.3條第(di)(di)(di)13.1.3.10款(kuan)第(di)(di)(di)（2）項(xiang)的規(gui)(gui)定(ding)。
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